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2012(第四屆)全球精益年會:從精益生產到精益管理(上海)

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《2012(第四屆)全球精益年會》邀 請 函

尊敬的         先生/女士:
    2012(第四屆)全球精益年會將于9月19日-24日在上海國際會議中心舉行,我們誠邀您參加本屆年會。 
    全球精益年會是企業領袖、商界精英及學術名流風云際會的高端平臺,是全球探討精益思想、匯聚精益智慧、尋找企業精益發展之道的業界年度頂級盛會。作為全球精益年會的主辦方,華制國際以“用世界級智慧推動中國經濟騰飛,讓中國企業在全球更受尊敬”為使命,與國際頂尖精益研究機構、全球精益最佳實踐企業緊密合作,孜孜探索追求精益理念,傾心打造這一盛會,給中外企業管理精英打造學習、交流、創新、發展的高端平臺,致力于全景展示世界制造業前沿理念和最佳實踐,推動全球商業智慧與本土最佳實踐的融合,促進中國制造企業騰飛。 
    全球精益年會自創辦至今,已成功舉辦三屆,每屆年會均以深刻而富有前瞻性的主題、高層次的演講嘉賓和豐碩的會議成果贏得業界的高度關注與認可。數千人在年會中獲益,更吸引了多家知名企業投資合作。 
    2012(第四屆)全球精益年會以“從精益生產到精益管理”為主題,包括年會、精益大師中國行、標桿企業參觀、精益道場實戰訓練營四個模塊,將邀請全球精益領域的領軍人物作為嘉賓,分享最前沿的精益理念、最清晰的精益頂層設計路徑、最實用的精益操作工具、最鮮活的精益實施案例,為中國企業從精益生產邁向精益管理提供理論指導和實踐參照。 
    謹此,我們誠摯邀請您蒞臨本屆全球精益年會! 

2012(第四屆)全球精益年會組委會
二〇一二年四月  

活動

信息

時間


2012年9月19-24日

地點


上海國際會議中心

報 名 費 用 信 息

模塊

名  稱

時  間

1

費用

5

費用

10

費用

15

費用

20

費用

(單位:元)

年會


2012(第四屆)
全球精益年會

9.21-22

4800

22800

43200

61200

76800

精益

大師

中國行


精益套路工作坊

9.20-9.21

6800

32300

61200

86700

108800


豐田人才育成
工作坊

9.19-9.20

6800

32300

61200

86700

108800


如何構建
精益管理系統

9.19-9.20

6800

32300

61200

86700

108800

標桿

企業

參觀


線路一
(大眾+寶鋼)

9.20

2200

10450

19800

28050

35200


線路二(上海華普+
上海電氣風電)

9.20

2200

10450

19800

28050

35200

道場

實戰

訓練營


精益生產道場
實戰訓練營

9.23-9.24

4800

22800

43200

61200

76800


全面品質管理
道場實戰訓練營

9.23-9.24

4800

22800

43200

61200

76800

一、年會背景
2012年1月,美國總統奧巴馬發表其任內第三份國情咨文,宣布美國要重回制造業時代,這是金融危機后,經濟遭受重挫的美國進行的重大戰略調整。中國上下也已形成共識:讓中國經濟重新回到實體經濟的軌道上,回歸制造業基本盤。制造業再次成為世界經濟復蘇的焦點。
改革開放三十多年來,中國依靠勞動力低成本優勢迅速崛起為世界制造業大國,Made in China走遍全球,但在震蕩多變的全球經濟形勢下,中國制造不僅面臨處于價值鏈低端、未能實現從“中國制造”向“中國創造”轉型的老問題,而且遭遇人民幣升值壓力、人口紅利消失、勞動成本飆升、資源和環境“瓶頸”等新問題,新興經濟體的發展,也讓中國制造感到越來越強烈的競爭擠壓。在內憂外患的大背景下,中國企業亟需扭轉粗放的、以要素驅動的發展模式,實現向效率驅動和創新驅動的發展模式轉變,這也是當今世界大變化、大調整格局下中國經濟轉型的必然。
在探索發展轉型的過程中,中國企業的目光逐漸聚焦于“精益生產”上。早在1979年,長春一汽就從日本引進準時生產方式,開始了學習精益的歷程。近十年,在不斷摸索、碰撞中,中國企業對精益有了深入的認識,越來越多的企業嘗試導入精益生產,并取得一定的成效,精益成為中國企業發展轉型的利器。長安汽車確立了“品質、精細、銳意進取”的發展原則;中國兵器裝備集團調動全體員工參與精益生產和精益管理,著力培育精益文化;中國南車集團采取先試點后鋪開的方式,由易到難,用精益管理實現高端制造和研發、高品質低成本的發展目標。
眾多中國企業的實踐證明:中國企業在精益推進道路上已跨過單純依靠精益工具的初級階段,逐漸認識到精益文化及構建精益管理系統的重要性,開始向精益頂層設計的高級階段邁進。
秉著“中國創造,全球智慧”的宗旨,2012(第四屆)全球精益年會以“從精益生產到精益管理”為主題,高度關注精益頂層設計,盛邀全球精益領域的領軍人物作為嘉賓,分享他們對精益指導及改善的最新研究與實踐成果,開啟中國企業從“摸著石頭過河”到“精益頂層設計”的新時代。
 
二、年會系列活動整體結構

日  期

活動安排

9月19-20日

(周三—周四)

精益大師中國行


精益套路工作坊    
講師:邁克·魯斯Mike Rother(美)

豐田人才育成工作坊     講師:林田博光(日本)

如何構建精益管理系統   講師:鄧德海 許鈞

9月20日

(周四)

標桿企業參觀


線路一:參觀上海大眾、寶鋼集團

線路二:參觀上海華普汽車、上海電氣風電發動機廠

9月21-22日

(周五—周六)


2012(第四屆)全球精益年會

9月23-24日

(周日—周一)

精益道場實戰

訓練營


精益生產道場實戰訓練營      講師:許鈞 聶飛

全面品質管理道場實戰訓練營  講師:許鈞 朱虹安


三、參會對象
   ·總裁/董事長/總經理、副總裁/副總經理 
   ·精益推進辦公室主任、六西格瑪推進辦公室主任、變革管理部部長、企業精益推進人員 
   ·廠長/營運總監、生產經理、計劃經理、質量經理、倉儲經理、設備經理、工藝經理 
   ·采購總監、供應商開發經理、采購經理、供應鏈管理經理 
   ·人力資源部總監、企業大學校長、培訓經理 
   ·技術/研發總監、產品設計經理、工藝設計經理 
   ·營銷總監、市場經理、品牌經理 
   ·信息技術總監(IT)

四、2012(第四屆)全球精益年會
全球精益年會是企業領袖、商界精英、中高層管理人士、學術名流風云際會的高端平臺,是全球探討精益思想、匯聚精益智慧、尋找企業精益發展之道的業界年度頂級盛會,致力于將精益原則、系統、工具引入中國,推動精益在中國落地生根。
2012(第四屆)全球精益年會包括主論壇和平行論壇兩大模塊,活動的策劃,議題的設計,涵蓋了制造業的各個環節,從原則、系統、工具等各個維度進行深度探討,為中國企業精益頂層設計提供理論指導和實踐參照。 
  
(一)2012(第四屆)全球精益年會結構

日  期

活  動

活動形式

9月21日

(周五)


主論壇

開幕式、主題演講
深度對話

總裁晚宴

9月22日

(周六)

平行論壇

(7個)


精益頂層設計·CEO專場

主題演講
深度對話、CEO答疑專場

精益研發與創新論壇

主題演講
互動答疑
論壇總結

精益制造與TPM論壇

物流與供應鏈管理論壇

精益道場與人才育成論壇

卓越班組建設論壇

中國企業精益實踐·案例分享專場

實踐分享
現場答疑、案例總結
自由分享匯


(二)2012(第四屆)全球精益年會設計原則 
   ·以精益基本原則為指導 
   ·遵循美國新鄉獎TSP模型 
   ·突出全球化,廣邀世界精益大師,分享精益前沿理論與實踐 
   ·務實高效,緊扣中國企業發展的現實及推行精益面臨的困境 
   ·更加關注、突出中國企業的精益實踐及案例分享

(三)2012(第四屆)全球精益年會主要議題
1.主論壇議題


主題演講
a.東西方企業管理體系的比較                     b.精益套路
c.中國企業的精益實踐:化危機為機遇             d.如何構建精益管理系統
e.構建基于TPS的本公司化生產及經營管理方式
深度對話:從精益生產到精益管理——中國企業精益變革路徑

 
 

 
2.平行論壇議題

(A)精益頂層設計·CEO專場

頂層設計是一個系統工程學的概念,強調的是一項工程“整體理念”的具體化,即完成一項大工程,要以理念一致、功能協調、結構統一、資源共享、部件標準化等系統論的方法,從全局視角出發,對項目的各個層次、要素進行統籌考慮。中國企業要成功推進精益,需要精益頂層設計,即對精益實施進行整體謀劃。精益頂層設計·CEO專場是為企業高管設置的高端論壇,以精益頂層設計為中心,探討精益原則、精益文化、精益變革、精益本土化等話題,讓企業高層認識精益的本質,做好精益頂層設計,從高管開始,領導企業精益變革。

主要議題
a. 如何構建精益評估體系與考核體系            b. 大型企業集團的精益頂層設計與規劃
c. 新鄉獎精益變革模型中的原則、系統與工具    d. 精益戰略
e. 如何給企業植入精益管理文化                f. 精益領導力
深度對話:企業高層在精益變革中的角色與定位

(B)精益研發與創新論壇

自主研發與創新是增強中國企業國際競爭力的唯一法寶,任何企業,都不能停留在模仿和簡單創新的階段,只有大膽創新,建立精益研發體系,才能促進企業持續發展。

主要議題
a. 精益研發管理的原則與方法             b. 如何構建精益研發體系?
c. 日本豐田汽車研發框架與模型           d. 臺灣制造業產品研發流程管理
e. 基于PLM的精益產品研發              f.  TRIZ(萃智)創新理論與方法

(C)精益制造與TPM論壇

精益生產是當今世界上最有效、最靈活、最具競爭力的生產方式之一,被稱為“最低成本的生產系統”。本論壇主要關注企業推行精益生產中面臨的問題,探討推行精益應遵循的原則。

主要議題
a. 推行精益生產的關鍵原則             b. 企業推進精益的項目管理
c. 如何度過精益推進中的瓶頸期         d. 打造柔性化的制造管理系統
e. 豐田汽車的生產準備活動             f. 如何高效實施TPM
 

(D)精益物流與供應鏈管理論壇

精益生產——精益管理——精益供應鏈,這是精益在企業不同層面的展示,未來的精益必定是突破了企業自身的“大精益”,打造精益物流與供應鏈,實現企業效率與效益的和諧增長。

主要議題
a. 如何構建精益供應鏈管理系統                b. 供應鏈的全球化管理和本地化創新
c. 供應商品質管理法則                        d. 如何控制供應商的品質與交貨期
e. 豐田物流與供應鏈管理                      f. 如何打造以客戶為本的動態供應鏈體系

(E)精益道場與人才育成論壇

人才育成是豐田生產方式關注的重點之一,也是保證精益順利推進的基礎,中國企業只有擁有了一批懂精益、會精益的人才,才能真正實現企業的精益化與精益的本土化。

主要議題
a. 精益道場建設與運營                     b. 精益道場課程體系及課程開發
c. 道場在精益人才育成中的作用             d. 如何構建內部講師培養與管理體系
e. 豐田人才育成框架及體系                 f. 三星人才經營戰略

(F)卓越班組建設論壇

卓越班組建設論壇關注基層班組團隊執行力和績效的提升,關注班組長的能力培養,關注基礎管理的有效性和工作效率的提升。

主要議題
a. 精益執行力:如何塑造優秀的一線班組長?     b. 打造卓越班組的實用方法
c. 班組長的角色認知與心智修煉                 d. 如何培育班組的問題改善意識
e. 新班組建設與班組長勝任力提升               f. 如何制定有效的班組培訓計劃

(G)中國企業精益實踐·案例分享專場

本論壇以案例分享為主,邀請在中國推行精益較早、有深刻體會的企業現身說法,共同探討如何構建適于企業自身的精益管理體系。

分享案例
a. 長安集團:精益生產管理體系建設與實施        b. 海爾白電集團:精益制造2.0
c. 中集集團:精益轉型與庫存管理                d. 東磁集團:構建精益管理系統的體會
e. 中航工業:從精益工具應用向體系協同改善轉型  f.  陜汽集團:精益物流帶來的變革

(四)2012年擬邀嘉賓

專家學者

邁克·魯斯 Mike Rother〔美〕  國際精益大師
吳  甦  清華大學工業工程系副主任,博士生導師
齊二石  原天津大學管理學院院長
陳榮秋  華中科技大學管理學院教授、博士生導師
郭  剛  重慶大學機械工程學院教授、博士生導師
楊  青  北京科技大學 副教授

胡  遲  國資委經濟研究中心主任
李  靜 萃智(北京)工業技術研究院院長
李葆文  中國設備管理協會 主任
傅  源  麥肯錫亞洲營運咨詢部項目經理
陳士亮  原IBM資深顧問
許  鈞  精益資深顧問

商界精英

外企嘉賓
Kenneth Yata   波音中國商業發展副總裁
Michael Barbalas  古德里奇公司中國區總裁
上官東愷  偉創力全球副總裁
王  鵬  美國通用電氣(GE)航空工程部中國區總經理
許軍輝  西門子電氣傳動持續改進經理
杜俊岑  三星電機研發經理
吳振山  三星 SDI推進革新部長
范海濤  天津三星制造部部長
陳建龍  歐姆龍(中國)副總經理/革新本部部長

 
Kebin Li  英國阿斯利康公司亞太地區及日本
精益供應鏈總監
孫世駿  施耐德電氣天津工廠總經理
張玉忠  丹佛斯全球供應鏈總監
馮  雷  卡夫食品(亞太) 持續改進總監
戴永春  瑪氏食品(中國)工廠總監
柴衛東  科勒亞太區廚衛供應鏈總監
劉曉丹  沃爾沃上海分公司供應商發展經理
楊  健  約翰迪爾大中國區品質經理

豐田系企業嘉賓
中川實  原日本豐田總部車體部部長
張勁松 中國豐田集團物流與供應鏈管理部高管
鄧桂英 天津豐田通商鋼業有限公司制造部副部長

 
紀衛蘭 天津豐田汽車 品質管理部主任
馬振來  一汽豐田公司高級經理
婁  崇  豐田汽車人事高級經理

企業嘉賓
沈順康  浙江絲路科技集團總經理
張  良  西貝餐飲副總裁
王滿昌  洛陽雙瑞風電總經理
尹紅葉  唐車公司精益副總
張明華  春和集團 副總裁
李重慶  鄭州煤礦機械集團股份有限公司副總經理
鄧中富  新希望集團經管部部長兼乳業控股副總經理
芮德華  長安汽車集團華川電裝公司副總經理
王子生  南方中集集裝箱制造有限公司精益推進經理
劉平生  湖北華中光電科技股份有限公司精益副總
鄭愛軍 蘇泊爾股份有限公司企業大學副校長

 
梁金輝  安徽古井貢酒股份總經理
何時金  橫店東磁集團董事長
邵景坤  包頭北奔重卡副總經理
David Olski  聯想全球供應鏈及持續發展總監
徐  新  中航工業企業管理部副部長
陳  偉  海爾白電集團供應鏈管理經理
于海發  遠東控股集團有限公司 遠東大學校長
彭小華  康佳集團股份有限公司制造部副總經理
魯  毅  大江工業精益管理部部長
廖少華  聚龍集團研發經理
朱秀麗  哈爾濱軸承集團制造有限公司精益辦主任

 
(五)往屆部分與會嘉賓(排名不分先后)


Robert D.Miller(美)
美國卓越運營新鄉獎常務董事


新鄉律雄(日本)
前豐田汽車中國總裁
新鄉重夫之子


林田博光(日本)
原日本豐田總部生產技術部部長


楊海成 博士
中國航天科技集團總工程師


趙克強(美國)
精益企業中國總裁


李镕奎(韓)
原韓國三星高管


Stayner B.Lewis(美)
精益生產專家


明新國 博士
上海交通大學教授


Earll Murman(美)
麻省理工學院航空
航天系及工程系教授


鄭力 博士
清華大學工業工程系教授


周健 博士
同濟大學工業工程系副教授


李曉宇 博士
天津師范大學精益生產研究中心主任


Shaun Barker(美)
美國新鄉獎評審委員會副總監


趙  敏
英諾維盛公司總經理
國家級創新方法專家


河錫光(韓國)
原三星航空品質經營部高管


喬東 博士
國家認監委認證認可
技術研究所所長


葉阿次 博士
渣打銀行中國區
人力資源部營運總監


王 佐
中國物流學會副會長


高福成
原雅馬哈TPM推進負責人,LeanTPM專家,


Chris R.Deans(美)
原美國Unisource公司供應鏈總監

五、精益大師中國行
“精益大師中國行”是為中國企業管理者提供的與精益大師面對面交流的平臺,邀請精益大師邁克·魯斯、林田博光、鄧德海、許鈞做專題培訓,分享“精益套路”、“豐田人才育成體系”、“如何構建精益管理系統”等課題,共同探討精益在中國的本土化及精益人才培養的理念、法則。

時  間

專  題

精益大師

9月19-20日

(周三-周四)


精益套路工作坊

〔美〕邁克·魯斯 Mike Rother

豐田人才育成工作坊

〔日〕林田博光

如何構建精益管理系統

〔中〕鄧德海 許鈞

1.精益套路工作坊
日本豐田汽車公司到底有什么能耐,能夠在企業里持久地推動員工改善,并且在遇到挫折時,能在短時間內重新崛起?
如何使改善和提高適應性成為組織日常工作的一部分?
如何充分開發和利用組織成員的能力,以不斷實現新的績效水平?
《精益套路工作坊》將為您揭示這一切。《精益套路工作坊》由《豐田套路》(Toyota Kata)作者邁克·魯斯親自授課,他會帶你走進豐田的幕后,以嶄新的視角洞悉充滿傳奇色彩的豐田公司所采用的管理實踐,詳解豐田公司在組織管理上所用的“改善套路”和“指導套路”,幫助企業更深刻理解豐田公司如何實現持續改善和變革,并獲知如何推進精益套路。
 
【專題概要】

第一部分 自我認知

第二部分 改善套路:豐田如何持續改善


1.豐田公司的關鍵方面是看不見的
2.管理挑戰:如何充分利用員工的能力
3.實現流程改善的方法
4.公司的經營理念與方向
5.利用方向感管理員工

1.了解當前狀態
2.計劃:建立一種目標狀態
3.解決問題與變革:走向目標狀態
豐田公司是如何通過灰色地帶的
豐田公司解決問題時的關注點
4.總結:我們學到了什么

第三部分 指導套路:傳授改善的方法

第四部分 豐田套路在其他公司的運用


1.改善的執行者
豐田公司中流程改善的執行者
2.指導套路:作為導師的領導者
  豐田公司領導者的角色
豐田公司所有員工都有自己的導師

1.改善的起點:理清企業現在正在做的事情
2.成為一個實驗者:學會教之前學會做
3.塑造改善行為
4.組織文化變革
5.終身實踐

【精益大師簡介】
邁克·魯斯 Mike Rother(美國)
兩屆新鄉獎獲得者,工程師、教員,多特雷蒙技術大學客座研究員。因工作需要,魯斯遍訪世界各地的眾多公司及上百家工廠,檢驗各種理論,并分享從中學到的經驗。著有《學習觀察》、《豐田套路》等書。《學習觀察》中總結的“價值流圖”是講授和實踐豐田生產方式應用最廣泛的工具之一;《豐田套路》是精益界繼《改變世界的機器》之后的又一力作,首次披露并闡釋了豐田公司在組織管理上所使用的套路(Kata),能夠指導企業如何領導并發展員工,如何充分利用員工的聰明才智,實現持續改善。
2.豐田人才育成工作坊
在日本豐田汽車公司,他們每做一件事都有兩層目標,一是改善業績,二是培養人才,所以他們能持續地發展。這個關注各階層人才培養的文化需要公司最高領導的遠見,他們為長期培養人才,甚至愿意犧牲短期的利潤。《豐田人才育成工作坊》邀請日本豐田資深專家林田博光分享豐田人才育成精要,與中國企業共同探討人才育成的理念及有效方法。
【專題概要】

第一部分 豐田人才育成基本理念

第二部分 全體型經營管理活動


1.  公司永續發展的條件
2.  改革・改善方向
3. Toyota way的兩根支柱
   持續改善/尊重個人

1.  TQM(Total Quality Management)體系
2.  方針管理
3.  日常管理
4.  職場活力提高活動

第三部分 作業技能崗位的人才培養制度

第四部分 TPS和技能型人員的培養


1. 人才培養的三大要素
2. 為了本人的熱情所釀造的方向
3. 工作崗位的環境構造
4. 協助本人和工作崗位的人事、教育制度

1.  TPS的目標及其體系圖
2.  各職位的TPS研修
3.  自我啟發講座
4.  人才育成及能力考核

【精益大師簡介】
林田博光 (日本)
日本豐田TPS資深專家,TPS創始人大野耐一的弟子,TPS海外推廣大師。在日本豐田汽車工作40余年,歷任生產技術部部長、田原工廠副廠長、堀江金屬工業副社長等職,深諳豐田汽車經營理念和經營管理體系的內涵。擅長根據TPS改善各種業務及指導實踐,在打造以TPS為基礎的獨立生產系統方面具有豐富實踐經驗。 

3.如何構建精益管理系統
任何公司都有一個管理系統,它涉及公司持有何種使命和價值觀,如何制定戰略目標,如何整合資源、如何運營去實現目標,如何通過管理控制制度保證目標實現。一個好的管理系統,是企業長期可持續發展的必要保證。《如何構建精益管理系統》通過透析中國企業推行精益時面臨的困境及危機,讓中國企業高管理解精益思想、把握精益管理模式的精髓,掌握精益管理系統規劃、推行的技術、技巧,進而推動企業構建適于自身發展的精益管理系統。
【專題概要】

模塊一 構建基于精益的企業管理系統


 

一、本土企業的經營困境及危機
1.經營環境的多重變遷
2.環境變遷帶來的管理挑戰
3.應對機遇和挑戰的解決方案
二、豐田模式:基于精益的企業管理系統
1.豐田的精益戰略及核心競爭力
2.對精益認識及實踐的三個階段

3.精益管理在全球的推廣及特點

三、企業如何構建精益管理系統
1.精益管理系統的邏輯框架和表現形式
2.向精益管理轉型的路徑及實施方法
四、如何成功實施向精益管理轉型
  1.高層團隊認識和思維的轉變
  2.精益文化的形成——打造精益領導力
  3.打造敬業員工——培養能力強且愿意干的員工隊伍
  4.精益變革過程管理

 

模塊二 精益規劃推進體系


 

一、精益企業的顯著特征
二、精益系統概念圖及劃分原理
三、精益系統規劃的四個階段
四、精益系統規劃的保證
1.技術保證:規劃成系統
2.技巧保證:推進成體系

五、精益系統構建要點
第一期:打造標桿線,推動企業感受、接受精益
第二期:打造標準生產流程,引導企業實踐精益
第三期:打造管理系統,用精益強化自身
第四期:打造運營系統,樹立精益文化,打造優勢品牌


【精益大師簡介】
鄧德海  博士
華制集團執行總裁、高級講師,管理學博士,日本制造業管理研究中心高級研究員。曾在日本豐田總部接受過系統的TPS培訓,長期致力于精益管理模式的研究與推廣,擅長精益戰略推進、精益領導力培訓、精益企業組織能力構建等。著有《制造奇跡》、《格蘭仕商道》、《東方服務》等。 

許  鈞
華制集團天津公司總經理、高級講師,中國精益領域新一代領軍人物,擁有原汁原味的日本豐田管理經驗。在天津豐田磨礪18年,是從生產一線成長起來的豐田管理者,曾親歷日本豐田汽車新產品研發、生產準備等工作,在生產制造、持續改善及人才育成等方面有豐富的實戰經驗。接受過日本豐田總部系統的培訓,對TPS有前瞻性的理解,在中國率先提出精益推進五年規劃,填補了中國企業推行精益無系統無規劃的空白。

六、標桿企業參觀
對標管理是當今企業管理活動中支持企業不斷改進和獲得競爭優勢最重要的管理方式之一。它主要是通過吸收先進企業的管理標準及指標信息,研究本企業與標桿企業在管理方法上的差距,從而完善本企業的管理平臺和指標體系,并達到持續改進的目的。走進名企、對標學習是本屆年會系列活動之一,旨在通過觀摩標桿企業的管理與文化,領略前沿理念,體味新理念的精髓,學習先進管理方法,促進學用結合。
【總覽表】

日  期

時  間

行程安排

線路1

線路2

9月20日

9:00-12:00


參觀上海大眾汽車有限公司

參觀上海華普汽車有限公司

14:00-17:00


參觀寶鋼集團有限公司

參觀上海電氣風電發動機廠 

【備選標桿企業介紹】
1.上海大眾汽車有限公司
   上海大眾汽車有限公司是一家中德合資企業,成立于1985年,公司總部位于上海安亭國際汽車城,占地面積333萬平方米,是國內規模最大的現代化轎車生產基地之一。基于大眾、斯柯達兩大品牌,公司目前擁有帕薩特、途安、朗逸、明銳、晶銳等產品,覆蓋A0級、A級、B級、SUV等不同細分市場。上海大眾汽車三廠位于嘉定區曹安公路的一側,生產上海大眾旗下的PASSAT新領馭、TOURAN途安、OCTAVIA明銳、SUPERB昊銳等車。
2. 寶鋼集團有限公司
    寶鋼集團有限公司是依法成立的國有獨資公司,是中國最具競爭力的鋼鐵聯合企業。近年來,寶鋼重點圍繞鋼鐵供應鏈、技術鏈、資源利用鏈加大內外部資源整合力度,提高競爭力,提高行業地位,已形成了包括鋼鐵主業和資源開發及物流、鋼材延伸加工、工程技術服務、煤化工、金融投資、生產服務等六大相關產業協同發展的業務結構。寶鋼產品通過遍布全球的銷售網絡,暢銷國內外市場,不僅保持國內板材市場的主導地位,而且將鋼鐵精品出口至日本、韓國、歐美等四十多個國家和地區。2011年,寶鋼在世界500強排行榜中列212位。
3.華普汽車有限公司
上海華普汽車是吉利控股集團下屬企業,專門生產中高檔家用轎車。公司建于1999年8月,占地630畝,位于上海市金山區楓涇工業園,擁有完整的沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝生產流水線,具有獨立的物流庫房、試車跑道及齊備的整車檢測線。
4.上海電氣風電設備有限公司
上海電氣風電設備有限公司是由上海電氣集團股份有限公司與中國華電工程有限公司共同投資組建的合資公司,是大型風力發電機組設計、制造、銷售的專業公司。公司于2006年9月成立,總部位于上海紫竹高科技園區,組裝基地分別位于上海閔行經濟技術開發區和天津北辰科技園區。   公司以“自主設計、國際標準、精益制造、卓越服務”為目標,聯手世界一流企業、培育高端研發團隊,擁有建設先進組裝基地、構建嚴密質保體系、完善全程服務能力,已成為國內主要的風電設備制造商之一。
5.榮威汽車
榮威(ROEWE)是上海汽車工業(集團)總公司旗下汽車品牌,于2006年10月推出,取意為“創新殊榮、威儀四海”,品牌口號為“品位,科技,實現”,“科技化”已成為榮威的品牌標簽。六年來,榮威汽車發展迅速,其產品已覆蓋中高級車市場。
七、精益道場實戰訓練營
精益道場實戰訓練營是本屆年會系列活動之一,精選兩門道場實戰課程,在華制精益道場舉辦,以日式道場教學方式進行,展現原汁原味的豐田汽車的人才育成方式。

時  間

主  題

講  師

9月23日-24日


精益生產道場實戰訓練營

許  鈞   聶  飛


全面品質管理道場實戰訓練營

許  鈞   朱虹安


1.精益生產道場實戰訓練營
《精益生產道場實戰訓練營》以理論與實踐相結合的方式,通過分析TPS的原點及精髓,講解行業推行精益成功失敗案例,實際動手操作精益生產的各種工具,讓學員體會精益生產的精髓與奧妙,真正理解精益在企業運營中的作用,幫助企業培養出精益變革型、實戰型人才。
【實戰訓練大綱】

第一章 精益的起源、發展及其意義

第二章 精益的基本含義及其組成


1. 精益起源及其發展
2. 精益的根本目的-精益原則
3. 精益生產在世界的發展及在中國的應用
4. 推行精益生產是中國企業的當務之急

1. 公司戰略與精益的關系
2. 精益理論的系統架構
3. 中國企業對精益生產的理解誤區
4. 精益的原則及運用

第三章 造物先育人-氛圍營造與人才育成

第四章 探求精益之路


1. 顧客滿意的關鍵是尊重員工
2. 全員改善氛圍營造—QC小組活動
3. 改善提案
4. 基層管理者塑造

1. TOYOTA WAY:豐田的價值觀
2. 豐田全球共同的語言
3. 精益起航
4. 如何構建精益管理系統

【講師介紹】
聶  飛
華制集團高級顧問、高級講師,日本豐田本部首批定向培養研修生。曾全面參與天津一汽豐田第三工廠的籌建、卡羅拉(COROLLA)的本地化研發、生產準備與量產工作。
指導過的知名企業有:沃爾沃工程機械、常青機械有限公司、商飛集團·上海飛機制造廠、寧波博威、華陽多媒體等。 
 
2.全面品質管理道場實戰訓練營
全面品質管理(TQM)強調管理必須始于識別顧客的質量要求,終于顧客對他手中的產品感到滿意。在管理過程中嚴格按照數理統計方法進行質量控制的量化,變產品質量的事后檢驗為生產過程中的質量控制,是全過程的、全員以及全社會參與的質量管理。《全面品質管理道場實戰訓練營》將學員置身mini工廠環境中,在掌握品質管理理論的基礎上,結合案例分析實戰模擬領會并運用全面品質管理方法,使學員在感同身受的同時更好地理解全面品質管理在企業運營中的作用,幫助企業培養高素質的品質管理人才。
【實戰訓練大綱】

第一章 TQM的背景與及重要意義

第二章 各組織角色及TQM基本內容


1. TQM的產生背景及由來
2. TQM與企業經營的關系
3. TQM基本含義及其重要性
4. TQM的八大原則及其特點
5. TQM的應用及實踐

1. 經營者推行TQM的應有態度
2. 質量管理組織及部門應有姿態
3. 豐田“品質NO.1”的秘訣
4. 全面質量管理的三支柱
5. 提高人與組織活力

第三章 品質管理的內涵與應用

第四章 品質管理系統規劃


1. 支撐生產的品質管理體系構成
2. 5S與品質管理
3. 檢查法的意義與制作、使用要領
4. 驗具的意義與設計、使用、管理要領
5. 量具的管理   6. 變化點管理

1. 品質管理4期規劃
2. 品質管理的組織架構
3. TOYOTA  WAY
4. 公司品質管理推進組織及角色

【講師介紹】
朱虹安
華制集團高級顧問、高級講師。曾就職于豐田汽車集團,負責品質管理及改善工作,接受過豐田公司系統培訓。擅長推行豐田精益模式。熟悉豐田管理模式、品質管理系統和現場管控方法。
指導過的企業有:北車唐山車輛廠、盾安集團閥門公司、寧波博威合金制造、智奇鐵路設備有限公司、亞星散熱器等。
備注:許鈞老師介紹見前頁。

【報名咨詢】

    聯系電話:010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

    聯 系 人:李先生   陳小姐

    傳真號碼:010-58850935

    電子郵件:71peixun@163.com

 在線登記培訓意向:
 課程名稱:  
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 聯系人姓名:    部門:  
 聯系電話:    傳真:  
 公司網址:    郵箱:  
 學員信息(三人以上報名請下載培訓報名表):
 姓 名  職 務  電 話  手 機  E-mail
         
         
         
 備 注——
 1、收到貴公司報名信息后,我們將第一時間和貴公司參會聯系人進行確認。
 2、開課前兩周,我們將為貴公司發送《培訓確認函》,將培訓地點交通路線及酒店預訂、培訓報到指引等相關事項告知與您。
 3、本課程也可以安排培訓講師到貴公司進行企業內訓,歡迎來電咨詢及預訂講師排期。
 4、聯系咨詢電話:010-62278113  13718601312;傳真:010-58850935;郵件:71peixun@163.com。
   
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