關鍵字：6S，6S推進，生產管理，現場管理，6S管理推行，目視管理 現場就是市場！沒有現場的強力依托，再強大的市場能力也只能畫餅充饑。一流的現場管理是優異品質的源泉，是企業增效和市場競勝的保證。 6S是一切現場管理的基石，6S做不好而奢望其他現場管理有項目卓越的成效，只能是建造空中樓閣。 作為與企業Q（質量）、C（成本）、D（交期）密切相關的基礎管理活動，6S正是通過整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全這六項基本步驟，使員工建立持續改善意識、養成良好的工作習慣；從而提升產品品質、改善工作效率、優化工作氛圍、提高企業的競爭力和凝聚力。 時間地點：2012年4月7-8日；7月14、15日；10月13、14日；廣州 培訓地點：廣州市天河區燕嶺路140號華資大廈4樓 培訓費用：2200元/人 【培訓對象】生產廠長/經理，各部門經理、車間主任、班組長及儲備干部 【培訓目的】 1、認識6S對企業經營的重要性； 2、理解6S的基本含義，掌握實施6S活動的基本步驟； 3、活用6S，推進現場改善和風氣培養 4、掌握優秀的現場管理方法，進一步提升現場管理水平； 【課程效益】 1、通過6S改善生產環境，提高產品品質； 2、通過6S提高工作效率，改變員工精神面貌，提高企業凝聚力 3、打造企業精益生產基礎，有助于企業戰略性成長 【授課結構】 全局觀、最新理念與管理技巧融合進行 6S基礎概念（20%） 6S推進實務技巧 （50%） 6S實例回放與圖片（30%） 【授課大綱】 一、前言 1、管理精益化 2、管理人性化 3、作業標準化 4、人造環境、環境育人 5、6S是現場管理基石 6、建立良好的企業文化 二、6S基礎篇 1、整理之基本方法 不要物處理要點 2、整頓之基本方法 A、分析情況、劃定儲藏空間 B、規定儲藏方法、訂立儲藏規則 c、整頓的“3定”、“3要素”操作案例 d、辦公室6S管理操作案例 3、清掃之基本方法 A、尋找發生源、執行改善措施案 B、6S日常確認表制作 4、清潔之基本方法 5、安全的含義及基本方法 6、素養 A、鼓舞士氣的晨會 B、禮儀訓練 c、優秀企業6S現場再現 三、6S應用篇 1、6S推行步驟 A、樣板區先行 選擇樣板區的注意事項 生產現場6S樣板制作要點 B、全面展開 C、改善提升 2、6S推進技巧 定點攝影 紅牌作戰 評分表及結果競賽 專項活動 領導亮點、暗點觀摩 透明化 報告、表彰制度 學習、培訓、觀摩 破冰行動 尋寶活動 樣板觀摩 考核評比（評分+信號） 創意改善 命名活動 吉尼斯記錄 點檢表的應用 早會 目視管理 油漆大戰 QC手法運用 看板管理 作業標準化 愚巧法 示例及案例圖片展示 四、6S實戰篇 1、6S實施的心態調整 A、態度決定一切——為什么員工把6S當成大掃除 B、先從小事做起——日常工作的小差異會造成整體效果的大差異2、6S整體推行的要點 A、領導重視，全員參與，持續維護 A、員工士氣的激勵 3、6S各階段的推行要點 A、6S展開手法 B、6S改善布局 C、6S內部審核 D、6S糾正與預防及跟蹤 E、6S推行百寶箱 五、6S提升篇 1、6S中目視管理、顏色管理的應用 2、看板對現場管理重要性 3、看板制作要點 4、看板與目視管理優秀企業 六、6S管理的深化 1、6S深化活動 2、全員參與合理化建議的活動 3、6S成果的發布、交流、推廣 4、提升全員素質，培養核心競爭力 七、貴企業6S管理現場點評與建議 1、貴企業的生產與現場特點； 2、貴企業司6S實施注意事項； 3、綜合討論及問題解答 【講師簡介】陳鵬老師 中國制造型企業成本研究中心主任 深圳市中小型企業發展研究會副主任 香港企業家協會榮譽會員 國內資深的企業運營系統改善專家， 精益生產專家、IE改善專家，實戰型生產管理顧問。 【實戰背景】 理光（日資）工業發展有限公司理光系制造部、改善推進部部長； 中國有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長 深圳市福禧達實業有限公司 總經理； 萬基藥業集團公司 培訓總監 十幾年外資企業中高層實戰管理經驗和資深的企業管理培訓咨詢經驗，曾先后參與多項重大生產現場改善項目和提案改善專案，主管過生產環節中的以下部門：生產部門、品質部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產制造管理，了解企業在各個階段的發展需求，并有實際解決經驗，對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業生產運作流程和管理運作特點，對生產現場改善管理技術培訓、工廠生產管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經驗和管理心得。 【授課特色】 以實戰培訓為導引，以實地輔導改善為主線（現場授課+實戰輔導） 特別注重培養學員解決實際工作中問題的能力，以會使用和會應用為目的，以現場輔導為啟迪，以實地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領學員分析與總結管理工具背后的思維習慣。 為保證課程效果，老師將采取“課前現場調研—授課—優秀企業掠影展示---情景模擬---示范---練習---作業---點評---現場輔導---后期跟蹤”的獨特育成模式。 迄今為止每次培訓學員滿意度皆在90%以上，被多家企業譽為“高含金量”培訓師。 【授課領域】 現場管理與改善、精益生產、效率改善、現場成本降低、現場6S管理、柔性生產等 【經典課程】 《迅速降低企業成本與消除浪費技巧》 《精益生產方式JIT實務 》 《現場改善與成本控制》《高效生產與低成本運作》 《現場管理與改善》 《現場效率改善實戰技巧》 《6S活動的持續與延伸》《金牌班組長全能訓練》 《車間干部綜合能力提升》 《標準化生產》 《單元生產方式》 |
您的位置：
（本課程全年循環滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業內訓，歡迎來電咨詢相關事宜！）
