隨著企業對設備的依賴度日益提高,設備是否良性運轉直接影響著“產量、成本、 交期、安全”指標的完成。
點檢是設備預防維修的基礎。通過點檢員的作業,準確掌握設備狀態,采取早期防范設備劣化的措施,實行有效的預防維修,改善設備的工作性能,減少停機時間,延長使用壽命,提高設備工作效率。
【時間地點】7月20日-22日 青島(22日參觀考察)
【培訓費用】2000元/人(包含培訓費、資料費)
【參觀考察】海爾生產現場 + 企業文化 (此活動為自選日程,參觀費用120元/人)
【培訓講師】張孝桐
高級工程師,原上海寶鋼設備廠長、焦化廠廠長。寶鋼成立之初,派往TPM發源地新日鐵研習設備管理,是寶鋼設備管理模式的創立者和實踐者。
先后為中石化、中國鋁業、馬鋼、太鋼、重慶煙草、奇瑞汽車、寶碩集團、塔里木油田、湖北宜化、廣州石化、廣東中煙、河北中煙、戴卡輪轂、大慶油田等千余家企業提供培訓與咨詢服務。
著有《規范化的設備點檢管理》和《設備前期管理》。
【培訓內容】
企業應確立以點檢為核心的設備管理理念
當代企業設備管理的現狀
制約企業發展因素在設備管理上的表現
必須改變“誰也管、誰也不全管”的現狀
設備管理的重心要下移
由“設備維修”向“生產維修”轉變
當務之急是要建立企業的設備管家體系
實現設備綜合效率最大化
企業在新時期如何進行設備管理
什么是企業的“設備管家”體系
設備管家管理設備的制度
設備管家既是管理者,又是經營者
設備點檢認知
從被動式搶修到狀態預知維修
點檢管理的六化
點檢制與巡檢制的不同
三位一體的設備點檢體系
日常點檢:崗位生產人員
專職點檢:設備點檢人員
精密點檢:各專業技術人員
點檢前期5確定
定地點
定項目
定人員
定周期
定方法
點檢5要素
制訂標準
編制計劃
理順路線
實施點檢
實績管理
設備點檢的四大標準
維修標準
潤滑標準
點檢標準
法定檢查標準
點檢的實效管理
點檢行為的考核 點檢激勵設計
點檢技術應用與案例分析
設備點檢的可視化技術
設備劣化的傾向管理技術
設備狀態的診斷技術
點檢員的培養
點檢員的能力模型
點檢員的七事一貫制
點檢員一天的標準化工作
國內外知名企業的設備點檢動態
由點檢、定修向狀態維修轉變
寶鋼點檢定修制的介紹
化工流程性行業點檢模式介紹
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