時間地點:2011年8月13-14日 深圳 培訓費用:2800元/人(含培訓、教材、午餐、茶點、合影等) 課程對象:總經理、副總經理、生產部經理、主管
課程背景: 精益生產(Lean Production,簡稱LP)是當前制造工業(yè)界最佳的一種生產組織體系和運作模式。旨在從供應物流、生產價值流到客戶服務流的系統(tǒng)角度出發(fā),認識制造業(yè)價值流的最佳途徑和發(fā)現(xiàn)制程中的浪費,并持續(xù)改善和優(yōu)化,最終消除浪費降低消耗,建立精益生產模式;采用精益生產模式的拉動生產系統(tǒng),有效控制企業(yè)物流中的庫存,降低制造呆滯時間,提高過程的循環(huán)效率(庫存、資金的周轉率)及客戶滿意率,最終實現(xiàn)企業(yè)價值流的高效運作,提升制造業(yè)利潤的巨大空間。 課程系統(tǒng)講授了精益生產模式主要內容、模式實現(xiàn)基本方法、制造企業(yè)推行方式等技能,并針對國內企業(yè)生產實踐中的重點、難點問題,提出了有針對性的解決方案,旨在為國內制造企業(yè)提供一套先進的生產制造模式,全面提升企業(yè)的制造競爭力,最終實現(xiàn)制造業(yè)價值和利潤。
課程目標: 從制造業(yè)的系統(tǒng)出發(fā),認識價值流和浪費,并持續(xù)改善的方法; 掌握制造業(yè)全面的運營觀念,從供應、倉儲、生產到客戶服務,實現(xiàn)企業(yè)的快速增值空間; 建立精益生產模式,有效控制供應庫存,提升制造節(jié)拍,提高企業(yè)制造價值流高效實現(xiàn); 降低制造成本,實現(xiàn)高效增長,并支持拉動生產系統(tǒng)的實施; 培養(yǎng)企業(yè)精益企業(yè)文化與持續(xù)改進的良性氛圍;
課程大綱: 第一講、競爭造就精益模式 1、現(xiàn)代制造企業(yè)的價值困惑 2、制造企業(yè)實現(xiàn)利潤的N種模式 3、“黃山歸來不看岳”——認識精益生產 4、精益生產的核心——企業(yè)如何進行贏利 第二講、精益物流決定利潤價值空間 1、精益物流與供應管理 2、實現(xiàn)精益物流JIT 3、精益?zhèn)}儲決策與管理 4、“一個流”生產的實現(xiàn)手段 5、柔性生產與敏捷制造中的物流 6、信息化降低“牛鞭效應” 第三講、精益生產之生產平衡分析 1、游戲:產能與平衡管理——發(fā)現(xiàn)利潤空洞 2、精益平衡線的動態(tài)模型 3、影響平衡的因素與管理對策 4、人機工效學——不合理的根源 5、等待的平衡——浪費的殺手 第四講、精益生產之稼動分析 1、設備生產能力的控制因素 2、生產節(jié)拍與設備因子 3、價值流與設備稼動 4、稼動力分析手段和方法 5、設備能力管理與提升 6、快速切換SMED 7、OEE分析 第五講、精益生產之價值流分析 1、生產價值流分析 2、精益價值流過程控制 3、非增值浪費的現(xiàn)象 4、游戲:價值流——制造業(yè)利潤的另一種模式 5、VE/VA分析 第六講、精益生產之現(xiàn)場分析 1、精益現(xiàn)場的能力培養(yǎng) 2、現(xiàn)場管理的五大層次 3、精益現(xiàn)場——最低成本而最大回報 4、可視化現(xiàn)場的實現(xiàn)步驟 5、游戲:時間與效率的搏斗——現(xiàn)場管理創(chuàng)新思維 第七講、精益生產之KANBAN分析 1、一個乒乓球的看板案例 2、精益看板與生產指令 3、JIT與JAT分析 4、生產計劃的看板實施 5、L/T分析 第八講、精益生產之人力分析 1、工作的基礎——精益流淌 2、精益組織的價值分析與結果 3、OJT的模式與SAK原則 4、系統(tǒng)
講師介紹:柳榮老師 中國制造業(yè)管理在線特約管理專家,清華大學/中山大學制造總監(jiān)班、MBA專家團成員,香港國際經濟管理學院客座教授,香港企業(yè)生產力協(xié)會顧問。多家企業(yè)集團總裁私人企業(yè)發(fā)展運作顧問,《現(xiàn)代生產》、《經理人》等多家知名媒體的特約撰稿人。 柳老師擁有十多年世界級企業(yè)的生產制造管理和采購物流管理的高層運作經驗。曾多次應邀到日本、美國等等參加制造管理研討,有豐富的生產制造管理系統(tǒng)和采購物流管理提升的導入經驗。專注于制造型企業(yè)診斷、生產技術與生產力提升、物流供應鏈、業(yè)務流程分析與優(yōu)化、企業(yè)管理人員培育、一線主管管理能力提升。 柳老師主講的課程以觀念和實務為特色,大量列舉常見事例豐富課程講解,主題鮮明、事例生動,理論部分觀點新穎,常有驚人之語;實務部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經歷所積累的豐富案例為主,其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力,貼近企業(yè)的實際需要。 服務過的部分企業(yè):一汽大眾、廣州本田、東風日產、江鈴汽車、宇通客車、中興汽車、海信電子、廈新電子、美的電器、高科集團、戴爾DELL、富士施樂、信利集團、深開發(fā)股份、賽爾康、精誠股份、南太集團、中國電子54所、三一重工、蒂森電梯、愛默生、大洋電機、TDK、OKI電氣、麥克維爾、廣州地鐵、蒙牛乳業(yè)、金絲猴集團、青島啤酒、洽洽、達能、中國電信、萬華股份、絲麗雅集團、富裕塑膠、松澤集團、SOLA鏡片、橫店集團、當利納印刷、南方包裝、天威集團、惠雄皮具、美國高門股份、東軟股份、國人通信、德賽集團、新中源、長城國際、海爾、深圳能源、長春鋼鐵…… |