培訓日期:2012年3月16-17日 培訓地點:蘇州滄浪區解放東路555號桐涇商務廣場2號樓11樓 培訓費用:1980元/人 課程背景: 企業均希望將資源充分利用,以達到效率高、交期準、浪費少、成本低的目的,這正是百年來IE技術迅猛發展的原因。IE的知識和方法在美日等發達國家已經成為普遍化的常識和理念,通過取消、合并、重排、簡化等優化手法不斷改進操作流程,在高工資高福利的背景下仍然憑借高效率取得了競爭性成本 參加對象: 生產部門總監、經理、主管、現場主管 課程內容: 1、IE技術基礎 IE的原理與發展歷史 IE技術的核心內容和追求目標 工廠如何活用IE思想 訓練員工用IE的眼光看問題 2、生產力與生產效率的衡量指標 生產效率與企業競爭力 效率評價指標 3、效率改善的基礎與改善方向 運用IE技術改善的原理、原則 消除瓶頸 現場7種浪費分析 如何減少浪費,保持流程增值 如何快速切換,提高系統效率 4、制造程序分析與改善 流程程序圖分析 加工效率的改善 檢查效率的改善 停滯與等待的分析與改善 5、動作效率分析與改善 動作分析的要領 動作活性指數介紹 運用動作分析提高動作效率 運用動作經濟原理提高效率 6、作業效率分析與改善 人機作業分析 人機配合效率改善 生產線布置的效率分析 工作抽樣方法的應用 7、標準工時測定與生產線平衡 標準工時的定義 標準工時的實際測定 PTS預定時間標準法 MOD模特法的原理 如何運用MOD法確定標準工時 如何運用標準工時平衡生產線 8、搬運及布置(Layout)的效率分析與改善 搬運及場地布置經濟原則 物流原理與搬運合理化 單元制生產模式 9、如何合理組織生產使有效產出最大 生產系統的效率是如何喪失的 如何化解生產波動帶來的損失 10、先進生產方式簡介 生產方式的變遷:福特制、GM模式、豐田生產方式 IE技術與精益生產方式的關聯 11、工廠實際案例分析 講師介紹:張老師 培訓師、顧問師,實戰派專家、中國工業工程(IE)專家、江蘇省“333”跨世紀學術帶頭人、教授、研究員(正高級)、上海交通大學碩士,原中美和日資企業副總、廠長 主要經歷:曾在世界500強企業、2000多人的大型部屬企業、中美合資企業、日獨資企業任職,服務于機電行業、化工行業、輕工印刷行業、半導體材料行業等,張老師從基層踏實做起,歷升任研發工程師、項目工程師、生產技術處處長、生產總監、廠長、副總、大學教授等職務二十年,有著大量的實際操作經驗。對推行企業戰略、人力資源管理、生產管理、IE改善、5S、6σ、QC品質圈、可視化管理等過程以大量實用表格及手把手的教導方式幫助企業不斷完善實際操作,效果特別顯著。 部分咨詢培訓企業:森瑪仕格里菲、麥格納動力總成、愛立信熊貓通信、艾思科汽車音響通信、艾格賽爾噴涂設備、施樂百機電設備、申和集團公司、復旦新技術、華美集團、中國銀行、無錫造漆、先創機械、愛爾福葉片、明和汽車零部件等等。 |