---以最小的投入，謀求最大的收益
培訓時間：2011年12月1日-2日（每天09：00-17：30）
課程地點：深圳市南山區(qū)
課程費用：3000元/人/2天（費用包括稅費、教材費、午餐費、茶點費）
培訓對象：企業(yè)PIE部人員、品管部人員、技術部人員、生產部人員、質量工程師、生產管理人員等
課程特點：
工業(yè)工程（Industrial Engineering，簡稱I.E.）是一門新興的工程科學。工業(yè)工程是企業(yè)用最小的投入得到最大的產出，以得到最大的效益；工業(yè)工程是企業(yè)現場改善的利器；工以叁而六五四意義三令久業(yè)工程是公司老板解決企業(yè)弊端，開啟企業(yè)財富的一把金鑰匙！ 當人們對豐田生產方式頂禮膜拜的時候，豐田人自己說“所謂豐田生產方式，就是把工業(yè)工程運用到極致”。
中國生產效率只有美國的1/25，日本的1/26，不是我們力氣沒有他們大，也不是我們人太懶，關鍵是我們太多的精力用在無謂的干活，而不是創(chuàng)造價值的工作。工業(yè)工程就是讓我們告訴如何做正確事、如何正確地做事情。工業(yè)工程技術，系統(tǒng)調查所有影響生產效率的因素，尋求最佳的工作方法與工作時間，使產品、物料、機器、人均能有效運做，達到提高生產效率，縮短交期，降低成本的要求。著名的豐田管理稱其為“賺錢的IE”。
課程收益：
通過對工業(yè)工程工具的解析和案例研討，學員了解和掌握：
1、了解工業(yè)工程的演變以及給我們帶來的好處
2、轉變思想意識，學會如何消除浪費，降低成本
3、學會工業(yè)工程改善手法的運用，包括流程分析、動作分析、時間研究、布局改善以及搬運分析等
4、學會觀察制造現場、防錯法的使用、生產線的平衡分析
5、學會識別、分析、解決問題的能力 課程提綱：
一、概述
1、為什么要學習IE？
2、學習對我們有什么好處？
二、認識浪費
1、什么是浪費？
2、豐田的七大浪費
3、企業(yè)常見的八大浪費
三、工業(yè)工程概論
1、生產方式的演變
2、什么是工業(yè)工程
3、工業(yè)工程范疇
4、工業(yè)工程發(fā)展簡史
5、工業(yè)工程的意識與特點
6、IE活動對象與增值概念
四、方法研究
1、方法研究概述（定義、目的、著眼點）
2、工程分析----流程分析
3、工程分析----路線與布局分析
4、工程分析----人機、聯(lián)合操作分析
5、SMED與OEE計算
6、雙手操作、程序分析技巧與步驟
7、動素與動作經濟原則
8、防錯法、抽樣法
9、現場改善著眼點舉例
10、某企業(yè)改善錄象分享
五、時間研究
1、作業(yè)測定的意義與應用
2、作業(yè)測定的步驟
3、標準工時計算
4、MOD法介紹
5、線平衡的應用
六、工業(yè)工程管理與規(guī)范
1、工業(yè)工程導入規(guī)劃探討
2、組織架構的設置
3、相關制度與規(guī)范創(chuàng)建
七、改善案例分享與交流 【講師簡介】尹明老師
西安交大MBA ，工業(yè)工程管理學雙學士， 精益項目高階經理 ， 精益系統(tǒng)改善專家 ，PPT國際職業(yè)培訓師 ，國際IE協(xié)會會員，中國精益生產學院理事 ，張馳國際•法思特高級顧問曾就職于富士康、貝爾等世界500強企業(yè)。精益生產項目負責人、ERP系統(tǒng)負責人、企業(yè)流程優(yōu)化項目負責人。GOSPELL集團總經理特助、集團精益項目總監(jiān)。
十余年世界500強企業(yè)制造部經理/工程部副理/項目總監(jiān)經歷，曾負責500強企業(yè)12家工廠精益生產的導入和推進實施；曾輔導過20余家知名企業(yè)構建精益系統(tǒng)與實施精益改善；曾為企業(yè)培訓與培養(yǎng)為數眾多的精益改善人才與精益內部專業(yè)人才，深得客戶好評。
咨詢成果：多年的IE（工業(yè)工程）、DFT（按需求流動技術）及精益生產(LPS)導入、推行及咨詢輔導的經驗，豐富的精益生產、精益體系建設、精益改善、精益項目管理等實戰(zhàn)經驗。在某世界100強制造企業(yè)集團主導14項系統(tǒng)精益改善項目，改善項目總收益大于1000萬元/年。主導某世界500強液晶面板廠的新廠全方位規(guī)劃，并順利實現新廠的全面運作。擔任某上市集團總助期間，全面負責精益系統(tǒng)建設，并取得重大成果。多年的顧問經驗，曾幫助眾多知名企業(yè)構建精益生產系統(tǒng)與實施精益改善，為客戶帶來極大收益，深得客戶好評。 |
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（本課程全年循環(huán)滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業(yè)內訓，歡迎來電咨詢相關事宜！）
