【培訓時間】2011年10月14-15日(星期四~星期五) 上海 【收費標準】¥2600/人(含授課費,合影費、資料費,茶點、會務費,二天午餐費) 【課程目標】 --掌握統計過程控制的方法和使用過程 --獲得“預防優于檢測”的概念,避免浪費 【參加對象】 經營、生產和質管人員;從事統計法應用的見習管理人員 【課程大綱】 一.介紹ISO/TR10017 二.簡單介紹新舊七大質量管理工具,以及如何選擇使用這些工具 1)檢查表——收集、整理資料; 2)排列圖——確定主導因素; 3)散布圖——展示變量之間的線性關系; 4)因果圖——尋找引發結果的原因; 5)分層法——從不同角度層面發現問題; 6)直方圖——展示過程的分布情況; 7)控制圖——識別波動的來源; 8)關聯圖——理清復雜因素間的關系; 9)系統圖——系統地尋求實現目標的手段; 10)親和圖——從雜亂的語言數據中汲取信息; 11)矩陣圖——多角度考察存在的問題,變量關系; 12)PDPC法——預測設計中可能出現的障礙和結果; 13)箭條圖——合理制定進度計劃; 14)矩陣數據解析法—多變量轉化少變量數據分析; 三. 統計過程控制概念及背景知識 1)SPC的由來、發展和基本要求 2)什么是特殊特性,質量特性、產品特性和過程特性。 3)識別關鍵控制點 4)隨機波動與異常波動 5)常規控制圖的類型和實例 a.計量型控制圖: --Xbar-R控制圖 --Xbar-S控制圖 --中位數 -極差控制圖 --單值移動極差圖 b.計數型控制圖: p圖 np圖 c圖 u圖 6)過程能力概念及廣泛應用的指數(Cp、Cpk、Pp、Ppk、Cm、Cmk之間的區別,以及在生產制造中的應用) 四.簡單介紹測量分析的內容(重復性、再現性、線性、偏移、穩定性) 五. 均值-極差圖原理、研究用控制圖和控制用控制圖應用 --均值-極差圖原理 --均值-極差圖原理案例分析 【講師介紹】曹先生 曹先生曾長期任職于大型外資世界500強汽車零部件制造公司,并多次接受美國、日本有關生產、質量最新管理方法的培訓; 曹先生以其豐富的現場管理經驗,領導完成多項生產、質量技術改造工程;針對大批量生產的特點,以 PDCA、FMEA、MBF等質量循環為載體在生產線上推行可視質量管理,并達到良好效果;策劃和推行以過程為導向的質量有效控制與現場持續改善活動,解決公司產品的關鍵質量問題,大大提高了產品的合格率。 曹先生在生產管理、質量管理培訓領域有豐富的授課經驗,講授公開課暨企業內訓逾百次。講課主要特點是能針對不同的企業特點、學員層次、結合企業的實際情況采用不同的授課方式和內容。 曹先生最擅長的培訓科目有: 6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質管理、抽樣檢驗、精益生產管理等方面的培訓和咨詢。 曹先生曾經服務過的企業有:大眾汽車、德爾福汽車空調、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、ABB、勞倫茨膠帶、聯合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特?博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、Polyone聚合體、歐姆龍、德國米諾測量儀表、梅蘭日蘭、寶適汽車部件、寶捷麗鋼精密機電模具、歐文斯科寧、麥格納唐納利、華納圣龍、江鈴李爾內飾系統、高克聯管件、申雅密封件、伊頓發動機、金龍聯合汽車、道達爾等公司。 【授課形式】 知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與 |