小批量、多品種、短交期,成為制造業(yè)新的生產(chǎn)方式;
隨著CPI的不斷上漲,制造業(yè)的用工成本持續(xù)上升;
用工短缺,已從珠三角、長(zhǎng)三角地區(qū)蔓延到全國(guó),成為中國(guó)制造業(yè)的普遍現(xiàn)象
培養(yǎng)多技能工,訓(xùn)練全能型生產(chǎn)主管,成為中國(guó)制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力!
然而,作為生產(chǎn)主管,您是否經(jīng)常有如下的困惑:
生產(chǎn)效率嚴(yán)重低下,有時(shí)加班趕貨,有時(shí)待料休假,非正常作業(yè);
生產(chǎn)品質(zhì)極不穩(wěn)定,制程不良率居高不下,甚至造成客戶頻繁退貨及內(nèi)部抱怨;
生產(chǎn)進(jìn)度落后,交期超前的還沒加工,而交期滯后的卻生產(chǎn)完成造成現(xiàn)場(chǎng)庫存;
生產(chǎn)設(shè)備頻繁故障,導(dǎo)致效率障礙\品質(zhì)不良\安全隱患;
現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)嚴(yán)重,損耗率偏高,經(jīng)常在倉庫補(bǔ)料,要么生產(chǎn)超標(biāo),要么尾數(shù)缺料;
工作安排成為干部的頭痛癥,干凈輕松崗位人人搶,而苦累臟崗位卻人人逃之;
安全事故時(shí)有發(fā)生,總是不能徹底預(yù)防,每天工作提心掉膽;
員工沖突不斷,優(yōu)秀員工工作不久,懶散員工卻依樹不放,影響整體工作業(yè)績(jī);
士氣不高,干部整天忙上忙下,忙進(jìn)忙出,到頭卻落個(gè)”最差”先生……
本課程將為您一一破解現(xiàn)場(chǎng)管理之道,讓你突破瓶頸、成為全能型的生產(chǎn)主管!
【時(shí)間地點(diǎn)】7月21日-23日 濟(jì)南(23日參觀考察)
【培訓(xùn)費(fèi)用】2000元/人(包含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi))
【參觀考察】 濟(jì)南青啤生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) + 企業(yè)文化 (此活動(dòng)為自選日程,參觀費(fèi)用100元/人)
【培訓(xùn)講師】陳志華
曾在全球最大的線圈制造商勝美達(dá)(SUMIDA)、日本卡西歐電子(CASIO)任職達(dá)13年,歷任生產(chǎn)主管、品質(zhì)主管,生產(chǎn)經(jīng)理、制造總經(jīng)理等。
曾師從小川一也(日本能率協(xié)會(huì)管理中心專家, 日本W(wǎng)F&IE研究第一人,日本制造業(yè)研究的國(guó)寶級(jí)人物)專門研習(xí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與動(dòng)作研究,曾先后多次被派往日本和新加坡進(jìn)修及培訓(xùn)。
陳老師曾為聯(lián)想、松下空調(diào)、格力電器、通用電氣、艾默生、華為技術(shù)、飛利浦、霍尼韋爾、ABB、柯尼卡美能達(dá)、奧林巴斯、富士-施樂、李錦記、科勒潔具、步步高、西安楊森、一汽豐田、東風(fēng)汽車、秦山核電、創(chuàng)維、雅馬哈、錦湖輪胎等近千家客戶提供過培訓(xùn)或咨詢服務(wù),近萬以上人次接受其專業(yè)訓(xùn)練。
著有《反省中國(guó)式工廠管理》、《挑戰(zhàn)80后管理》。
【培訓(xùn)內(nèi)容】
生產(chǎn)主管對(duì)管理的認(rèn)知
過程與手段
技術(shù)與藝術(shù)
行為與借力
討論:領(lǐng)導(dǎo)者的管理核心
為什么說管理必須要觀念先行
管理的一切行為可以濃縮為哪兩個(gè)字
課堂練習(xí):管理三大關(guān)鍵詞的三角關(guān)系
工作職責(zé)神圣化與角色認(rèn)知
生產(chǎn)主管的兩種真實(shí)寫照與四種身份
對(duì)待企業(yè)與報(bào)酬的兩種心態(tài)
對(duì)待下屬與下屬的三種心態(tài)
班長(zhǎng)有哪四種不稱職表現(xiàn)
班長(zhǎng)為什么總是忙而亂
班長(zhǎng)有哪些事情做了等于不做
怎樣才能發(fā)揮出班長(zhǎng)的能力和優(yōu)勢(shì)
確保交期的效率管理
生產(chǎn)效率與生產(chǎn)能力識(shí)別
生產(chǎn)方式與生產(chǎn)原理識(shí)別
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的三大內(nèi)涵
生產(chǎn)效率的三大內(nèi)涵
經(jīng)濟(jì)動(dòng)作的三不原則
練習(xí):生產(chǎn)線平衡處理綜合練習(xí)
提高工廠效率的三大原則
提高工廠效率的四大要點(diǎn)
提高工廠效率的三忌
把握N種管理系統(tǒng)/體系構(gòu)筑的精髓
觀念:ISO9000的效用是提升企業(yè)的體質(zhì)
問題:為什么只求證書不求正本?
觀念:精益就是把復(fù)雜問題簡(jiǎn)單化(TPS)
問題:到底是什么創(chuàng)造了TOYOTA神話?
觀念:“5S”不治百病,但能防百病
問題:“5S”管理為什么不是一種模式?
企業(yè)的生命線——質(zhì)量管理精髓
觀念:品質(zhì)意識(shí)決定成敗
問題:怎樣才能強(qiáng)化員工的品質(zhì)意識(shí)
如何從更高層次理解品質(zhì)“三不政策”
如何從更寬的層面理解“品質(zhì)是制造出來的”
為什么說品質(zhì)和缺陷是完全不同的兩回事
選擇:先要系統(tǒng)與教育還是先要方法與工具
決心:必須是“零”不良文化
構(gòu)筑快速換型系統(tǒng)
構(gòu)筑快速換型系統(tǒng)的目的
制造業(yè)換型過程中存在的典型問題
換型過程中主要出現(xiàn)的三種情況
換型系統(tǒng)構(gòu)筑的技巧
換型過程中的其它注意事項(xiàng)
一線員工管理——留住員工、用好員工、培育員工
員工素質(zhì)低不是你的責(zé)任,,能提高員工的素質(zhì)是你的責(zé)任
員工為什么會(huì)犯錯(cuò)
員工為什么會(huì)流失
如何讓員工參與管理
溝通的黃金與白金定律在管理中的活用
怎樣才能讓你的員工忠誠(chéng)
員工教導(dǎo)的四階段法
班前會(huì)“三大紀(jì)律八項(xiàng)注意”
管理者不可使用的“八大肢體語言”
管理者不可使用的“十大口頭語言”
尊重員工人格的“八項(xiàng)注意” |