制造業的競爭歸根結底是 運營效率與管理能力的競爭。豐田正是借助 精益生產等先進的生產運營模式成為汽車行業巨擎。“決戰在市場,決勝在工廠”,卓越、有效的運營和 生產管理能力,對即將成為“世界制造中心”的中國企業而言至關重要,我們迫切需要一批既有生產運營規劃能力( 戰略)又有實戰操作技能(執行)的生產運營管理者。由此,系統的學習現代運營管理知識和技術;掌握先進的管理思維和方法;借鑒國際企業的先進經驗,已是勢在必行。
美國培訓認證協會針對企業生產管理問題舉辦的 “中國生產經理國際特訓班”,邀請生產管理領域一流的專家、教授,和國際知名企業的生產制造總監與你分享最實用的生產管理實踐,迅速掌握切實可行的方法和技能,全面提升學員解決問題的能力。
學員受益:
掌握精益生產管理的要點和精益生產系統的實施方法
學會如何通過生產規劃降低 采購成本,提高效率及市場競爭力
學會如何通過預測和計劃來降低運作成本,提高 客戶滿意率
學會利用生產過程中的設計、管理、改進等方法,提高企業盈利能力 時間地點:2008年9月23--9月26日 清華大學
參會對象:制造業企業總經理、廠長、運營總監及負責生產運營的高級經理等
證 書:完成課程并考試合格者可獲得美國培訓認證協會頒發的生產經理 職業證書。
培訓費用:共5500元人民幣(含培訓費、資料費、認證費),食宿費用自理。
講師介紹:
周 云 AACTP認證講師、GEC專職講師,曾擔任可口可樂公司生產經理、美資嘉亮國際及環球食品廠長、美晨集團股份有限公司運作總監,先后赴香港、日本、澳洲與韓國接受工廠全面 管理培訓并工作,熟悉各種先進的生產管理系統。多年來負責工廠全面管理,熟知計劃、采購、進出口、生產、工程、品控、倉務等流程,在工廠成本管理與生產力提升方面做過專門研究,總結了“卓越的生產力報告系統”,對生產過程各個方面見解獨到,論述精辟,曾被《新快報》、《南方都市報》、《武漢晨報》等多家媒體詳細報道。其主講的音像培訓教學DVD《削減工廠成本的五個方法》,將日資、美資等企業削減工廠成本的思想精華雜糅其間,深受好評。接受周老師培訓的客戶已經超過千家。
謝克儉
AACTP認證講師、GEC特聘講師。豐田公司授權 培訓講師。曾作為中方專家外派日本豐田本部進行為期兩年的TPS及相關研修,主修生產管理、 物流管理、 現場改善、質量管理等內容,并曾多次接受TPS大師林南八(豐田公司董事,大野耐一弟子)的親身培訓,于1996年獲得豐田本部頒發的培訓講師授權證書。回國后任豐田TFAP公司(中國企業導入TPS的示范單位)制造部部長(中方最高管理者)多年,是每年度豐田公司評估集團內部各子公司現場改善的評委;同時直接指導豐田在天津的投資廠的籌建,作為該公司中方最高層管理者全面參與廠房建設、生產線布局、 設備選型、新 員工培訓工作。
課程內容:
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1) 運作流程圖分析
企業運作流程簡析
價值流分析與討論
2) 需求管理與銷售預測
需求管理初步
銷售預測必須考慮的八大因素
滾動銷售預測與預測誤差分析
影響庫存水準的主要因素
庫存計劃的四個經典模型
庫存的服務水平模型
安全庫存的設定與服務水平的關系
庫存的成本模型-ABC成本分析
4) 訂單處理與生產、采購計劃
訂單處理的原則與方法
如何處理緊急訂單 |
生產計劃必須考慮的因素
生產計劃的分類
生產計劃的分解與排程
MRP中的庫存水平設置
采購計劃的關鍵控制方法
5) 交貨期與庫存速度管理
生產進度管理
什么是交貨期
如何縮短交貨期
什么是庫存速度
如何加快庫存周轉
全過程庫存控制與庫存趨勢分析
新產品上市對產品供應的特殊要求
產品終止對產品供應的特殊要求 |
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課 題:效率化與生產能力規劃 主講老師:周云 |
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1) 效率化與產能管理概述
先進生產方式簡介
精益企業之屋
制造資源的線性規劃
作業系統的配置原則
2) 效率改善的基礎與改善方向
瓶頸產生與消除
現場7種浪費分析
如何減少浪費,保持流程增值
如何快速換型,提高系統效率
3) 制造程序分析與改善
流程程序圖分析
加工效率的改善
檢查效率的改善
停滯與等待的分析與改善
4) 動作效率分析與改善
動作分析的要領
動作活性指數介紹
運用動作分析提高動作效率 |
運用動作經濟原理提高效率
5) 作業效率分析與改善
人機作業分析
人機優化與效率改善
生產線布置的效率分析
“U”型布局和連續流
工作抽樣方法的應用
6) 標準工時測定與生產線平衡
標準工時的定義
標準工時的實際測定
PTS預定時間標準法
MOD模特法的原理
如何運用MOD法確定標準工時
生產線節拍Takt與速度
7) 運營指標體系
為什么要衡量生產力表現
PPR報告什么
PRR涉及的名詞解釋
PPR的十大指標體系
如何持續改善生產力表現 |
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課 題:精益生產理論與實務 主講老師:謝克儉 |
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1) 精益生產系統介紹:
精益生產的起源與發展
精益生產概念
企業存在的三大目的
2) 精益生產管理的要點
企業經營的目的是制造利潤
確保利潤的成本倒留法
如何增加經營利潤
成本可以無限下降
成本取決于制造的方法精益生產的特征
使用精益生產發現浪費
識別企業中的七大浪費
精益生產的方式:準時化生產與自働化
3) 精益生產系統的實施 |
實現精益生產的核心問題及解決方法
實施精益生產的10大招數
流程式生產的U型布局
用TPM防止機器故障
用5S和目視管理管理現場
流程制造的基礎平準化生產
小批量多頻次生產快速換模
快速信息傳輸看板拉動系統
4) 研討與案例分享
世界級精益制造系統與精益工廠
大型企業如何推行精益生產,具體實施的步驟與關鍵問題點
研討精益與ERP的結合
研討精益與六西格瑪的整合 | |