——暨注冊生產運營經理資格認證班
【主講師資】具有中、美、日、德、臺優秀企業資深背景的實戰派專家聯袂主講 【參加對象】董事長、總經理、運營總監、生產經理、分廠廠長、制造部長、車間主任等 【培訓時間】A班:2007年 3月17-21日北京清笱?nbsp; 2006年9月16-20日上海 B班:2006年11月25-29日上海 2006年12月23-27日北京清華大學 【證 書】頒發“清華大學生產運營經理高級研修班”結業證書,鋼印備案,證書編號可查詢。
“決戰在市場,決勝在工廠”,中國制造企業要在“世界工廠”的激烈角逐中勝出,迫切需要既有生產運營規劃能力(戰略)又有實戰操作技能(執行)的生產運營管理者。該研修班應運而生,它將展示成功的中外現代企業是如何運作及運作原理,協助企業打造一流的生產管理體系, 拓寬學員視野,改善學員心智模式,感悟生產管理的真諦 。
A班:5天,講解一、二 模塊,每模塊兩天,第五天現代、通用汽車生產調研及運營經理認證考試
模塊一:生產流程分析與改善、生產線平衡與標準操作-IE技能(第一、二天) 一、生產流程分析改善的六個環節及六個原則 價值流改善、壓縮制造周期改善案例介紹 二、流程再造消除浪費的基本手段-程序分析 三、流程經濟原則與動作經濟原則 動作經濟原則下的十二種動作浪費及改善方法 全程改善案例講解-發現工作的樂趣與奧妙 四、平衡生產消除浪費--時間分析與標準時間 量化分析八大浪費與生產績效管理的基礎 五、歐美、日本通用的制定工時標準的技術手法- PTS預置時間標準法 六、生產線平衡--均衡化與同步化改善的基礎手法 七、布局LAYOUT改善壓縮生產周期實現CELL生產 CELLU與同步化(INLINE)布局(著名案例) 八、標準作業Standard Operation效率標準化改善 作業標準的編制目的與八個編制原則 九、快速轉產與快速換模-快速切換技術 SMED快速換模八步法 十、『一個流』U形柔性生產 精益『一個流』流程再造的五準則 十一、著名外企經典改善實例分享-配有現場錄像 組裝改善實例:效率提升36%的裝配改善案例 生產周期Lead Time改善案例:獨資日企案例
模塊二:生產計劃 與 物料控制(第三、四天) 一、優秀生產型企業的活動流程介紹與分析 二、生產與物料控制----供應鏈一體化的核心 多變的市場需求對生產與物流控制(PMC)的要求 生產管理部門的計劃-組織-協調職能 PMC 與銷售計劃、采購、生產作業及存貨控制整合 三、生產計劃控制 產與銷鏈接――如何找到有效的產銷鏈接方式 市場預測與生產計劃的銜接與平衡 如何減少生產管理系統的 “牛鞭”(失真)效 四、JIT生產計劃與在制品控制 JIT生產方式下的生產計劃與控制 JIT生產計劃的特點與追求的目標 MRPⅡ與JIT 相結合的物流控制模式(案例討論) 五、采購管理技術與供應商管理 采購談判的技巧及戰略采購 六、物料管理與庫存量控制 庫存量預測的方法 物料庫存控制的四個方法 降低庫存的8個有效途徑 七、倉儲管理優化與配送管理 以物流運作為核心的倉儲與傳統倉儲之區別 企業物料倉庫如何向配送中心功能轉化 如何建立與PMC相協調的配送體系 MRP與JIT看板管理相結合的物料配送運作 八 、生產績效管理 生產統計與生產分析 生產系統關鍵績效(KPI)指標
B班:5天,講解三、四模塊,每模塊兩天,第五天現代、通用汽車生產調研及運營經理認證考試
模塊三:精益生產運營實務與案例(第一、二天) 一、成功的現代化企業的五種能力 生產型企業的活動流程 生產力=? 生產資源管理的4M+1I 生產績效的三大指標 二、生產作業流程模式 方法改善的內涵與精神 工作量分解與程序分析 操作程序圖 三、設備利用率的提升 設備的六大損失 設備綜合利用率 四、原料的有效地利用 庫存如何產生利潤 循環庫存與安全庫存 原料的周轉速度管理 五、質量管理與成本 決定質量的三個層面 影響質量的四大要素 質量保證體系建設流程 六、信息數據系統 生產日報表與停機日報表 進料質量表與生產質量表 原料耗用表與庫存周轉表
模塊四:工廠成本控制與價值分析(第三、四天) 一、工廠成本管理“路線圖” 全面成本管理的核心要素 三級成本控制體系 二、成本管理的財務控制 關鍵財務指標分解 實際成本與標準成本 適應多批少量、多成本動因的作業成本法 成本管理的執行力工具——預算管理 三、精益生產體系規劃中的成本因素 四、技術成本管理 產品生命周期的成本構成 價值工程應用 如何成為“成本工程師 ” 五、 質量成本管理 質量成本的分類核算 質量成本指標 “適宜”的質量成本控制 六、 計劃與物控的成本管理 年度計劃中的成本策略 月計劃與預算執行 周-日排程與訂單管理的成本優化系數 庫存控制的“老三篇”與“新三篇” 八、車間/班組級的現場成本控制 現場“料、工、費”的管理職責 消除“七浪費”和“六損失” 標準作業與多技能對人工成本的影響 OEE/TPM/QCO對設備成本的影響 九、工廠成本的關鍵績效指標(KPI)
【培訓費用】 A班¥5,600; B班¥5,600 共11200元 (含資料、講義、企業調研、結業證書、合影、午餐等,住宿及交通費學員自理) 【培訓形式】以學員參與、經驗分享的方式,講解、討論、案例分析、角色扮演、游戲等多種方法 【部分師資介紹】 汪錦暉 臺灣東海大學工業工程系畢業,具有20幾年臺資企業生產管理經驗, 中國企業聯合會生產運作經理研修班特聘講師,中國十大知名生產管理咨詢師之一,中企聯特聘生產管理顧問。
王 輝 著名生產管理咨詢師,中國企業聯合會生產運營經理培訓班特聘專家,具備深厚的理論知識,并以其豐富的實踐運作經驗見長,美國認證協會(ACI)授權培訓師。
易劍波 工業工程專家,高級講師,中國文化大學(臺灣)勞工研究所教授,中國企業聯合會注冊管理顧問師,曾任日本豐田公司動力制造部督導、課長,有十五年大學教學、企業培訓經驗。
陳忠雄 曾任職德爾福精益生產研究所,愛默生(EMERSON)公司亞太區的精益生產系統經理,德國REFA機構資深生產管理專家。對美、德企業的生產管理模式有深入研究。
馬 輝 曾任職于多家500強企業的IE及精益推廣經理,多次赴日、德、港培訓,國內著名的生產管理專家。
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