久久欧洲_福利精品视频_三星手机最新款_91国精产品_天堂影院av_亚洲天堂av中文字幕

★ 研修時間：2009年6月20日－6月27日
 
★ 課程地點：日本名古屋、歧阜市

★ 課程費用：

①團(tuán)隊套票二：5000元（5個參會名額）

② 團(tuán)隊套票二：10000元（11個參會名額）

③ 團(tuán)隊套票三：15000元（17個參會名額）

④ 團(tuán)隊套票四：20000元（24個參會名額）

（ 注：所有價格均為實價，絕不打折銷售。此費用不含食宿費用。）

一、【您為什么要參加豐田精益研修之旅?】
    ·2006財年,豐田營業(yè)收入達(dá)1850多億美元,相當(dāng)于一個中等發(fā)達(dá)國家的國內(nèi)生產(chǎn)總值；
    ·2007財年,豐田利潤比美國福特、通用、克萊斯勒三大汽車公司的利潤總和還多；
    ·種種數(shù)據(jù)表明：豐田公司不僅僅作為一家汽車公司聞名于世，更因為它是精益生產(chǎn)的起源地、全球制造業(yè)心目中的“世界級工廠”而倍受推崇；
    ·您也許已經(jīng)參加過精益生產(chǎn)的課程，但只有親臨日本豐田工廠，才能獲得原汁原味的豐田公司實戰(zhàn)經(jīng)驗，掌握精益精髓；
    ·如今豐田向全世界追求卓越績效的制造業(yè)精英敞開了大門，親臨日本學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)被尊稱為“朝圣之旅”，韓國已有超過20000人在日本豐田感受過精益的魅力；
    ·華制“日本豐田精益研修之旅”將帶您親臨日本、走進(jìn)豐田， 通過課堂教學(xué)、主題研修、實地參觀等方式，系統(tǒng)掌握精益生產(chǎn)的要領(lǐng)，零距離體驗世界級工廠實施精益的現(xiàn)狀！
二、【課程背景】
    2008年，中國制造業(yè)企業(yè)面臨“經(jīng)濟(jì)寒冬”的嚴(yán)峻考驗。原材料價格飆升、勞動力成本攀升、法律法規(guī)日益完善，中國制造業(yè)企業(yè)賴以生存的低成本優(yōu)勢蕩然無存。全球經(jīng)濟(jì)低迷、人民幣升值、出口退稅率下調(diào)，惡劣的出口環(huán)境又使中國制造業(yè)雪上加霜。據(jù)權(quán)威調(diào)查，僅2008年上半年珠三角、長三角就有20%的制造業(yè)企業(yè)倒閉，全國有6.7萬制造業(yè)企業(yè)倒閉，數(shù)十萬制造業(yè)企業(yè)正在倒閉的邊緣苦苦掙扎。怎么樣在經(jīng)濟(jì)寒冬中“保命”，如何在逆勢中崛起？
    在“經(jīng)濟(jì)嚴(yán)冬”，具有一定規(guī)模的制造業(yè)企業(yè)普遍進(jìn)入價值創(chuàng)造方式的轉(zhuǎn)型期，經(jīng)營的主要問題不再是如何獲得市場渠道、設(shè)備、資金、技術(shù)等經(jīng)營資源，而是如何獲得使現(xiàn)有經(jīng)營資源發(fā)揮最大作用的“生產(chǎn)方式”、“組織能力”、“管理技術(shù)”。豐田生產(chǎn)方式（TPS）作為杰出高效的企業(yè)運(yùn)行體系，深刻改變著全球制造業(yè)價值鏈運(yùn)行的方式和秩序，因此處在轉(zhuǎn)型期并積極進(jìn)取的中國制造業(yè)企業(yè)不約而同地紛紛開始借鑒和推進(jìn)TPS。
    華制在成功組織了27屆日本豐田精益研修之旅的基礎(chǔ)上，潛心研究客戶所需，不斷加以完善，精心烹制了這席融考察、研修、實踐、交流為一體的精神盛宴，助您打造“世界級中國企業(yè)”！
三、【關(guān)于華制】
    華制國際教育集團(tuán)（MICI）是中國制造業(yè)咨詢第一品牌，也是中國海外標(biāo)桿考察研修第一品牌。
    作為中國海外考察研修第一品牌，華制擁有世界頂級的考察研修資源和最豐富的考察研修線路：包括韓國線、日本線、新加坡線、臺灣線、美國線和歐洲線等；華制擁有強(qiáng)大的后臺支持系統(tǒng)——海外考察事業(yè)部，有隨團(tuán)顧問、翻譯、領(lǐng)隊、簽證事務(wù)專員、客服等二十位專職人員，將為您提供高質(zhì)量、全方位的服務(wù)，保證您簽證辦理、研修學(xué)習(xí)、工廠參觀、旅游觀光、交通食宿等方便順利，舒適無憂！
    迄今為止，華制已成功舉辦超過27屆日本豐田精益研修之旅課程，實力雄踞國內(nèi)第一。華制集歷屆豐田考察研修之精華，不斷優(yōu)化研修流程、提升課程含金量、提高研修質(zhì)量，讓您的研修之旅物超所值。華制期待攜手50000家中國企業(yè)，走進(jìn)世界一流企業(yè)，汲取成功之道，共度發(fā)展難關(guān)，實現(xiàn)中國制造業(yè)的騰飛！
四、【豐田精益研修之旅特色】
▲ 四大模塊
1. 專題授課：由資深豐田管理人員組成陣容龐大的權(quán)威顧問•講師團(tuán)專題授課，全面解析豐田生產(chǎn)方式的DNA。
2. 主題研修：學(xué)員提出企業(yè)實際存在的問題，講師進(jìn)行研修指導(dǎo)，提出改善建議，幫助學(xué)員制定改善計劃。
3. 實地參觀：參觀系列世界級工廠，親眼見證世界一流工廠水準(zhǔn)，全面直觀感受其震撼魅力。
4. 文化體驗：走進(jìn)世界絕無僅有的溫泉城市——別府，體驗日本獨特風(fēng)情。
▲ 五大特色
1. 六家工廠，超級震撼－6家日本工廠參觀，讓您得到世界一流企業(yè)的超凡體驗，明確差距。
2. 現(xiàn)場參觀，互動答疑－講師和參觀企業(yè)的管理者全程陪同，隨時詳細(xì)解答您的疑問。
3. 量身定制，方案改善－切實幫助企業(yè)解決各種實際問題，提供可操作的改善方案。
4. 小班課程，高端項目－專為中國制造業(yè)精英打造，每班限額招生22人，每位學(xué)員均有單獨輔導(dǎo)的機(jī)會。
5. 精英匯聚，智慧共享—中日精英匯聚，積累人脈，啟發(fā)思維，分享智慧，共謀發(fā)展。
五、【課程收益】
◆ 快速革新領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊的經(jīng)營理念和管理方式；
◆ 系統(tǒng)了解精益框架，掌握精益生產(chǎn)系列方法及工具；
 明晰企業(yè)現(xiàn)場中的七大浪費，理解精益生產(chǎn)的精髓；
 學(xué)習(xí)準(zhǔn)時化物料系統(tǒng)及實施技術(shù)，掌握混流生產(chǎn)及均衡生產(chǎn)技術(shù)；
 學(xué)會利用生產(chǎn)過程中的設(shè)計、管理改進(jìn)等方法，提高企業(yè)盈利能力；
 采用精益化的拉動生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制過程中的庫存，降低制造循環(huán)時間；
 迅速消減存貨，大幅度縮短生產(chǎn)周期；
◆ 體驗日本文化，從而加深對精益生產(chǎn)實施背景的了解；
◆ 為精益生產(chǎn)在中國企業(yè)的具體實施打下堅實的基礎(chǔ)；
◆ 結(jié)交同中國各行業(yè)精英，建立高質(zhì)量的人脈圈。
六、【課程對象】
       制造業(yè)企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、部門經(jīng)理、其他中高層管理人員。（此次研修將是您深入學(xué)習(xí)、實地研究精益生產(chǎn)/豐田生產(chǎn)方式的絕佳機(jī)會！不容錯過！）
七、【如何獲得更多】
■  建議同一公司3-4人團(tuán)體參加，更好的建立改善的共同決心；
■  認(rèn)真填寫課前問卷及工廠布局，我們將把您的問題轉(zhuǎn)交給日本專家進(jìn)行針對性的解決；
■  在學(xué)習(xí)期間，認(rèn)真挑選與完成工廠實際相聯(lián)系的主題研修案例。
八、【講師介紹】
♣  山下文明 先生
 原豐田九州工廠（全球唯一雷克薩斯轎車生產(chǎn)工廠）廠長；
 在豐田本部和九州工廠有30年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗，是全球不可多得的TPS推廣專家；
 1990年開始組建日本豐田九州工廠；
 1973年開始管理組裝部制造部門；
 1963年豐田本社入社。
♣  今井國勝 先生
 原豐田下山工廠廠長；
 資深精益生產(chǎn)專家；
 具備豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，從事過機(jī)械工程管理、職場運(yùn)營管理、生產(chǎn)性向上活動、生產(chǎn)準(zhǔn)備、原價改善、組建生產(chǎn)線等多種工作，對精益生產(chǎn)有獨到深刻理解；
 1963年豐田本社工廠，后調(diào)往機(jī)械部升任工長。
♣  澤邊正志 先生
 豐田生產(chǎn)方式推廣專家；
 曾受日本九州政府委托，指導(dǎo)上百家企業(yè)的改善活動，具備豐富的現(xiàn)場改善指導(dǎo)經(jīng)驗；
 三十年豐田技術(shù)、生產(chǎn)管理等實戰(zhàn)經(jīng)驗；
 1995年取得精益生產(chǎn)訓(xùn)練指導(dǎo)員資格；
 1970年進(jìn)入豐田本社。
九、【課程大綱】
 一、什么是TPS
1.TPS的目的
2.TPS的兩大支柱    JIT和自働化
 二、什么是JIT
1.JIT的原則是賣不出去的東西不生產(chǎn)
2.作業(yè)時間由需要量來決定
3.作為JIT重要工具的看板
4.自働化的意義和目標(biāo)
5.品質(zhì)是生產(chǎn)的絕對條件
6.生產(chǎn)方法不同“質(zhì)量•生產(chǎn)期限•成本”會有很大變化
7.沒有標(biāo)準(zhǔn)的地方就沒有改善
8.應(yīng)為有生產(chǎn)的不均勻，才會產(chǎn)生勉強(qiáng)，而導(dǎo)致浪費的發(fā)生
9.平準(zhǔn)化
 三、什么是自働化
1.工位自働化（點）
2.生產(chǎn)線自働化（線）
3.工廠自働化（面）
4.自働化設(shè)備的10條
5.自働化的推進(jìn)方法
6.導(dǎo)入自働化的24步驟
7.多能工
 四、什么是浪費？
1.過剩生產(chǎn)的浪費                      2.手持品的浪費
3.搬運(yùn)的浪費                          4.加工的浪費
5.在庫的浪費                          6.動作的浪費                           
7.生產(chǎn)不良的浪費
 五、浪費的體驗
 通過仿真組裝，注意到對浪。通過改善，解決問題。從而達(dá)到自己掌握“改善”的目的。
十、【行程安排表】
 日期 城市 日程安排 住宿
第一天 上  海
九  州 上午：8:30上海浦東國際機(jī)場集合
國際航班 10：40-13：10 上海－日本九州 九州
第二天 九  州 上午：開學(xué)儀式（交換名片、拍照），TPS基礎(chǔ)講座
下午：工廠參觀1 九州
第三天 九  州 上午：TPS基礎(chǔ)講座
下午：工廠參觀2 九州
第四天 九  州 上午：TPS基礎(chǔ)講座
下午：工廠參觀3 九州
第五天 九  州 上午：改善主題講座
下午：工廠參觀4 九州
第六天 九  州 上午：工廠參觀5
下午：工廠參觀6，研究總結(jié)，頒發(fā)證書，慶功宴 九州
第七天 九  州 全天：日本文化深度體驗 九州
第八天 九  州
上  海 上午：國際航班 10：00-11：10 日本九州－上海

十一、【參觀工廠介紹】
1. 豐田九州工廠
工廠概況：1991年成立，員工人數(shù)7700名，生產(chǎn)能力87萬臺；2001年達(dá)到無垃圾工廠水準(zhǔn)（包括煙盒都分類回收資源再利用）。
主要產(chǎn)品：豐田頂級車型——雷克薩斯
♥ 看 點
如何實現(xiàn)多品種、小批量的生產(chǎn)，看板管理，防錯裝置，改善提案，安燈，節(jié)拍生產(chǎn)，工作友好環(huán)境。
♥ 參觀收益
參觀豐田整車組裝及調(diào)試與質(zhì)量控制，可以結(jié)合理論看到TPS的總體情況，整體理解TPS。
2. 電裝九州工廠
工廠概況：1949年從豐田汽車集團(tuán)分離，現(xiàn)已成為日本第一、世界頂級的汽車零部件供應(yīng)商；擁有188家子公司，員工人數(shù)118853名，2007年銷售額4兆251億日元。
主要產(chǎn)品：汽車零配件（電子產(chǎn)品），如ETC系統(tǒng)、自動空調(diào)、QR掃描儀、發(fā)動機(jī)控制系統(tǒng)等。
♥ 看 點
典型的細(xì)胞單元式生產(chǎn)方式，1人屋臺式生產(chǎn)方式，多能工作業(yè)，柔性設(shè)備利用，抑制柴油車廢氣中含有NOx排放的柴油車用燃料噴射裝置等。
♥ 參觀收益
親身體驗汽車用空調(diào)的生產(chǎn)全過程；觀看從生產(chǎn)線上下來的廢棄物被分為78類，直觀理解“零垃圾”水準(zhǔn)生產(chǎn)的全過程。
3. 日產(chǎn)九州工廠
工廠概況：1933年成立，1975年開始生產(chǎn)發(fā)動機(jī)，現(xiàn)已達(dá)到同時生產(chǎn)車型9種的生產(chǎn)能力。
♥ 看 點
多品種、少人化；日產(chǎn)生產(chǎn)方式 (NPW)；通過“數(shù)碼化”和物品的整流化排除浪費、削減成本。
4. 豐田雷克薩斯轎車供應(yīng)商工廠
主要產(chǎn)品：自動車部品，豐田自動車的油電混合動力車用部品等。
♥ 看 點
積極開展改善運(yùn)動；產(chǎn)品的不良率低于1‰；特別注重對員工的教育培訓(xùn)。
♥ 參觀收益
在工廠理論結(jié)合實際，可使所學(xué)知識更容易理解，更具體化；在工廠現(xiàn)場可隨時提問，由講師和工廠長等管理者現(xiàn)場給與解答；“現(xiàn)場現(xiàn)物”的形式，更易掌握日本制造業(yè)的管理技術(shù)。
5. 豐田紡織工廠
工廠概況：1918年由豐田佐吉創(chuàng)立，豐田集團(tuán)核心十三社之一。
主要產(chǎn)品：轎車用內(nèi)飾品，如座椅、門內(nèi)飾、空氣清新器等。
♥ 看 點
由于根據(jù)豐田自動車九州的生產(chǎn)計劃而生產(chǎn)，JIT和流通系統(tǒng)非常先進(jìn)。
6. 安川電機(jī)
工廠概況：1915年創(chuàng)立，1977年開發(fā)莫托曼1號產(chǎn)業(yè)用機(jī)器人，至今銷量達(dá)17萬臺，居世界第一。
♥ 看 點
同“TPS”一樣有名的“單元生產(chǎn)方式”；通過機(jī)器人生產(chǎn)機(jī)器人的生產(chǎn)線。

十二、【歷屆客戶感悟】

歷屆參加的著名企業(yè)有：

    ABB變壓器、艾歐史密斯熱水器、博西華家用電器、升德升電子、鷹革沃特華汽車皮革、快捷半導(dǎo)體、英格索蘭工具、通力電梯、迅達(dá)電梯、山特維克廊坊、薩帕鋁熱傳輸、惠而浦家電、丹佛斯、愛立信、小天鵝通用電器、飛利浦亞明照明、中美天津史克制藥、冷王集裝箱溫度控制、惠生控股、馬尼托瓦克起重設(shè)備、東軟飛利浦醫(yī)療設(shè)備系統(tǒng)、華飛彩色顯示系統(tǒng)、上海實達(dá)精密、天弘蘇州、天弘東莞、蘇爾壽、廣東北電、偉創(chuàng)力電腦、通用電氣亞洲水電設(shè)備、上海福伊特西門子水電設(shè)備、德爾福上海動力推進(jìn)系統(tǒng)、北京德爾福萬源發(fā)動機(jī)管理系統(tǒng)、康明斯、遠(yuǎn)紡工業(yè)、鞍山丹中控制閥、佛吉亞全興、美鋁鋁業(yè)、美樂家保潔用品、博世汽車部件、美的集團(tuán)、諾基亞、久立集團(tuán)等。

客戶感悟：

    總體來說，能看到最正宗的精益生產(chǎn)工廠所達(dá)到的高度。對于所有想推TPS的管理者都是都是一個必要的“開始”。感謝華制國際教育集團(tuán)為我們提供了這樣的機(jī)會!—— 美的集團(tuán)

    非常感謝華制國際教育集團(tuán)提供了這次日本精益研修的機(jī)會，讓我們親眼見識了精益的巨大魅力，大大轉(zhuǎn)變了觀念，對工作有很強(qiáng)的指導(dǎo)作用，我們要派更多的人參加學(xué)習(xí)。—— 浙江久立集團(tuán)股份有限公司

    非常有價值的一次學(xué)習(xí)，收獲很大的一次學(xué)習(xí)，企業(yè)發(fā)展非常需要的一次學(xué)習(xí)。——浙江民豐特種紙股份有限公司

    很重視實效，理論講解和案例相結(jié)合，講授和現(xiàn)場交流結(jié)合，課內(nèi)學(xué)習(xí)和課外參觀結(jié)合，讓我們學(xué)到了很多培訓(xùn)課上不能學(xué)到的東西。——寧波天安集團(tuán)股份有限公司

    本次華制豐田精益研修之旅提供了一個平臺，可以讓大家零距離接觸世界級的精益樣板廠，同時也讓在精益路上探索的朋友有更多的交流，開拓了眼界，增加了迎頭趕上的信心。——瑞聲聲學(xué)科技（常州）有限公司

    我們見識了豐田的看板和JIT，不虛此行。—— 溫州泰馬鞋業(yè)有限公司

    ==報名咨詢==

    聯(lián)系電話：010-62258232  62278113  13718601312  13261332770

    聯(lián) 系 人：陳小姐   林先生   李先生   陳先生

    傳真號碼：010-58850935

    電子郵件：71peixun@163.com

    （備注說明：本課程全年循環(huán)滾動開課，如遇開課時間或地點不合適，您可以隨時撥打服務(wù)熱線010-62278113咨詢最新培訓(xùn)時間、地點等最新培訓(xùn)安排。）