·從大規(guī)模生產(chǎn)到精益生產(chǎn)到工業(yè)4.0
·把握未來(lái)工廠(chǎng)成本控制的價(jià)值
·國(guó)際級(jí)的成本管理，國(guó)際化的成本優(yōu)勢(shì)
·世界500強(qiáng)公司工廠(chǎng)成本管理經(jīng)驗(yàn)分享，成功失敗案例對(duì)比學(xué)習(xí)
·以?xún)r(jià)值創(chuàng)造為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)成本分析與控制雙重把控
培訓(xùn)背景：
收入- 成本=利潤(rùn)，這是一道誰(shuí)都會(huì)做的數(shù)學(xué)題，但是您是否在工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中做好了這道題？
生產(chǎn)管理人員往往只關(guān)注生產(chǎn)，如何讓他們都能具備強(qiáng)烈的成本意識(shí)？
如何科學(xué)利用各種方法和工具，全面有效地分析與管控生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)的成本？
如何有效創(chuàng)建工廠(chǎng)成本管理與控制體系？
用工荒導(dǎo)致員工不斷要求加薪、材料成本上升，使制造業(yè)運(yùn)營(yíng)成本上升30%以上，進(jìn)一步擠壓企業(yè)利潤(rùn)空間，世界經(jīng)濟(jì)已進(jìn)入微利時(shí)代。產(chǎn)品若具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)，能為企業(yè)獲得更多競(jìng)爭(zhēng)力，而成本是至關(guān)重要的因素。微利時(shí)代下，優(yōu)秀的成本管理才是企業(yè)永恒的收益和真正的競(jìng)爭(zhēng)力。
培訓(xùn)安排：2019年11月18-19日蘇州 11月21-22日廣州 12月16-17日上海
培訓(xùn)對(duì)象：
·企業(yè)總經(jīng)理、工廠(chǎng)經(jīng)理、運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、及相關(guān)中高層管理人員
·涉及工廠(chǎng)成本控制管理的相關(guān)人員
培訓(xùn)費(fèi)用：5200元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)服務(wù)費(fèi)、發(fā)票）
培訓(xùn)收益:
【強(qiáng)化成本意識(shí)】正確認(rèn)知工作價(jià)值，加強(qiáng)成本管理理念
【提升分析能力】了解工廠(chǎng)成本的構(gòu)成和計(jì)算方法，具備成本分析能力
【掌握有效工具】掌握全面有效的分析與管控工廠(chǎng)成本的方法和工具
【提升管理績(jī)效】學(xué)會(huì)建立系統(tǒng)性的工廠(chǎng)成本管理，提升管理績(jī)效
學(xué)員反饋：
這門(mén)課程不是純理論知識(shí)的教授，而是通過(guò)很多案例教授了很多思維方式。特別印象深刻，我自己也很受益，個(gè)人感覺(jué)是這是大學(xué)畢業(yè)后上過(guò)最好的一次課，感謝老師。
——一汽大眾汽車(chē)有限公司吳先生
通過(guò)本次培訓(xùn)，了解成本研究社會(huì)形勢(shì)及當(dāng)前環(huán)境，以及擴(kuò)大了成本相關(guān)領(lǐng)域，如生產(chǎn)領(lǐng)域、導(dǎo)購(gòu)領(lǐng)域及工業(yè)工程相關(guān)專(zhuān)業(yè)技能法等，以及開(kāi)展成本控制及降成本的方法，整體來(lái)講，本次培訓(xùn)非常實(shí)用。
——廣汽本田汽車(chē)有限公司孫先生
從業(yè)務(wù)層面了解了成本控制和降低成本的途徑，拓寬了知識(shí)面，開(kāi)拓了工作思路，為自己今后的繼續(xù)學(xué)習(xí)提供了方向和指導(dǎo)，非常感謝老師！
——天津天士力制藥王小姐
課程內(nèi)容：
第一模塊：明確企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
思考與討論：當(dāng)前市場(chǎng)下，企業(yè)生存環(huán)境如何？
市場(chǎng)與內(nèi)部運(yùn)營(yíng)管理的挑戰(zhàn)
紅海戰(zhàn)略——生產(chǎn)領(lǐng)先型公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力
工廠(chǎng)管理的使命與最新理念
三種有效改善成本的組織模式
案例分析：某跨國(guó)企業(yè)中成本管理的作用
第二模塊：系統(tǒng)掌握工廠(chǎng)成本管理基礎(chǔ)
什么是成本——成本是產(chǎn)品價(jià)值的一部分
成本的劃分方法及其差異對(duì)比
·按成本和成本對(duì)象關(guān)系劃分
·按成本和業(yè)務(wù)量的關(guān)系劃分
·按成本責(zé)任劃分
解析作業(yè)成本法——新型的成本管理方法
·案例分析：某電子企業(yè)利用作業(yè)成本法分析產(chǎn)品定價(jià)是否合理？
·作業(yè)成本法能夠?yàn)槠髽I(yè)解決哪些問(wèn)題？
工廠(chǎng)成本管理的兩項(xiàng)核心工作：成本控制和成本降低
現(xiàn)行成本管理的系統(tǒng)性缺陷
第三模塊：深入解析工廠(chǎng)成本控制的核心思路
案例分析：為什么這家公司成本管理工作無(wú)法開(kāi)展起來(lái)？
工廠(chǎng)成本降低的主要方法與手段：價(jià)值分析法、戰(zhàn)略成本法、作業(yè)成本法、業(yè)務(wù)流程法
工廠(chǎng)成本控制的主要方法與手段：預(yù)算控制法、標(biāo)準(zhǔn)成本法、責(zé)任成本法、目標(biāo)成本法
·思考：科學(xué)完善的預(yù)算管理對(duì)公司能有哪些作用？
工廠(chǎng)成本控制的主要內(nèi)容
高效成本管理的機(jī)制保證——全面成本控制TCM
如何打造工廠(chǎng)成本控制的組織管理體系
第四模塊：通過(guò)價(jià)值分析改進(jìn)工廠(chǎng)成本
工廠(chǎng)成本改進(jìn)手段的三個(gè)層次：戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、運(yùn)營(yíng)
公司業(yè)務(wù)流程及其價(jià)值分析
業(yè)務(wù)流程優(yōu)化和再造
·流程改進(jìn)的目的與優(yōu)化方法
·案例分析：對(duì)比分析北美福特汽車(chē)公司應(yīng)付賬款部門(mén)業(yè)務(wù)流程重組改進(jìn)前后的成果
流程管理——工廠(chǎng)投入和產(chǎn)出的經(jīng)濟(jì)性分析
成本和價(jià)值創(chuàng)造期的關(guān)系
思考與討論：還有哪些影響工廠(chǎng)成本高低的戰(zhàn)略因素？
公司削減成本的次序和影響
案例分析：
·美菱集團(tuán)成本管理：成本控制與目標(biāo)成本管理
·思科公司——讓員工自愿為公司節(jié)約成本
·SCOTT造紙廠(chǎng)毛毯采購(gòu)故事
第五模塊：工廠(chǎng)成本控制與改進(jìn)的具體手法
工廠(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)優(yōu)化
·精益工廠(chǎng)的基本思路
·如何借鑒歐美兩種不同的精益生產(chǎn)體系
·價(jià)值流圖分析
·削除浪費(fèi)和改善工具
·工廠(chǎng)成本管理績(jī)效體系
原材料成本壓縮管理手段
·材料消耗定額
·原材料管理與考核
供應(yīng)鏈成本控制和改進(jìn)
原材料成本壓縮采購(gòu)手段
·采購(gòu)整體擁有成本
·采購(gòu)成本優(yōu)化手段和計(jì)劃
·持續(xù)采購(gòu)成本降低原理
原材料成本壓縮技術(shù)手段
·產(chǎn)品價(jià)值工程分析
·產(chǎn)品生產(chǎn)周期成本
·標(biāo)準(zhǔn)化和可制造性
質(zhì)量成本控制和改進(jìn)
·正確的質(zhì)量成本理念
·消除損失成本
·質(zhì)量成本經(jīng)濟(jì)性分析
勞動(dòng)力成本改進(jìn)
·非生產(chǎn)性人員勞動(dòng)力成本改進(jìn)
·生產(chǎn)性人員勞動(dòng)力成本改進(jìn)
工廠(chǎng)成本改進(jìn)基本流程和組織
案例分析：
·北美福特汽車(chē)生產(chǎn)流程改造
·寶潔公司的供應(yīng)鏈管理中獲得的收益
·IBM購(gòu)買(mǎi)商品的總購(gòu)置成本比較
·日本豐田汽車(chē)CCC21成本控制方法
·全球最大紙業(yè)公司的采購(gòu)價(jià)真的低嗎？
·500強(qiáng)汽車(chē)企業(yè)如何降低勞動(dòng)力成本
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