【培訓(xùn)時(shí)間】2015年7月18~19日（上海）
【培訓(xùn)對(duì)象】精益工程師，制造或工藝工程師，工業(yè)工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等。
【培訓(xùn)費(fèi)用】3200元/人（含授課費(fèi)，資料費(fèi)，茶點(diǎn)、會(huì)務(wù)費(fèi)，兩天午餐費(fèi)）
【課程目標(biāo)】
幫助客戶建立拉動(dòng)式系統(tǒng)，包括工序間拉動(dòng)、產(chǎn)線和庫(kù)房間的拉動(dòng)及庫(kù)房或產(chǎn)線與供應(yīng)商之間的拉動(dòng)。實(shí)現(xiàn)方式是物理或電子看板。
幫助客戶建立均衡生產(chǎn)計(jì)劃，通過(guò)生產(chǎn)平衡卡及生產(chǎn)平衡箱來(lái)實(shí)現(xiàn)。???
【培訓(xùn)特點(diǎn)】以本企業(yè)和所輔導(dǎo)的企業(yè)案例，來(lái)培訓(xùn)學(xué)員如何分步驟建立看板拉動(dòng)系統(tǒng)和均衡生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)。
【課程大綱】
第一單元：準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)-JIT
1.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的起源
2.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的應(yīng)用狀況
3.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的作用
第二單元：JIT的實(shí)現(xiàn)技術(shù)-DFT
1.需求拉動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用
2.拉動(dòng)式生產(chǎn)的理論
◆拉動(dòng)式生產(chǎn)與DFT
◆拉動(dòng)式生產(chǎn)的原理與規(guī)劃
◆拉動(dòng)式生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)工具之一：看板
◆拉動(dòng)式生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)之二：線邊庫(kù)
◆拉動(dòng)式生產(chǎn)的工具之三：VMI
◆直接上線-供應(yīng)商和產(chǎn)線間的拉動(dòng)
3.看板類型
◆物料拉動(dòng)看板
◆工序拉動(dòng)看板
◆電子看板
4.看板實(shí)現(xiàn)原則與步驟
5.DFT與MILK RUN的結(jié)合
◆MILK RUN的原理
◆MILK RUN的作用
第三單元：拉動(dòng)式生產(chǎn)的實(shí)施準(zhǔn)備
游戲: 一個(gè)關(guān)于拉動(dòng)式生產(chǎn)的游戲
1.人員及技能準(zhǔn)備
◆看板項(xiàng)目的參與人員
◆組織機(jī)構(gòu)及分工
◆員工技能需求-多技能員工
2.適配DFT的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
◆產(chǎn)品和物料的結(jié)構(gòu)層次分析
◆生產(chǎn)流程定義-需求流制程
◆產(chǎn)能設(shè)計(jì)
--需求節(jié)拍計(jì)算與分析
--峰值需求/正態(tài)需求
--產(chǎn)能的柔性實(shí)現(xiàn)
◆作業(yè)要素分析
◆適配需求拉動(dòng)技術(shù)的布局設(shè)計(jì)
--資源計(jì)算
--工位安排
--設(shè)備銜接
◆流水線平衡技術(shù)
3.硬件的準(zhǔn)備
◆看板的準(zhǔn)備-物理看板
--看板數(shù)量的計(jì)算
--看板包含的信息
◆生產(chǎn)區(qū)域超市的建立及周轉(zhuǎn)料箱
--超市貨架形式
--超市貨架的人因工程
--周轉(zhuǎn)箱的形式
--直接上線的包裝要求
◆庫(kù)房發(fā)料超市的建立
--解包及填料區(qū)域區(qū)域規(guī)劃
--適配小件物料的高密度貨架
--適配中等尺寸物料的流利架
--適配大件物料的標(biāo)準(zhǔn)貨架
◆看板物料的運(yùn)輸
--牽引車(chē)的要求
--移動(dòng)料車(chē)的要求
◆看板發(fā)料的數(shù)據(jù)采集
--掃描儀的要求
4.軟件的準(zhǔn)備
◆物料分析
--使用頻率/價(jià)值/尺寸
◆物料發(fā)送頻率及巡線周期
◆物料發(fā)運(yùn)線路規(guī)劃
--站點(diǎn)設(shè)置
--實(shí)料箱、空料箱及看板插槽
--發(fā)運(yùn)時(shí)間表
◆地址系統(tǒng)的規(guī)劃
--生產(chǎn)區(qū)域地址系統(tǒng)
--庫(kù)房區(qū)域地址系統(tǒng)
◆看板作業(yè)流程
◆看板運(yùn)作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
視頻：某企業(yè)實(shí)施看板拉動(dòng)的相關(guān)軟硬件。
討論: 本企業(yè)實(shí)施看板的基礎(chǔ)及差距
第四單元：拉動(dòng)式生產(chǎn)時(shí)間計(jì)劃表
1.拉動(dòng)式生產(chǎn)的項(xiàng)目總體時(shí)間控制表
2.各階段的時(shí)間安排及行動(dòng)點(diǎn)計(jì)劃
◆時(shí)間/行動(dòng)要點(diǎn)
◆責(zé)任人/完成時(shí)間
◆實(shí)施時(shí)的進(jìn)度跟蹤及調(diào)整
案例：某企業(yè)拉動(dòng)式生產(chǎn)時(shí)間計(jì)劃表。
第五單元：拉動(dòng)式系統(tǒng)的實(shí)施
1.實(shí)施前的軟硬件準(zhǔn)備工作的檢查
2.看板的試運(yùn)行（Dry-Run）
◆作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、看板流程的回顧
◆看板試運(yùn)行的安排
◆試運(yùn)行后的問(wèn)題分析及改善措施
3.看板正式運(yùn)行
◆檢查試運(yùn)行中的問(wèn)題是否已解決
◆逐步將計(jì)劃進(jìn)行的材料逐步加入
◆跟蹤運(yùn)行情況，及時(shí)解決問(wèn)題
◆看板流程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的定案
案例: 某企業(yè)看板實(shí)施案例介紹。(輔導(dǎo)項(xiàng)目)討論：如何利用看板控制合理庫(kù)存
第六單元：拉動(dòng)物料的管理
1.拉動(dòng)物料的系統(tǒng)消耗-Backflash
2.拉動(dòng)物料的帳物轉(zhuǎn)移流程
3.拉動(dòng)物料的盤(pán)點(diǎn)
第七單元：均衡生產(chǎn)
1.均衡生產(chǎn)的作用
◆靈活滿足客戶需求及需求變化
◆均衡上游工序及供應(yīng)商的生產(chǎn)
◆均衡總裝線的工作負(fù)荷
2.傳統(tǒng)計(jì)劃生產(chǎn)與均衡化生產(chǎn)比較
3.均衡生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)-柔性制造
◆柔性制造的定義
◆柔性制造的實(shí)現(xiàn)-DFT混合模型
--產(chǎn)線及設(shè)備搭建
--制程節(jié)拍
--DFT混合模型制程圖
--換型貨架
--色標(biāo)系統(tǒng)-混型的質(zhì)量控制
4.均衡生產(chǎn)板與看板箱
◆均衡生產(chǎn)與生產(chǎn)計(jì)劃的協(xié)同
◆均衡生產(chǎn)板的信息
◆均衡生產(chǎn)板的運(yùn)作
◆均衡生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)技術(shù)-快速換型
5.均衡生產(chǎn)的軟/硬件
◆軟件
--均衡生產(chǎn)流程
--均衡生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)
--均衡生產(chǎn)產(chǎn)品分析與選擇
◆硬件
--均衡生產(chǎn)看板卡
--均衡生產(chǎn)看板箱
--換型貨架的設(shè)計(jì)
--色標(biāo)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
--作業(yè)區(qū)域的規(guī)劃
◆均衡生產(chǎn)的項(xiàng)目時(shí)間計(jì)劃
◆均衡生產(chǎn)體系的實(shí)施
（時(shí)間計(jì)劃及實(shí)施具體內(nèi)容參照前面的拉動(dòng)式生產(chǎn)項(xiàng)目，大綱中不再重復(fù)，但課件中會(huì)講解）
案例：某企業(yè)均衡生產(chǎn)實(shí)施案例
視頻：均衡生產(chǎn)視頻
第八單元：快速換型(SMED)技術(shù)
1.快速換型簡(jiǎn)介
2.快速換型的作用
◆均衡生產(chǎn)的需要
◆縮短停車(chē)時(shí)間，減少浪費(fèi)的需要
3.換型基本過(guò)程
◆內(nèi)部時(shí)間
◆外部時(shí)間
◆如何將內(nèi)部時(shí)間轉(zhuǎn)化為外部時(shí)間
視頻：一個(gè)快速換型軟件的演示
4.實(shí)現(xiàn)快速換型的步驟
◆換型準(zhǔn)備
◆換型
◆換型后的調(diào)整
案例: 某產(chǎn)品快速換型的改進(jìn)實(shí)例
【講師介紹】Eric Zhang
【教育背景】東南大學(xué)碩士研究生畢業(yè)；曾赴瑞典總公司及公司在美國(guó)，德國(guó)，馬來(lái)西亞，印度等分公司進(jìn)行工業(yè)工程（IE）及精益生產(chǎn)等方面的技術(shù)交流及培訓(xùn)。
【技術(shù)職稱】 高級(jí)工程師，擁有一項(xiàng)國(guó)家專利局頒布的實(shí)用新型發(fā)明專利。
【社會(huì)榮譽(yù)】南京市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者。
【工作經(jīng)歷】
張老師在二十多年的工作中，歷任大型國(guó)企、大型合資企業(yè)、大型外資企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理、工業(yè)工程部經(jīng)理、物流倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理等高級(jí)職位，具有豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)！
作為工業(yè)工程部經(jīng)理，張老師在精益生產(chǎn)，工業(yè)工程方面有較高的理論研究和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。目前正主持本企業(yè)的卓越制造改進(jìn)項(xiàng)目（口號(hào)：從中國(guó)制造---〉卓制中國(guó)）。主要應(yīng)用工業(yè)工程（IE）技術(shù)中的工藝程序分析，操作程序分析及精益生產(chǎn)中的價(jià)值流分析技術(shù)（VSM）進(jìn)行生產(chǎn)流程的持續(xù)改善，通過(guò)動(dòng)作分析進(jìn)行裝配測(cè)試作業(yè)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性分析，從而消除動(dòng)作浪費(fèi)，并使裝配線員工的工作更加符合人體工學(xué)的作業(yè)方式。在企業(yè)內(nèi)應(yīng)用精益生產(chǎn)中的拉動(dòng)式生產(chǎn)（DFT）對(duì)各生產(chǎn)線進(jìn)行物料補(bǔ)充，并輔以第三方物流的HUB庫(kù)來(lái)實(shí)施JIT生產(chǎn)。應(yīng)用均衡化生產(chǎn)（Leveling Production）方式進(jìn)行排產(chǎn)，滿足小批量多頻次的客戶需求。與瑞典同行緊密合作，同時(shí)與供應(yīng)鏈管理，計(jì)劃管理，訂單管理，物料管理部門(mén)合作，并參考豐田制造系統(tǒng)（TPS）建立本跨國(guó)公司的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的首個(gè)試點(diǎn)子公司。
作為物流倉(cāng)儲(chǔ)部經(jīng)理，張老師曾參加過(guò)多次國(guó)內(nèi)外企業(yè)或行業(yè)主辦的倉(cāng)儲(chǔ)及庫(kù)存管理技術(shù)研討會(huì), 主持了所屬全球公司制造系統(tǒng)中關(guān)于Material handling 模塊（庫(kù)房及物料運(yùn)作管理）的流程設(shè)計(jì)及軟件系統(tǒng)架構(gòu)工作。有著豐富的倉(cāng)儲(chǔ)/庫(kù)存管理經(jīng)驗(yàn)，從精益生產(chǎn)的角度對(duì)庫(kù)房功能區(qū)域劃分，各種倉(cāng)儲(chǔ)方式的（多層貨架，平倉(cāng)，重力式貨架，窄巷自動(dòng)式貨架等）研究及選擇以提高倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率，作業(yè)區(qū)域的精益布局以消除動(dòng)作要素的浪費(fèi)并提高作業(yè)面積利用率，庫(kù)房安全管理技術(shù)、庫(kù)房作業(yè)質(zhì)量管理、庫(kù)存管理及庫(kù)存準(zhǔn)確率的控制、庫(kù)存分析（原材料及產(chǎn)品）及對(duì)應(yīng)措施，如何防止呆廢料的產(chǎn)生。庫(kù)房進(jìn)料，存儲(chǔ)，揀選，配料，包裝，分揀等流程的優(yōu)化或再造。在JIT、Kanban（看板）、物料連續(xù)流、均衡生產(chǎn)時(shí)物料的配送及物料在庫(kù)房的SMED（快速換型）等方面有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及改進(jìn)項(xiàng)目案例。各種新倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)在庫(kù)房的應(yīng)用，如新型條碼技術(shù)（RFID），包裝堆棧移動(dòng)時(shí)的側(cè)向防滑等。
作為生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理，張老師持有國(guó)家質(zhì)量經(jīng)理執(zhí)業(yè)資格證書(shū)。在公司內(nèi)大力推行零缺陷，制造質(zhì)量改進(jìn)等項(xiàng)目、組織質(zhì)量工程師、工藝工程師，檢驗(yàn)人員對(duì)制造全流程進(jìn)行分析，制定工藝質(zhì)量控制點(diǎn)，運(yùn)用SPC，F(xiàn)MEA等6 Sigma 工具進(jìn)行制造質(zhì)量的提高。并將IE技術(shù)應(yīng)用到檢驗(yàn)工作中，減少檢驗(yàn)工作中的多種浪費(fèi)，提高檢驗(yàn)效率和質(zhì)量。
作為工藝工程師期間, 從事多條生產(chǎn)線的技術(shù)支持工作，應(yīng)用工業(yè)工程（IE）技術(shù)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行工藝程序分析及操作程序分析，通過(guò)分析進(jìn)行流程的簡(jiǎn)化，合并，重組等方式進(jìn)行流程再造，消除流程中的各種浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行布局設(shè)計(jì)，減少人員及物料的移動(dòng)，并提高單位面積的產(chǎn)品產(chǎn)出率。
同時(shí)還負(fù)責(zé)倉(cāng)儲(chǔ)物流布局設(shè)計(jì)、庫(kù)房收貨、存儲(chǔ)、配料發(fā)料、包裝、物料退庫(kù)等作業(yè)流程優(yōu)化，庫(kù)房設(shè)備及工具的選型或設(shè)計(jì)，原材料包裝方案評(píng)估、產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)等工作。
擔(dān)任工業(yè)工程師期間，還參與了多個(gè)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作，使用DFM技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的可生產(chǎn)性進(jìn)行評(píng)估并反饋給設(shè)計(jì)者。期間還擔(dān)任過(guò)兩個(gè)產(chǎn)品的項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)這兩個(gè)新產(chǎn)品的導(dǎo)入及導(dǎo)出工作。
2006年度，發(fā)起并實(shí)施了一項(xiàng)應(yīng)用精益生產(chǎn)和工業(yè)工程等技術(shù)實(shí)施的改進(jìn)項(xiàng)目，該改進(jìn)項(xiàng)目每年為所服務(wù)的公司節(jié)約生產(chǎn)成本900 多萬(wàn)元。獲集團(tuán)公司全球改進(jìn)項(xiàng)目一等獎(jiǎng)。
2002年參加了跨國(guó)公司總部舉辦的6Sigma培訓(xùn)，并做了6 Sigma改進(jìn)項(xiàng)目，通過(guò)理論培訓(xùn)，項(xiàng)目實(shí)踐及考試獲得6 Sigma黑帶資格證書(shū)。
【培訓(xùn)特點(diǎn)】
張老師有豐富的精益生產(chǎn)、工業(yè)工程（IE）技術(shù)、質(zhì)量管理、物料及倉(cāng)儲(chǔ)管理等方面的工作經(jīng)驗(yàn)；精通工業(yè)工程，精益生產(chǎn)，卓越制造，豐田生產(chǎn)系統(tǒng)等。授課推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效，屬于典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過(guò)程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重其豐富的企業(yè)實(shí)際改進(jìn)案例的分享。
【服務(wù)過(guò)的客戶】
張老師曾為近千家國(guó)內(nèi)外知名公司進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)：西門(mén)子變壓器、西門(mén)子移動(dòng)通信、博西華家用電器、松下半導(dǎo)體、松下等離子、飛利浦電子元件、飛利浦注塑、3M（中國(guó)）、圣戈班（中國(guó)）、德?tīng)柛Ｅ煽穗姎狻⒐烫禺愝喬ァ⒀高_(dá)電梯、玫琳凱、博世、三星電子、艾默生電氣、施耐德電器、日立家用電器、博朗（上海）、強(qiáng)生制藥、三菱電機(jī)、艾歐史密斯熱水器、米其林輪胎、菲尼克斯電氣、迪比特、韓泰輪胎、眼力健、首信、寧波波導(dǎo)、聯(lián)想、科世達(dá)華陽(yáng)電器、寶鋼、聯(lián)合汽車(chē)電子等、并受到一致好評(píng)。 |
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