時間地點:11月13-14日 上海
培訓費用:2880元(含培訓費、資料費、午餐費、茶點等費用)
授課對象:工廠總經理、廠長及各制造相關部門經理、主管以及工程師
課程背景: ·參觀上海大眾生產高端車型的大眾三廠,見識世界級企業的精益生產模式 ·上海大眾總裝車間每2分15秒產出1臺車;基本達到零庫存;實現單件流;實現快速換模換線……大眾的精益生產見到了效果,他們是如何做到的?通過參觀大眾,本課程將與您共同破解如何有效推動精益生產 ·本課程將與您共同分享:精益生產的原理及如何通過推行精益生產來提升經營業績;通過對精益價值流(VSM)的學習,從精益價值流切入剖析工廠制造成本;如何使用精益工具,掌握消除浪費的方法,即刻提升生產效率30%;物料成本的重要性,學習通過精益物料拉動系統降低物料成本;世界及國內著名企業通過推行精益生產降低成本的改善案例分享
課程大綱: 第一部分:精益管理基礎 ·精益生產的起源及其發展 ·豐田生產系統TPS (Toyota Production System)管理精髓 ·影片欣賞:TPS誕生歷史記錄片 ·精益生產的基本原理 ·從客戶的角度認識價值 ·識別流程中非增值(浪費)的活動 ·精益7大浪費分析與消除 ·精益價值流圖簡介 ·拉動式精益資訊流管理 ·如何通過建立拉動式生產降低庫存 ·如何通過拉動式生產縮短制造周期
第二部分:參觀上海大眾三廠 ·見識上海大眾如何實施精益生產 ·見識上海大眾如何利用精益生產提高產能
第三部分:精益計劃物流管理 ·生產計劃及物料控制流程(PMC) ·PMC在精益工廠建立中的地位與作用 ·生產計劃的合理下達與監控 ·物料計劃、采購及控制流程 ·供應商管理庫存(VMI)/準時化交貨(JIT) ·衡量物料及采購管理的績效指標: ·采購成本差異(GPPV / RPPV) ·庫存周轉率(ITO) ·多余及過期物料(Excess / Obsolete) ·精益現場物流管理 ·現場物料的識別及管理方法 ·通過流程設計來控制WIP的方法 ·需求拉動技術在現場物料管理中的運用 ·精益物料補充拉動系統介紹 ·準時化交貨JIT / KANBAN的有效實施 ·小組活動:拉動式生產模擬
第四部分:精益現場效率管理 ·精益工廠建立:難點探索與討論 ·現場效率的定義與分析 ·影響現場效率的三大因素 ·生產異常管理與分析 ·如何通過減少異常提升效率10% ·IE在現場效率管理中的地位與作用 ·工廠布局與精益工廠的關系 ·如何通過單元化布局縮短交貨期 ·大批量生產模式下的生產線設計原則 ·生產線平衡分析與效率研究 ·如何看待沒有IE的工廠潛在的30%效率損失 ·現場改善實例分享 ·班組管理在效率管理中的作用 ·如何看待不同的班組管理間的15%效率差異 ·Q&A學員提問與問題解答
講師介紹:羅老師 國內著名大學機械工程學士、工商管理碩士(MBA),擁有近十年著名企業生產、工程及質量經理經驗,精益生產及6西格瑪實施專家。 羅老師歷任世界500強FLEXTRONICS企業之供貨商質量、IE工程、精益生產及六西格瑪高級經理、亞洲最大的精密五金沖壓注塑產品服務提供商AMTEK生產及工程經理及著名港資EMS企業NAMTAI GROUP生產工程經理。 輔導案例: ·FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產系統及指導企業內部管理改善,領導團隊為企業節省近500萬美元成本及生產效率提升約25%。 ·為美的日電集團下屬公司: 微波電器、洗碗機、熱水器、廚房電器、風扇全面推行精益運營管理,并指定羅老師為獨家咨詢人。 |