時間地點：2010年1月22--23日（深圳） 1月29--30日（上海）
參課對象：采購總監、采購經理、采購主管、品質部門經理、供應商管理相關崗位。
學習費用：2500元/人（提供講義、午餐、發票、茶點等）
認證費用：500元/人（不參加認證考試的學員無須交納此費用）
備注：凡希望參加認證的學員，在培訓結束后參加認證考試并合格者，頒發“香港培訓認證中心國際職業資格認證中心HKTCC”《國際注冊供應鏈管理師(供應商管理方向)》職業資格證書（國際認證／全球通行／雇主認可／聯網查詢，課程結束一周后快遞給學員）。
◇課程背景
采購一直是影響公司成功和盈利能力的關鍵因素。對絕大多數企業而言，外部采購占據公司費用的最大部分，占公司平均費用的60%到80%。所以，采購費用的略微降低將對公司的盈利產生重大影響。如何運用有效的采購成本管理方法對企業來說至關重要，這門課程是國內外企業采購經驗的高度濃縮，它總結了國外先進企業多年的采購管理實踐，通過深入淺出的案例分析和實戰經驗的分享，詮釋出科學的采購管理方法，幫助企業提升采購的水平。
★主講專家：史文月
史文月先生，1984年以優異成績畢業于清華大學，1986年獲得工學碩士學位（MS）；1992年前在清華大學自動化系、國家863/CIMS研究中心、管理與決策信息系統實驗室，從事科研與教學工作。1992-1996年就職于美國Leed and Northrup公司北京辦事處，擔任工程部總監，從事大型項目的采購招投標、技術引進與服務、項目管理等工作。
1996年至2000年在IBM公司，任ERP/SCM解決方案部中國區經理,從事企業管理系統(ERP)和供應鏈管理(SCM)的解決方案設計、實施和企業咨詢工作,曾為多家國內知名的企業提供管理咨詢、采購物流和供應鏈管理培訓、電子商務解決方案等服務。2000年加入中國惠普公司，擔任大制造業（Manufacturing and Distribution）及供應鏈管理咨詢總監，為客戶提供企業供應鏈、物流管理和協同商務等方面的咨詢和解決方案實施服務,包括：聯想集團的供應鏈管理、海爾集團第三方物流管理、上海貝爾CPC協同產品設計、納愛斯分銷物流管理、中外運海運業務流程優化、北京醫藥股份物流中心設計等等。
史先生現任清華大學供應鏈管理特聘顧問、北京大學EMBA“運營管理”課程教授、惠普商學院授權講員、美國供應鏈管理專業協會中國圓桌會執行委員，曾為數百家知名企業提供企業采購與供應鏈管理、業務流程優化、物流管理、企業信息化等方面的咨詢服務，獲得廣泛的好評。
◇課程大綱
第1章 采購與供應商管理的理念
1.競爭環境對企業采購管理的挑戰
2.何謂采購總體成本？
◆ 案例：“大奔”螺釘的啟示
3.企業采購與供應商管理的職能
◆ 尋源與戰略采購 Sourcing ◆ 采購訂單 Buyer/Purchasing
◆ 收貨與檢驗 Receiving/QC ◆ 供應商管理 Supplier Management
4.供應商關系管理 SRM
◆ 案例：利用Intel與AMD的官司
5.采購管理的目標與績效指標
◆ 存貨周轉率（周轉天數） ◆ 平均應付賬款天數
◆ 質量合格率 ◆ 綜合采購前置期（LT）
◆ 庫存滿足率－服務水平 ◆ 標準訂單執行率、緊急訂單滿足率
第2章 采購與供應策略
1.采購物資的ABC分類
2.物資供應風險分析
◆ 供應商合作積極性分析 ◆ 建立買方市場地位要點
3.依據ABC分類及風險分析，制定供應策略
◆ 戰略型物資的策略
1)供應商伙伴關系建立－合資或向供應商融資
2)穩定供應，縱向一體化
3)供應市場分析，降低采購風險，適時套期保值
4)高轉換成本供應商
a)關注合同前的風險分析，避免合同后對企業形成制約
b)合作中重視供應商業績改善
◆ 杠桿型物資的策略
1)關注成本降低：通過成本分析
2)集中采購與供應商整合，通過采購量降低成本
3)定期評價供應商交期與質量，通過激勵措施調整分配量
4)必要時“淘汰”供應商，吐故納新
5)供應商承擔必要的庫存（JIT采購或VMI）
6)運作層面的供應商伙伴關系
◆ 瓶頸型物資的策略
1)關注供應商服務：供應商關系維系
2)從產品設計入手（針對備件－從設備采購開始），根本上減少“單一來源供應商”對企業帶來的風險
3)與客戶聯合管理供應商的質量與交期
4)考慮變更產品設計
5)更大范圍尋找供應商
6)供應計劃中，增加安全庫存儲備
◆ 普通型物資的策略
1)簡化采購運作、采購外包
2)通過比價、競價獲得“市場上”最低成本
3)采用看板或JIT采購，減少庫存
4)建立“供應商接觸”的備案制度，減少供應商在內部“洗腦”
◆ 供應商關系類型：關鍵、合格、受限
◆ 案例分析：多家著名企業的供應商關系策略
4.采購外包策略
◆ 自制與外包決策 ◆ 外包供應商的策略選擇 ◆ OEM、ODM、CM的優缺點
第3章 供應商評估與選擇
1.供應商評估與選擇的步驟
◆ 發現與識別潛在的供應來源 ◆ 確定篩選供應商的準則
◆ 分析供應市場、確定采購策略 ◆ 搜集供應商數據、開展調研
◆ 為供應商“打分”，確定合格供應商名單AVL
◆ 邀請并評估報價，選擇最終的供應商
2.供應商評估的標準（實例）
i.供應商的經營能力評估
◆ 財務分析方法
ii.能力評估：生產制造、技術研發、質量管理、交貨物流、供應商管理
iii.供應商的生態與環保
iv.供應商合作、溝通與服務
3.供應商評估的實用要點
4.邀請和評估報價的方法
◆ 招標、比價、競價 ◆ 評估報價的幾種準則
第4章 監控供應商的質量與交期
1.供應商日常監控的要點
2.供應商監管程度的轉換：動態監控機制
3.供應商自然質量能力
4.監督和改善供應商產品的質量
5.戴明循環PDCA與6-Sigma
6.供應商交期管理的方法
第5章 供應商業績評價及改善
1.基于評價標準的供應商業績評價體系
◆ 評價供應商業績的標準 ◆ 實例：BNSF的供應商業績評價標準
2.供應商績效指數方法
◆ 無效成本與績效指數PI ◆ 案例：供應商績效指數SPI
3.供應商業績改善項目
第6章 采購成本分析
1.采購價格的構成 2.什么是成本分析？成本要素與成本動因
3.利用供應商分項報價 4.盈利點分析方法 Break-Even Point
5.學習曲線及應用 6.價值分析與價值工程VA/VE
第7章 采購談判技巧
1.采購談判作業要領
2.如何巧妙利用談判的時機
3.采購談判的規劃：預測、學習、分析與策略
4.十個常用的談判技巧與實例
a)買方市場地位時的談判技巧 b)賣方市場地位時的談判技巧
c)買賣雙方勢均力敵時的談判技巧
5.面對供應商要漲價的情景
6.如何利用非價格因素進行談判
第8章 供應市場分析
1.價格對需求與供應的影響 2.何謂需求彈性？
3.完全競爭市場下的供求關系 4.市場競爭程度分析－波特的“五力”模型
5.市場價格的形成機制
6.非完全競爭市場
a)完全壟斷 b)寡頭壟斷 c)買方壟斷
7.供應市場分析的POCKET方法
8.實例分析：POCKET 9.運用“套期保值”鎖定成本 |
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