時間地點：2009年5月15-16日 北京
培訓費用：2680元(含培訓費、教材費、午餐費、茶點費等)
授課對象：質量工程師、工藝工程師、維護工程師、一線主管、領班、車間主管、生產主管、班組長
課程背景：
質量是企業生存和發展的根本。在企業中，超過90%的對產品質量和服務的投訴是由于產品質量問題。雖然通過了ISO質量體系認證，各種質量文件也齊全，但并非意味著質量問題就高枕無憂，報廢返工在生產線上往往層出不窮，因質量問題造成的成本損失居高不下，現場管理人員與工程師深受其擾。
您是否為下屬缺乏問題意識而苦惱不已？
您是否為下屬缺乏問題分析與解決能力，事事請示，依賴主管而忙碌不已？
您是否為生產線上問題屢發不止而憂心忡忡？
您是否為解決問題時，大家憑各自經驗爭論不止，缺乏共同語言而煩惱不已？
本課程就是針對以上各種狀況而設計。不同于以往質量培訓的是，本課程精選了具體的實用技能，更接近于生產制造型企業質量問題的特點。
培訓目標：
學會認識和定義不同的問題
掌握運用數據準確描述問題的方法
掌握問題的原因分析方法，并找出合適的解決措施
掌握問題的控制方法，建立起問題解決的文化
課程大綱：
現場質量問題的確定
什么是問題
以往的解決問題的方式
結構化的解決問題的方法PDCA
清楚的定義你的問題
練習：分組尋找和定義問題
質量現狀的測量（問題在哪，有多嚴重？）
流程能力的分析
連續型數據
--數據分布的特點
--流程長期能力和短期能力
--Cp，Cpk，Pp，Ppk
--利用軟件輔助計算流程能力
--MINITAB使用的簡單介紹
離散型數據
--DPU，DPO和DPMO
--全程通過率
練習：測量前面所定義的問題
數據的收集與分層
--問題的主要方向
--檢查表與分層法
--柏拉圖的要點
練習：針對前面問題的數據收集計劃
分析和驗證問題的根本原因
尋找潛在的根本原因
--頭腦風暴法和魚骨圖的結合
--流程的失效模式與后果分析（FMEA）
--FMEA的起源與原理
--FMEA在工作中的運用
--選擇合適的團隊
--嚴重度，頻率和可探測度評估
--根據RPN確定最高風險
--控制計劃與跟進和回顧
練習：針對問題的流程進行FMEA
驗證質量問題的根本原因
--原因與結果的邏輯關系
--相關性驗證
--平均值變化的驗證
--方差分布變化的驗證
--缺陷比例變化的驗證
尋求質量問題的解決方案
德爾福排序法
練習：尋找問題點的合理方案
合理而有效的方案－防錯
--錯誤的類型
--防錯的三種技術
--防錯的案例
練習：在解決問題中使用防錯方法
有效控制，保持改進成果
文件化
常用的控制圖
--連續型控制圖的種類與特點
--練習：連續型數據的控制圖
--離散型控制圖的種類與特點
--練習：離散型數據的控制圖
解決質量問題的總結
清晰的邏輯思路
充分利用數據和圖形
試運行的注意點
善于總結和推廣
講師介紹：周老師
6sigma黑帶大學(新加坡國立大學)、6sigma黑帶（seagate）、中國質量協會首批6sigma黑帶注冊講師（CQA）、美國質量協會6sigma黑帶培訓授權講師、美國質量協會注冊6sigma黑帶（CSSBB）、國家質量技術監督局特約講師。
具有多年的6sigma顧問咨詢服務經驗，對新導入6sigma企業的推進體系和各種制度的建設、項目和人員的選擇、項目推進過程管理、項目關閉管理、項目維持等工作積累較豐富的經驗，對于推進過程中面臨問題的解決，如何使項目做深做實深有心得。擅長課程包括包括潛在失效模式及效果分析（FMEA）、測量系統分析（MSA）、實驗計劃法（DOE）和統計過程控制（SPC）等。
周老師作為中國質量協會首批6sigma黑帶注冊講師，美國質量協會6sigma黑帶培訓授權講師，周老師在6sigma培訓方面積累了豐富的經驗，氣豐富的學識，生動有趣的授課風格。 |
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