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    在競爭激烈、市場全球化的今天，原材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢，而產(chǎn)品的最終售價總體又呈現(xiàn)下降趨勢，利潤空間變得越來越少。如何能持續(xù)以低成本、高品質(zhì)保持競爭優(yōu)勢獲得永續(xù)經(jīng)營，已成為許多企業(yè)經(jīng)營者需要深入思考的問題。本課程將從企業(yè)運作過程中最常見的損失著手，對企業(yè)的管理、開發(fā)、采購、庫存、品質(zhì)、生產(chǎn)運作進行剖析和改善，同時結(jié)合成本的策劃與控制來完善生產(chǎn)成本控制體系，幫助學(xué)員學(xué)會先進的損失分析方法與工具，使之不僅會“算”，還要會“干”，從而采取正確的決策，在降低成本的同時確保質(zhì)量，使企業(yè)在殘酷的競爭中脫穎而出。

【培訓(xùn)時間】2009年5月15-16日（周五、周六）

【培訓(xùn)地點】上海市盧灣區(qū)委黨校（盧灣區(qū)魯班路181號）

【參會費用】2800元/人（含教材費、午餐茶點、證書費）

【培訓(xùn)目的】了解企業(yè)現(xiàn)階段面臨的問題和挑戰(zhàn)；認識獲取利潤的6大來源，為決策提供依據(jù)；了解企業(yè)常見的損失與浪費；掌握工廠常用的成本核算方法；掌握成本控制的主要方法；了解生產(chǎn)的價值流向并掌握價值流制作方法；掌握生產(chǎn)運作系統(tǒng)的具體改善方法。

【適合對象】制造型企業(yè)——企業(yè)高層、中高層及生產(chǎn)管理相關(guān)干部，如：總經(jīng)理、副總、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理等等

【講師介紹】黃老師

職業(yè)生產(chǎn)管理培訓(xùn)師、美國認證協(xié)會金牌講師、注冊國際職業(yè)經(jīng)理人、中國總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師；歷任多家知名企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、總經(jīng)理等職。

黃老師咨詢、培訓(xùn)過的中外名企：阿斯創(chuàng)（澳資）、普利司通（日資）、上海日奔紙漿、上海東洋碳素、上海松井機械、上海加冷松芝（港）、上海東培企業(yè)（臺）、臺灣卓新股份、沈陽礦山機械、恒源祥、中國盾安集團、沈陽變壓器、沈陽立新制藥、云南大山、成黔集團、中國雙環(huán)集團、中國兵器集團、三九藥業(yè)、中科院光電研究所、電子產(chǎn)業(yè)部29研究所等。

【培訓(xùn)大綱】

一、認識現(xiàn)狀，決策未來

1、制造型企業(yè)現(xiàn)階段面臨的問題和挑戰(zhàn)

2、扭轉(zhuǎn)不可控因素所帶來的劣勢

3、把獲取利潤的六大來源作為改善的突破口

4、企業(yè)永續(xù)生存的關(guān)鍵

5、用全新的思路來認識利潤循環(huán)圈

二、從生產(chǎn)中常見的混亂現(xiàn)象來分析問題的本質(zhì)

1、企業(yè)生產(chǎn)中常見的混亂現(xiàn)象分析

2、正確認識造成計劃頻頻更改的五大責任部門

3、尋找問題的源頭進行重點管理

4、提高員工士氣

5、挖掘造成損失的最終原因？

三、認識生產(chǎn)的浪費和損失，作為改善的基點

1、計算你公司的效率為改善增加推動力

2、不同的觀念決定著不同的經(jīng)營思路

3、認識生產(chǎn)制造中浪費

4、造成生產(chǎn)損失的主要原因及預(yù)防，改善決心

四、消除管理工作常見的浪費

1、認識管理工作中的常見浪費

2、造成損失的主要原因   

3、有效地分解管理目標，增加達成率

4、尋找并消除“三呆” ，標準化作業(yè)減少浪費

五、掌控真實成本作為正確決策的依據(jù)                    

1、決定成本的經(jīng)營思想 

2、成本的基本習性與劃分 使混合成本不再混合

3、本-量-利分析，確保目標利潤

4、識別個別產(chǎn)品的成本   5、正確決策的依據(jù)

六、使“老板的工廠”變成“員工的工廠”

1、上海某企業(yè)實例     

2、成本控制的原則和程序 

3、使’老板的工廠’變成’員工的工廠’的方法

4、成本降低評價

七、從價值流中尋找損失，改善未來

1、價值流的作用     

2、價值流改進與實施的8個步驟

3、制作現(xiàn)狀圖   4、設(shè)計未來價值流基本準則

5、制作未來價值流圖----計算練習

6、價值流推廣過程的四大步驟

八、通過提高生產(chǎn)效率來降低成本

1、降低生產(chǎn)成本方法和工具

2、實施高效改善的作用和步驟

3、尋找約束，平衡物流 4、控制節(jié)拍 平衡生產(chǎn)

5、徹底改善交貨期和在制品 

6、設(shè)定合理的標準工時  7、快速解決異常問題

8、實施5S的秘訣

九、降低物流損失，獲取更大利潤

1、從企業(yè)個體的競爭晉級到供應(yīng)鏈間的競爭

2、全新的供應(yīng)鏈管理 3、供貨商的開發(fā)與管理

4、向供應(yīng)商要利潤   5、與供貨商共贏

十、質(zhì)量是確保企業(yè)未來發(fā)展的基石

1、質(zhì)量管理中常見的問題

2、常見的十種錯誤觀念阻礙著企業(yè)品質(zhì)發(fā)展

3、成功推行品質(zhì)管理所需要的理念

4、實施質(zhì)量管理的14個要點

    ==報名咨詢==

    聯(lián)系電話：010-62258232  62278113  13718601312  13261332770

    聯(lián) 系 人：陳小姐   林先生   李先生   陳先生

    傳真號碼：010-58850935

    電子郵件：71peixun@163.com

    （備注說明：本課程全年循環(huán)滾動開課，如遇開課時間或地點不合適，您可以隨時撥打服務(wù)熱線010-62278113咨詢最新培訓(xùn)時間、地點等最新培訓(xùn)安排。）