【時間地點】2009年6月12日-14日（三天） 大連
【培訓費用】1300元/人（含培訓費、講義費、午餐費）
【培訓對象】各單位中高級決策者，主管設備領導，設備管理部門經理、主管和骨干人員；各企業生產總監、廠長、副廠長、制造部經理、物流中心主任，采購、計劃、倉儲、成本與效率改善主管等；負責設備資產管理、設備維修管理、設備技術管理、備件管理、信息化管理、潤滑管理以及具體從事設備維修和設備改造的專業工程師和骨干人員
【課程背景】
隨著生產機械化、自動化程度的大幅提高，企業對設備的依賴程度正日益加深,開始向生產設備提出零事故、零非計劃停機時間、零速度損失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產維護(TPM)的思想外，“工廠設備維修”也日漸成為一種管理技術而非操作技能。同時，對于一個優秀的設備維修工程師或生產主管而言,承擔著車間管理和生產過程控制的重任，需要很強的管理能力以解決不斷涌現的各種問題。
·每天面對和需要處理的工作很多，工作也確實做了不少，但效果就是不能令人滿意， 如何才能有效地推進車間管理工作？
·管理要改善，成本要降低，生產現場如何有效地發現與解決問題，做到持續改善
·品種多、交期短，生產任務忽高忽低、計劃變化頻繁，如何安排和應付車間生產，確保準時交貨
·生產過程不穩定，經常出現停工待料現象，如何與計劃、采購部門協調配合？
·產品質量問題經常發生，出現生產受阻、重復返工，導致嚴重的浪費、交貨延誤與客戶抱怨，如何來控制生產過程以提升品質
·機器、模具常常出現故障，如何來預防以提高設備利用率
·人員流動頻繁與下屬素質普遍偏低，如何來培訓下屬、激勵下屬，提升團隊的凝聚力與員工的歸屬感
基于以上問題，公司特舉辦本課程。通過培訓學習向您介紹三星、寶鋼、海爾等優秀企業在設備管理、維修管理、生產主管成本控制方面的成功做法，并帶您走進標桿企業現場，零距離感受先進管理。
【課程大綱】
一、TPM — 全員設備保全管理
二、設備點檢定修制
三、設備搶修和故障排除
四、預防性維修管理
五、設備可靠性管理
·失效率
·平均值、方差和ERLAND系數的三者關系
六、維修文件管理
·維修部技術辦公室
·技術文件與記錄
·文件分類種類
·資料與檔案的分類和區別
·維修文件的組織結構講解
七、大型維修的工期控制
·PERT方法在預防性維修中的方法
·更換纜繩案例示范
八、維修零配件的管理
九、維修的外包管理
十、設備的利用率與維修管理中的參數體系
·設備的利用率
·設備的使用壽命
·維修管理的參數體系
十一、維修人員與維修費用
·維修費用的透明度
·根據薄弱環節排除確定的維修費用標準
十二、做好維修工作中的計劃與控制
十三、維修零備件與材料的庫存優化
【培訓講師】
趙老師，教授級高工，資深設備管理專家。中國設備管理協會技術委員會副主任，中國機械工程學會設備與維修工程分會副秘書長及設備管理學術委員會主任，北京市設備管理協會副理事長兼秘書長，《設備管理條例》修改小組主要成員。曾長期擔任《設備管理維修》雜志主編、社長，《設備工程手冊》主編、《中國設備維修簡史》編審和《企業設備管理》主審。發表學術論文70余篇，進行設備管理培訓100余場次。
徐老師，中國設備管理協會TPM委員秘書長。
張老師，資深培訓師，享受國務院政府特殊津貼專家，高級工程師。原上海寶鋼煉鐵廠廠長，寶鋼現代化管理研究所所長。
張老師，資深培訓師，曾任上海寶鋼設備部長，廠長，高級工程師。主要研究大型流程企業的現場管理、設備管理；精益生產；工業工程
；設備維修管理。著有多本專業著作。張老師曾服務過的部分企業有：中石油塔里木油田、中石化廣州分公司、戴卡輪轂制造、中國鋁業集團、馬鞍山鋼鐵股份、攀枝花鋼鐵集團、太原鋼鐵集團、漣源鋼廠、重慶煙草工業公司、湖北荊襄化工（集團）、湖北宜昌化工集團、上海理光傳真機、瑞士獨資上海吉博力工程技術、上海德律風根微電子、上海派克電器、無錫博西威家用電器、上海扎努西電氣機械等。
（每次培訓從以上專家中選配，以實際通知到會專家為準） |
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