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時(shí)間地點(diǎn)：6月12-13日（上海）  7月24-26日（廣州）

培訓(xùn)費(fèi)用：2580元

授課對(duì)象：維修、設(shè)備管理部門的工程師、生產(chǎn)部門的經(jīng)理、一線主管等，組團(tuán)參加效果更佳。

課程背景：
    伴隨著機(jī)械化、自動(dòng)化程度的大幅提高，企業(yè)對(duì)設(shè)備的依賴度正日益升高，設(shè)備是否良性運(yùn)轉(zhuǎn)將直接影響著“產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、 交貨期、安全”和現(xiàn)場(chǎng)人員的工作士氣。
    而現(xiàn)實(shí)工廠中，企業(yè)的維修人員常常成為忙碌的救火者，奔波于緊急維修、搶修之中，每天提心吊膽的提防意外狀況“surprise”的降臨！！產(chǎn)量完不成，質(zhì)量上不去，都是設(shè)備惹的禍！
    如何提高設(shè)備綜合效率，以應(yīng)對(duì)企業(yè)的柔性生產(chǎn)和精益的需要？如何讓“零故障零不良”不再成為夢(mèng)想？TPM（全員生產(chǎn)保養(yǎng)），提倡以設(shè)備為中心預(yù)防為主的全員生產(chǎn)保養(yǎng)方式，目前已成為500強(qiáng)企業(yè)制勝的秘密武器。
    對(duì)于將要推行TPM的企業(yè)來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關(guān)鍵步驟是什么？每步如何實(shí)施？對(duì)于未推行TPM的企業(yè)來說，如何提高設(shè)備綜合使用效率，如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護(hù)意識(shí)？如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中？……
    本課程將從系統(tǒng)而實(shí)務(wù)的角度，為設(shè)備部門和生產(chǎn)部門提供系統(tǒng)完善的培訓(xùn)！

課程大綱：
設(shè)備管理概論與TPM認(rèn)識(shí)
·美國(guó)總統(tǒng)山故事導(dǎo)入
·設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)之發(fā)展沿革
·BM－>PrM－>CM－>PdM－>MP－>TPM
·TPM全員設(shè)備保養(yǎng)的內(nèi)涵
·為什么要實(shí)施TPM？
  －LG成功案例解析
·推行TPM之八大支柱
·TPM活動(dòng)規(guī)劃
  －練習(xí)與案例解析
TPM之自主保養(yǎng)(第一支柱)
·小組討論與發(fā)表
·自主保養(yǎng)的要領(lǐng)、內(nèi)容
·自主保養(yǎng)活動(dòng)的分工
·自主保養(yǎng)活動(dòng)展開的步驟
·自主保養(yǎng)階段別推進(jìn)要領(lǐng)
·成功推進(jìn)自主保全活動(dòng)的方法
·自主保養(yǎng)的評(píng)估
·MY Machine活動(dòng)
·成功案例演示
技能提升（第二支柱）
·OPL教育
·專業(yè)技能計(jì)劃教育（周期/工種/領(lǐng)域）
·目視及展示教育
·PM周報(bào)宣傳教育
·公司內(nèi)外BM活動(dòng)
·公司成功案例展示
個(gè)別改善（第三支柱）
·改善種類與改善項(xiàng)目區(qū)分
·奇效的改善班工作法及實(shí)例
·PM分析步驟與實(shí)例
·PM分析練習(xí)
·成功的改善事例（運(yùn)用6S）
計(jì)劃保養(yǎng)（第四支柱）
·設(shè)備部門的專業(yè)保全活動(dòng)
·專業(yè)保全活動(dòng)的5個(gè)步驟
·專業(yè)保養(yǎng)活動(dòng)評(píng)價(jià)
·成功案例分享
·設(shè)備預(yù)防保全—故事分享
·設(shè)備預(yù)防保全實(shí)施要點(diǎn)
·設(shè)備診斷及設(shè)備E化管理
設(shè)備初期管理體制建立（第五支柱）
·人與設(shè)備的一生
·設(shè)備前期管理工作程序
·設(shè)備生命周期概念--浴缸理論
·設(shè)備初期管理工作內(nèi)容與案例講解
·設(shè)備的資料管理
  －設(shè)備履歷
  －保養(yǎng)基準(zhǔn)與保養(yǎng)工作規(guī)范
  －保養(yǎng)記錄整理和應(yīng)用
設(shè)備綜合管理
·設(shè)備六大LOSS
·設(shè)備LOSS的擴(kuò)展
·設(shè)備綜合效率OEE
·設(shè)備的壽命周期費(fèi)用LCC
實(shí)現(xiàn)零故障
·故障的概念分類及原因
·設(shè)備的磨損理論
·設(shè)備故障管理
·挑戰(zhàn)零故障
·家用汽車保養(yǎng)案例
本課程之實(shí)施
·范例解說與演練習(xí)作
問題討論、結(jié)論

培訓(xùn)講師：徐老師（TPM高級(jí)培訓(xùn)師、IE高級(jí)培訓(xùn)師）
    曾任LG電子 技術(shù)科長(zhǎng)、制造部長(zhǎng)、合理化部長(zhǎng).曾任LG天津電冰箱公司 設(shè)備科科長(zhǎng)、副總工程師.擁有11年大型國(guó)企副總工程師，10年外企生產(chǎn)制造部長(zhǎng)，5年企業(yè)管理咨詢顧問。
    擅長(zhǎng)TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)、精益生產(chǎn)、價(jià)值流分析、快速(換模)換型（SMED）、POKA YOKE防錯(cuò)法等培訓(xùn),曾輔導(dǎo)過300余家企業(yè),包括LG電子集團(tuán)下屬多家子公司、北京日進(jìn)汽車系統(tǒng)（現(xiàn)代汽車配件行業(yè)）、北京和信汽車部品（現(xiàn)代汽車配件行業(yè)）：、南京德朔實(shí)業(yè)（法資，電動(dòng)工具）、青島世原鞋業(yè)公司（韓資，美國(guó)耐克OEM廠家）、天力預(yù)一公司（港資、鋼絲繩出口廠家）、上海煙草集團(tuán)天津卷煙廠（國(guó)企）、TI邦迪汽車油路系統(tǒng)天津有限公司（英資）、施貴寶制藥(上海)有限公司(美資)等企業(yè)。

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    電子郵件：71peixun@163.com

    （備注說明：本課程全年循環(huán)滾動(dòng)開課，如遇開課時(shí)間或地點(diǎn)不合適，您可以隨時(shí)撥打服務(wù)熱線010-62278113咨詢最新培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)等最新培訓(xùn)安排。）