時間地點：2009年6月27-28日 深圳市南山名蘭苑酒店
課程費用：2800元/人（資料費，中餐費，茶點費，合影、結業(yè)證書等）
優(yōu)惠方案：A：開課前1個月報名轉賬者或三人以上參加可享受培訓費用8.5折優(yōu)惠
B：同一公司5人參加可贈送1個課程名額
C：以上優(yōu)惠方案不能同時享受。
培訓形式：課程講解、研討、示范與演練、案例分析、小組事例討論/發(fā)表；
培訓對象：工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關部門經(jīng)理、主管以及工程師生產一線質量相關的及相關管理、技術人員、質量管理代表、供應方與分承包方、品質主管、產品設計和過程設計工程師、設計部主管、工程部主管、品質管理人員、采購主管、生產主管等。
課程背景：
如何抓住大客戶？如何在大客戶內部創(chuàng)造更多的市場？趕在競爭對手前，早一步學習本課程，您就會收獲：
現(xiàn)今是競爭激烈的時代，面臨顧客反饋的產品品質問題和公司內部的產品品質問題，企業(yè)主都在苦思如何有效處理并避免再次發(fā)生，以滿足顧客和市場競爭需求。一家公司若能善用8D手法，將為企業(yè)有效處理產品品質問題并避免再次發(fā)生。本課程介紹問題分析與解決的邏輯思考模式，并運用8D手法，達成解決問題與提升質量。使廣大制造型企業(yè)各級管理技術人員真正了解全面質量管理內涵、精髓、方法、工具，并能切實運用。
課程內容：
一、8D：8DISCIPLINES定義
8D:8Discplines of Problem Solving解決問題的8個步驟 ;8D 是解決問題一種工具，通常是客戶所抱怨的問題要求公司分析，并提出永久解決及改善的方法，比改善行動報告 (Corrective Action Report) 更加地嚴謹；
二、8D的本質:問題解決程序
1.問題的基本概要
2.掌握問題的要領
3.如何發(fā)現(xiàn)浪費
4.增值與非增值
5.PDCA 與 CA-PDCA 循環(huán)輪及 SDCA應用
6.8D的職責與目標
7.8D的應用條件
三、8D步驟說明
·G8D 步驟G8D Additional Portions
D0：征兆/ 緊急反應措施
·將客戶端所發(fā)生抱怨的征兆加以定性及定量化
·針對此征兆決定是否使用 G8D 及G8D應該處理及預防的范疇
·用以確認 Symptom(s) 的工具圖表
·Emergency Response Action (ERA) 緊急反應措施
D1與D2
D1、成立小組與職責
·小組的成立的目的和目標
·小組的成員
·小組的成員職責權限劃分、如何溝通和溝通方式
D2、問題描述與頭腦風暴
·發(fā)現(xiàn)并收集問題，詳細描述問題與5W2H
·不是馬上處理問題，而是認清楚問題本身是不是問題?
·看清楚問題的本質是什么? (異常與結構，普通原因與特殊原因)；
·普通原因與特殊原因區(qū)分，SPC與控制圖應用；
·分清楚什么是現(xiàn)象? 什么是真因?
·柏拉圖與二八法則 、ABC 分析法；
D3:Develop Containment Action (暫時改善措施)
·找出和選擇最佳 “ 臨時改善措施"
·決策
·實施，并作好記錄
·驗證
D4、確認并驗證問題出現(xiàn)的根本原因
·分清楚什么是現(xiàn)象? 什么是真因?
·發(fā)生原因與流出原因；
·豐田生產方式: “反復提出五次為什么”尋找原因？
·魚刺圖分析，尋找原因？
·頭腦風暴的活動過程和實施規(guī)則；
·確定和評估根本原因；
·驗證；
D5、永久解決問題的糾正措施的對策擬定，確認解決對策的正確性
·針對發(fā)生原因與流出原因，擬定永久改善措施的對策；
·整理改善對策方案,詳細考慮各方案優(yōu)缺點,再予過慮,評價,建立共識以決定最佳方案；
·以上對策方案,直呈請管理層核定后據(jù)以實施；
·管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施；
D6、執(zhí)行永久解決問題的糾正措施
·執(zhí)行糾正措施的步驟；
·證實糾正措施實施的效果：在每一項的對策展開中, 還是要依P-D-C-A的旋轉, 須收集數(shù)據(jù)隨時掌握實施動態(tài), 確認每一對策的效果, 假如效果不佳時,亦可修定對策, 再重新執(zhí)行
·執(zhí)行永久糾正措施，廢除臨時措施
D7、差錯預防 - 防止再發(fā)生
·檢查同類產品是否有此類問題，如有將永久解決問題的糾正措施橫向展開；
·針對發(fā)生原因與流出原因，從管理角度尋找是那一個過程、那一個過程小過程、那個環(huán)節(jié)的問題；
·提出管理過程、系統(tǒng)的修改建議，再予過慮,評價,建立共識以決定最佳方案；
·以上對策方案,直呈請管理層核定后據(jù)以實施，修正管理過程、系統(tǒng)；
·驗證有效性；
·總結；
D8、小組演練
·制定改善成果表
·成果匯報
·表彰
四、8D中常用工具串講
·QC舊七手法和新QC七手法的應用
·舊品管七大手法定義與應用關系；
·層別法、檢查表、直方圖的制作步驟和案例、練習；
·過程控制理論與控制圖的制作步驟和案例、練習；
·散布圖、因果圖、柏拉圖的制作步驟和案例、練習；
·新品管七大手法與在品質活動中意義、作用與定義；
·箭形圖法、PDPC法、親和圖法的制作步驟和案例、練習；
·關聯(lián)圖法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法制作步驟和案例、練習；
·矩陣數(shù)據(jù)解析法制作步驟和案例、練習；
五、如何應用8D手法解決問題與案例分析
·知名臺資企業(yè)8D手法運用案例分析
六、案例分析、課程總結、考試
培訓講師：周老師
·工程碩士
·注冊職業(yè)培訓師
·注冊管理咨詢師
·IRCA注冊主任審核員（質量、環(huán)境）
·04年師從美國質量管理學會過程改進分會院士、北航大院士博士生導師周伯生老師、任愛華老師學習CMMI能力成熟度模型并成為CMMI高級咨詢師
·CMMI高級咨詢師、ISO9001/TS16949資深咨詢師
·多次被評為華南最有影響力的實戰(zhàn)派現(xiàn)場管理專家
具有系統(tǒng)的管理理論知識(結構)和豐富的企業(yè)管理實踐經(jīng)驗。曾在大型國際上市企業(yè)擔任總經(jīng)理助理，并先后在深圳幾家大型中外合資企業(yè)（集團）從事中、高層管理工作，服務過的行業(yè)涉及制造業(yè)和服務業(yè)，熟知各種類型企業(yè)運作模式，能夠指導企業(yè)有效地改善和提高管理績效，尤其對企業(yè)現(xiàn)場管理、系統(tǒng)規(guī)范化（標準化）管理、體系管理、創(chuàng)新管理、過程改進、績效管理等系統(tǒng)有深刻地研究和成功地實踐。
咨詢和培訓特點：
從事顧問行業(yè)近6年，積累了豐富的實踐經(jīng)驗，形成了自已的咨詢風格：關注顧客需求，為顧客提供有針對性的解決方案；注重與各層管理人員的溝通，為管理者提供全新的管理思維和模式；注重實效，以結果為原則；關注過程，以過程為實現(xiàn)績效的手段。
主要講授課程：
1、ISO9001：2000內審員資格培訓、ISO/TS16949：2002內審員資格培訓
2、《中階主管管理實務》課程訓、《基層主管管理實務》課程訓練
3、《多種少量訂貨式生產方式之生產管理與物料管理實務》
4、《新產品質量初期策劃項目管理》課程訓練
5、《8D手法之問題分析與解決實務班》
6、五大工具（PPAP、APQP、SPC、MSA、FMEA）應用培訓等
7、流程優(yōu)化和過程改進培訓
8、CMMI能力成熟度模型培訓
9、中國卓越績效評價準則—美國波多里奇國家質量獎標準培訓
10、基于ISO9001/TS16949的管理績效提升培訓
11、現(xiàn)場管理實務系列培訓（5S、6S、7S、8S、IE、目視管理、降低成本與工作改善等）
12、QCC品管圈推行實務培訓
主要輔導項目：
1、CMMI能力成熟度模型（過程改進）項目
2、中國卓越績效評價準則—美國波多里奇國家質量獎標準項目
3、汽車供應鏈ISO/TS16949技術規(guī)范項目
4、五大工具（PPAP、APQP、SPC、MSA、FMEA）應用項目
5、QCC品管圈推行項目
6、基于ISO9001/TS16949的管理績效提升項目、績效管理項目
7、流程優(yōu)化和過程改進項目、企業(yè)規(guī)范化管理系統(tǒng)改善項目
8、現(xiàn)場管理實務系列（5S、6S、7S、8S、IE、目視管理、工作改善等）項目
培訓/咨詢客戶（部分）：
貿聯(lián)集團康聯(lián)精密、香港萬輝集團松輝化工、龍易國際、凱晉帝五金、三井科技、APS先技精工、惠州廣進汽車電子、APM進榮精密五金、新林光電、深圳信義汽車玻璃、廈門金龍汽車、廈門通士達汽車照明、深圳華豐隆玩具、深圳粵海集團、深圳比亞迪1悅科技、深圳先鋒智騰機械、翡翠滕器、深圳美奇公司、臺育鞋廠、博羅五金、冠德科技、深圳天和雙力機械、深圳青蘋果服飾、廣州旺旺集團、科立達機械、深圳水務集團開天源公司、深圳怡寶純潔水、深圳富士康、樂庭電線中國惠州公司、恒波集團、廣州科諾、深圳沃其豐科技北京分公司、中博科創(chuàng)、南方博客等。 |
注冊登陸
- 
發(fā)布課程
- 
培訓需求
- 
培訓年卡
- 
培訓視頻
- 
設為首頁
- 
收藏本站
您的位置：
