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【時(shí)間地點(diǎn)】2009年5月22-23日  廣州

【培訓(xùn)費(fèi)用】2880元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)、午餐費(fèi)）

【培訓(xùn)對(duì)象】工廠(chǎng)總經(jīng)理、廠(chǎng)長(zhǎng)及各制造相關(guān)部門(mén)經(jīng)理、主管以及工程師

【課程背景】
    參觀(guān)廣州本田(Honda)于增城的最新車(chē)廠(chǎng)，見(jiàn)識(shí)世界級(jí)企業(yè)的精益生產(chǎn)模式
    學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)的原理及如何通過(guò)推行精益生產(chǎn)來(lái)提升經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)
    學(xué)習(xí)精益價(jià)值流(VSM)，從精益價(jià)值流切入剖析工廠(chǎng)制造成本
    學(xué)習(xí)如何使用精益工具，消除浪費(fèi)的方法即刻提升生產(chǎn)效率30%
    認(rèn)識(shí)物料成本的重要性，學(xué)習(xí)通過(guò)精益物料拉動(dòng)系統(tǒng)降低物料成本
    世界及國(guó)內(nèi)著名企業(yè)通過(guò)推行精益生產(chǎn)降低成本的改善案例分享

【課程大綱】
一：精益管理基礎(chǔ)
    精益生產(chǎn)的起源及其發(fā)展
    豐田生產(chǎn)系統(tǒng)TPS (Toyota Production System)管理精髓
    影片欣賞：TPS誕生歷史記錄片
    精益生產(chǎn)的基本原理
    從客戶(hù)的角度認(rèn)識(shí)價(jià)值
    識(shí)別流程中非增值(浪費(fèi))的活動(dòng)
    精益7大浪費(fèi)分析與消除
    精益價(jià)值流圖簡(jiǎn)介
    拉動(dòng)式精益資訊流管理
    如何通過(guò)建立拉動(dòng)式生產(chǎn)降低庫(kù)存
    如何通過(guò)拉動(dòng)式生產(chǎn)縮短制造周期

二：參觀(guān)廣州本田(Honda)于增城的最新車(chē)廠(chǎng)
    見(jiàn)識(shí)本田如何實(shí)施精益生產(chǎn)，親眼見(jiàn)證只需一分鐘時(shí)間就能組裝好一部汽車(chē)
    見(jiàn)識(shí)本田如何利用精益生產(chǎn)提高產(chǎn)能至一天1000部汽車(chē)

三：精益計(jì)劃物流管理
    生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制流程(PMC)
    PMC在精益工廠(chǎng)建立中的地位與作用
    生產(chǎn)計(jì)劃的合理下達(dá)與監(jiān)控
    物料計(jì)劃、采購(gòu)及控制流程
    供應(yīng)商管理庫(kù)存(VMI)/準(zhǔn)時(shí)化交貨(JIT)
    衡量物料及采購(gòu)管理的績(jī)效指標(biāo)：
    采購(gòu)成本差異(GPPV / RPPV)
    庫(kù)存周轉(zhuǎn)率(ITO)
    多余及過(guò)期物料(Excess / Obsolete)
    精益現(xiàn)場(chǎng)物流管理
    現(xiàn)場(chǎng)物料的識(shí)別及管理方法
    通過(guò)流程設(shè)計(jì)來(lái)控制WIP的方法
    需求拉動(dòng)技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)物料管理中的運(yùn)用
    精益物料補(bǔ)充拉動(dòng)系統(tǒng)介紹
    準(zhǔn)時(shí)化交貨JIT / KANBAN的有效實(shí)施
    小組活動(dòng)：拉動(dòng)式生產(chǎn)模擬

四：精益現(xiàn)場(chǎng)效率管理
    精益工廠(chǎng)建立：難點(diǎn)探索與討論
    現(xiàn)場(chǎng)效率的定義與分析
    影響現(xiàn)場(chǎng)效率的三大因素
    生產(chǎn)異常管理與分析
    如何通過(guò)減少異常提升效率10%
    IE在現(xiàn)場(chǎng)效率管理中的地位與作用
    工廠(chǎng)布局與精益工廠(chǎng)的關(guān)系
    如何通過(guò)單元化布局縮短交貨期
    大批量生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)原則
    生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析與效率研究
    如何看待沒(méi)有IE的工廠(chǎng)潛在的30%效率損失
    現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)例分享
    班組管理在效率管理中的作用
    如何看待不同的班組管理間的15%效率差異
    Q&A學(xué)員提問(wèn)與問(wèn)題解答

【講師介紹】羅老師
    國(guó)內(nèi)著名大學(xué)機(jī)械工程學(xué)士、工商管理碩士（MBA），擁有近十年著名企業(yè)生產(chǎn)、工程及質(zhì)量經(jīng)理經(jīng)驗(yàn)，精益生產(chǎn)及6西格瑪實(shí)施專(zhuān)家。
    羅老師歷任世界500強(qiáng)FLEXTRONICS企業(yè)之供貨商質(zhì)量、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級(jí)經(jīng)理、亞洲最大的精密五金沖壓注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK生產(chǎn)及工程經(jīng)理及著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP生產(chǎn)工程經(jīng)理。
    輔導(dǎo)案例：FLEXTRONICS獨(dú)立完成6個(gè)黑帶項(xiàng)目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部管理改善，領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)節(jié)省近500萬(wàn)美元成本及生產(chǎn)效率提升約25%。為美的日電集團(tuán)下屬公司： 微波電器、洗碗機(jī)、熱水器、廚房電器、風(fēng)扇全面推行精益運(yùn)營(yíng)管理，并指定羅老師為獨(dú)家咨詢(xún)?nèi)恕?/P>

    ==報(bào)名咨詢(xún)==

    聯(lián)系電話(huà)：010-62258232  62278113  13718601312  13261332770

    聯(lián) 系 人：陳小姐   林先生   李先生   陳先生

    傳真號(hào)碼：010-58850935

    電子郵件：71peixun@163.com

    （備注說(shuō)明：本課程全年循環(huán)滾動(dòng)開(kāi)課，如遇開(kāi)課時(shí)間或地點(diǎn)不合適，您可以隨時(shí)撥打服務(wù)熱線(xiàn)010-62278113咨詢(xún)最新培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)等最新培訓(xùn)安排。）