【課程目的】 如何利用IE(工業(yè)工程)技術,提高生產(chǎn)效率。使非IE(工業(yè)工程)背景出身之管理者也能快速具備工業(yè)工程管理實務技能。提升IE(工業(yè)工程)技能有效地在現(xiàn)場發(fā)揮、消除一切無效勞動和浪費。如消除不當?shù)淖鳂I(yè)流程、動作浪費、時間浪費、設備浪費、流程浪費、場地浪費和人力浪費等。
【課程形式】 講授 - 啟發(fā)式、交互式教學 - 小組討論- 案例分析 - 運作模擬- 角色扮演 - 練習- 自我評估測驗。
【課程特色】 結果導向:使參加課程學習人員都能掌握IE(工業(yè)工程)原理并能實際靈活地應用。 實戰(zhàn)出發(fā):課程配備豐富的案例,重點引導學生如何在本企業(yè)中應用。 教學相長:通過案例分析、實戰(zhàn)演練、小組研討、分享經(jīng)驗和知識。
目標學員: 各企業(yè)從事質(zhì)量、生產(chǎn)和工程工作的中高層技術及管理人員。
時間地點:2010年2月6--7日 深圳 (具體地點、乘車線路等相關事宜將在開班前一周另行通知已報名人員)
費用和證書: 1、每人2400元,同一單位報名三人以上9折優(yōu)惠.(含培訓費、資料費、證書、午餐、上下午茶點、酒店場地費用,其他食宿可以統(tǒng)一安排,費用自理。) 2、學員全程參加聽課,筆試合格并展示能靈話運用到自己的工作中,頒發(fā)IE(工業(yè)工程)培訓合格證書。
培訓大綱
第一天 第一部份:認識工業(yè)工程 1、工業(yè)工程簡介 2、工業(yè)工程的定義 3、工業(yè)工程的目標 4、工業(yè)工程學科的性質(zhì) 5、工業(yè)工程的特點 6、IE(工業(yè)工程)的意識 7、為什么IE(工業(yè)工程)會受到重視 8、中國可不可以用IE(工業(yè)工程) 9、為什么IE(工業(yè)工程)能夠如此呢?
第二部: 工程分析與改善 1、程序分析 1) 程序分析的實例――砌殼車間 2、 線路分析 3、 人機分析 4、 聯(lián)合分析 5、 雙手操作分析
第三部分:動作分析與改善 1、動素介紹――17種動素說明 2、動素分析要領――動素的劃分與劃分適度的把握 3、動作經(jīng)濟10條原則分述 4、研討與演練
第四部分:作業(yè)測定 1、時間測定方法――測定方法與應用 2、標準工時的制定――重點講述制定方法及六步驟、生產(chǎn)效率計算 3、MOD法介紹――典型“預定時間標準法”講述、案例 4、研討及演練 第二天 第五部份:快速換裝與調(diào)整 1、豐田公司發(fā)明的SMED法 2、快速換裝的改進成果介紹 3、快速換裝的基本方法 4、快速換裝的實施細則 5、快速換裝的作用 6、SMED法的演練 7、快速換裝案例介紹
第五部份:認識浪費 1、浪費的概念與LOSS體系圖 2、從TPM、4M看浪費 3、從管理角度看待IE(工業(yè)工程)的推進
第六部分 生產(chǎn)線效率管理 1、生產(chǎn)線的特性、幾種形式 2、生產(chǎn)線平衡分析與步驟 3、生產(chǎn)線平衡率計算方法 4、生產(chǎn)線平衡改善方法 5、生產(chǎn)線平衡改善案例 6、混合生產(chǎn)線平衡 7、混合生產(chǎn)線排序 8、混合生產(chǎn)線演練
第七部份:工業(yè)工程的應用與標準化 1、改善著眼點舉例說明 2、現(xiàn)場作業(yè)管理――現(xiàn)場5S管理與3C作業(yè)質(zhì)量管理法的應用 3、現(xiàn)場推進方法研討――標準化表格應用、報告形式和組織建立
第八部份:案例分享
【專家介紹】 1、何小勇 精益六西格瑪黑帶大師 質(zhì)量管理專家 工商管理博士 北大經(jīng)濟管理學院 北大縱橫商學院 北大生產(chǎn)力研究中心 清華大學總裁研修班 全國高科工委等單位特聘實戰(zhàn)派教授 北大生產(chǎn)力研究中心深圳中商國際研究院高級研究員 思慧德國際管理咨詢公司高級精益六西格瑪咨詢師 一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫,另一方面又對精益生產(chǎn)和六西格瑪進行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗,3年公司全面管理經(jīng)驗。最近八年潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)應用。培訓和咨詢?nèi)蟆w利浦、海爾集團、四川航天集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、魯西化工、招商銀行、三一重工、山東圣陽電源、航天科技集團、深圳移動、美國開利、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。輔導精益六西格瑪項目超過500多個,培訓黑帶400多名,綠帶1000人。輔導的項目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟收益超過3億元人民幣。 精益六西格瑪管理導入培訓、實驗設計(DOE)、價值工程、創(chuàng)造性解決問題方法(TRIZ)、全面設備管理(TPM)、防錯法、工業(yè)工程(IE(工業(yè)工程))、失效模式分析(FMEA)、質(zhì)量功能展開(QFD)、統(tǒng)計過程控制(SPC)、全面質(zhì)量管理(TQM)、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應用等工具專場培訓超過100次,學員數(shù)萬人。
2、李老師:國內(nèi)IE創(chuàng)始人之一 職業(yè)背景: 國內(nèi)著名的工業(yè)工程專家。曾赴國外學習工業(yè)工程(IE)。并曾長期擔任世界500強著名企業(yè)工業(yè)工程部門負責人。從事IE工作近20多年,對制造型企業(yè)的制造工藝與生產(chǎn)管理方面具有豐富的實踐經(jīng)驗和獨特研究能力。多年來一直致力于工業(yè)工程在生產(chǎn)領域的推廣應用工作,對各制造型企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)進行了分析研究,將工業(yè)工程、精益生產(chǎn)的理論與實際相結合,解決生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本的問題,對增強企業(yè)的贏利能力起了很大的作用。特擅長于企業(yè)診斷、優(yōu)化、改善、生產(chǎn)力提升。并進行了理論性的總結,先后在國內(nèi)各專業(yè)刊物及學術會議上發(fā)表了多篇生產(chǎn)管理的文章。為進一步提高企業(yè)生產(chǎn)率提供了理論依據(jù)。其中多篇文章獲得國家有關部門頒發(fā)的優(yōu)秀論文獎。 專業(yè)地位: 現(xiàn)為中國機械工程學會工業(yè)工程專業(yè)委員會常委,并被授予國內(nèi)首批工業(yè)工程專家。中國管理科學研究院特約研究員。受聘予多所高校兼職教授。關心我國IE專業(yè)教學,認真思考,提出IE教學不僅傳授知識,而且要有助于學生創(chuàng)新能力的培訓,提倡啟發(fā)式,討論式的生動活潑的教學方法。提高學生的學習興趣和學習效果,先后在天津大學,浙江大學,浙江工業(yè)大學,上海大學,交通大學等高校講課。也為國內(nèi)迫切需要應用IE的企業(yè)作了廣泛宣傳。 培訓實踐: 在IE方面具有很深的造詣和極豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。深厚的理論知識,豐富的工作經(jīng)驗為其的培訓課程注入了大量的實際案例。授課內(nèi)容貼近企業(yè)實際需要,思路清晰、案例詳實、融會貫通。其課堂互動性強,極具感染力,課堂氣氛生動、活力、啟發(fā)學員思考,快速掌握知識要點,提高改善能力。對日、歐美企業(yè)的生產(chǎn)運作管理模式有深厚的研究、擅長于生產(chǎn)制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理,培訓與現(xiàn)場改善指導。曾為眾多日本、歐美(三菱電梯、上汽集團培訓中心、華晨寶馬、寶鋼集團、寶鋼阿賽洛、比亞迪汽車) |