【時間地點】2009年6月13日(深圳) 6月27日(深圳)
【培訓費用】800元/人(含培訓費、講義費、茶點費)
【培訓對象】管理者代表、生產副總、質量副總、研發主管、生產主管、品質主管、IQC主管、銷售主管、設備維護與管理人員、實驗室主管、SQE、質量工程師等
【課程背景】
FMEA,SPC,MSA被稱為預防工具“三劍客”,FMEA進行事前分析,SPC透過制程統計數據分析,進行過程預防與控制,MSA透過量測系統分析反饋數據。 FMEA簡單成僅有一紙表格,但表格背后的各部協作,團隊智慧,運用經驗與數據進行分析,識別 S(嚴重度),0(頻度),D(探測度),確定潛在失效的風險程度,這一系列動作對于產品研發,制程,甚至系統失效控制到最低程度的最好工具。潛在失效模式與后果分析(FMEA),是產品成本降低重要的途徑。
【課程收益】
使企業了解和掌握 FMEA的根本精神和用意,了解可靠性工程是在設計規劃、制造階段就可以加以控制和改善的,并輔以實例練習,使學員在實際練習中真正掌握FMEA的精髓,協助企業確定對客戶最具影響力的業務過程,確定業務過程最可能的失效方式,找出過程失效中最難察覺的因素。
【課程大綱】
一、失效模式影響分析 (FMEA) 描述 ●FMEA 的目的、起源、分類和實施原則 ●顧客的定義、執行時機 ●FMEA 小組的成立 ●實施 FMEA 的前期準備 ●流程圖 ●因果分析 ●FMEA 列表 ●系統與子系統 ●接口和交互作用
二、FMEA 分類 ●系統 SFMEA ●設計 DFMEA ●過程 PFMEA
三、FMEA 實施步驟 ●系統中的 FMEA 對每個過程中的輸入所可能出錯的方式進行確定 ●設計中的 FMEA 針對每個失效模式,確定影響 ●過程中的 FMEA 確認每個失效模式的潛在原因 ●列出每個原因的目前控制 ●計算風險優先數量( RPN ) ●采取推薦行動,指定責任人,并采取行動 ●指定預期的嚴重性、發生率及察覺水平,并進行 RPNs 的比較
四、分析階段 ●FMEA 的輸入與輸出 ●FMEA 中失效模式與影響的對應關系 ●故障樹分析 (FTA) ●流程圖與完整的 C&.E 矩陣分析 ●案例研究
五、如何有效施行 FMEA ●找出關鍵的設計功能 ●找出關鍵的制程參數 ●構建活化型 FMEA 作業機制 ●嚴重度、頻度、不易探測度的評價準則 ●采取后續改進措施的時機 ●FMEA 跟蹤
六、實施 FMEA 的注意事項
【講師介紹】
黃老師,歷任職務:中學教師;日資-櫻井制衣,相繼擔當儲備干部,班長,課長;怡達集團ISO部經理,負責集團所有分公司ISO 9000的推行工作及培訓工作;嘉華電子集團QS部經理,負責總部QS9000推行及所有分公司ISO 9000推行工作、 ISO 14000的推行工作、企業文化的塑造與傳播工作及培訓工作。黃老師曾經受訓于中國汽車工業中心QS9000系統訓練。IRCA注冊審核員考試通過,獲IRCA審核員資格。CNCA國家注冊QMS,EMS,OHSAS 咨詢師。中國質量協會六西格瑪黑帶顧問師。黃老師的授課風格:課堂氣氛活躍,授課內容主次分明、實用性強,課件圖文并茂,理論+案例。
黃老師,曾服務過的客戶有:中國航天科技國際集團、志源實業有限公司、康惠半導體公司、康源電子、德賽集團、華陽通用(惠州)有限公司、東莞市同昌電子有限公司 、美聯玩具廠(中國)有限公司、亞特藍斯電子(東莞)有限公司、美的集團-蕪湖威靈電機有限公司、TCL顯示器科技有限公司、美上日東電子有限公司、東京光學機構有限公司、元升國際集團有限公司/深圳元升輕工有限公司、上泰玻璃、華南建材、成和家私、世紀德意廚具、萬家樂燃器具有限公司、信科電子、感應電子、瀨戶電子、歐達可電子、中日龍電器等數百家企業。 |