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【時(shí)間地點(diǎn)】2009年6月26日-27日  蘇州

【培訓(xùn)費(fèi)用】1680元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)）

【培訓(xùn)對(duì)象】廠長，生產(chǎn)經(jīng)理，物流經(jīng)理，精益主管，車間主任，工程師

【課程目標(biāo)】

    ·掌握KANBAN流程
    ·熟悉KANBAN計(jì)算方式
    ·掌握KANBAN實(shí)施步驟
    ·熟悉物流改善方法
    ·了解拉動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

【課程大綱】

一、精益生產(chǎn)體系介紹
    ·為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)
    ·精益生產(chǎn)體系結(jié)構(gòu)
    ·精益生產(chǎn)的作用
    ·精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)批量生產(chǎn)的核心區(qū)別

二、KANBAN概述
    ·KANBAN介紹
    ·KANBAN是什么
    ·KANBAN與“看板”的區(qū)別
    ·KANBAN的起源
    ·KANBAN的基本功能
    ·KANBAN的種類

三、KANBAN流程

  1）取料看板流程
    ·材料KANBAN拉動(dòng)的起點(diǎn)
    ·在線材料存儲(chǔ)方式
    ·KANBAN收集方式
    ·KANBAN分配方式
    ·超市管理模式

  2）生產(chǎn)KANBAN流程

  3）緊急KANBAN流程

  4）KANBAN模擬流程

  5）KANBAN環(huán)節(jié)案例

四、KANBAN模擬游戲

  1）第一輪：傳統(tǒng)批量生產(chǎn)方式模擬
    ·傳統(tǒng)生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)
    ·角色分配
    ·傳統(tǒng)生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)
    ·運(yùn)營指標(biāo)核算
    ·財(cái)務(wù)指標(biāo)核算
    ·改進(jìn)方式討論

  2）第二輪：取料KANBAN拉動(dòng)
    ·取料KANBAN流程設(shè)計(jì)
    ·角色調(diào)整
    ·運(yùn)營指標(biāo)核算
    ·財(cái)務(wù)指標(biāo)核算
    ·改進(jìn)方式討論

  3）第三輪：生產(chǎn)KANBAN拉動(dòng)
    ·生產(chǎn)KANBAN流程設(shè)計(jì)
    ·角色調(diào)整
    ·運(yùn)營指標(biāo)核算
    ·財(cái)務(wù)指標(biāo)核算
    ·改進(jìn)方式討論

  4）總結(jié)討論

  5）KANBAN循環(huán)模式

五、KANBAN計(jì)算

  1）取貨KANBAN計(jì)算
    ·KANBAN數(shù)量
    ·材料安全庫存

  2）生產(chǎn)KANBAN計(jì)算
    ·KANBAN數(shù)量
    ·在制品安全庫存

  3）信號(hào)KANBAN計(jì)算

  4）KANBAN計(jì)算案例和練習(xí)

六、KANBAN運(yùn)行條件

    ·KANBAN運(yùn)行條件
    ·5S基礎(chǔ)
    ·把KANBAN附在容器上
    ·按節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)
    ·均衡化排產(chǎn)
    ·得到保證的質(zhì)量
    ·全面超市化管理
    ·沒有KANBAN不生產(chǎn)/不搬運(yùn)

七、KANBAN與均衡生產(chǎn)

  1）批量排產(chǎn)方式

  2）均衡排產(chǎn)方式

  3）需求與排產(chǎn)方式分析
    ·追求需求按訂單生產(chǎn)
    ·平均生產(chǎn)
    ·均衡產(chǎn)量
    ·均衡產(chǎn)量和產(chǎn)品組合

  4）供應(yīng)鏈需求的牛鞭效應(yīng)

  5）均衡生產(chǎn)的優(yōu)勢

  6）成品均衡化排產(chǎn)

  7）均衡生產(chǎn)箱

九、Kanban方式的缺陷

    ·Kanban方式的缺陷與彌補(bǔ)
    ·其它拉動(dòng)方式運(yùn)用
    ·Kanban與MRPII的關(guān)系與運(yùn)用
    ·Kanban與ERP的結(jié)合與運(yùn)用
    ·拉動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    ·拉動(dòng)系統(tǒng)案例

十、KANBAN實(shí)施步驟

  1）KANBAN實(shí)施前期準(zhǔn)備

  2）零件規(guī)劃
    ·零件規(guī)劃表內(nèi)容
    ·零件信息變更流程
    ·零件規(guī)劃流程和授權(quán)

十一、KANBAN實(shí)施步驟

    ·超市規(guī)劃設(shè)計(jì)
    ·選定超市地址
    ·選擇零件儲(chǔ)存方式
    ·計(jì)算庫存和場地需求
    ·區(qū)域規(guī)劃和地址碼定義
    ·零件標(biāo)識(shí)、最高/低庫存標(biāo)識(shí)
    ·先進(jìn)現(xiàn)出控制
    ·溢料控制

十二、KANBAN實(shí)施步驟

  1）物流路線規(guī)劃
    ·線邊物料放置方式
    ·搬運(yùn)方式
    ·物料配送時(shí)間計(jì)算
    ·物流配送路線圖

  2）編制KANBAN實(shí)施流程

  3）KANBAN系統(tǒng)培訓(xùn)

  4）KANBAN流程模擬修正

  5）KANBAN維持
    ·KANBAN流程檢查內(nèi)容
    ·KANBAN檢查方式

十三、KANBAN流程改進(jìn) 

    ·庫存分析和控制
    ·搬運(yùn)改善
    ·搬運(yùn)活性系數(shù)

【講師介紹】胡老師

    畢業(yè)于廈門大學(xué)企業(yè)管理專業(yè)，通過RAB ISO-9000 Lead Assessor主任評(píng)審員考試合格、ISO14001國家注冊(cè)審核員/OHSAS18001國家注冊(cè)審核員/ISO14001國家注冊(cè)咨詢師，被多家管理咨詢機(jī)構(gòu)聘請(qǐng)為顧問講師。胡老師擅長ISO 9000國際品保體系/ISO 14001環(huán)境管理系統(tǒng)/OHSAS 18001 職業(yè)安全衛(wèi)生管理系統(tǒng)/QS9000/TS16949國際品保汽車業(yè)體系/SA8000社會(huì)責(zé)任國際標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)、五大技術(shù)手冊(cè)(APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA)、精益生產(chǎn)、5S、QC七手法、現(xiàn)場改善、目標(biāo)管理等，曾為數(shù)百家企業(yè)進(jìn)行輔導(dǎo)，獲得客戶的一致好評(píng)。

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    電子郵件：71peixun@163.com

    （備注說明：本課程全年循環(huán)滾動(dòng)開課，如遇開課時(shí)間或地點(diǎn)不合適，您可以隨時(shí)撥打服務(wù)熱線010-62278113咨詢最新培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)等最新培訓(xùn)安排。）