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時間地點：8月21-22日  北京

培訓費用：2680元

授課對象：工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關部門經(jīng)理、主管

培訓目標：
·深入學習企業(yè)財務盈虧核算方法、現(xiàn)金流定義及計算方法
·學習直接人員和間接人員勞動力成本管理的重要性，掌握降低工廠勞動力成本30%的改善手法
·學習設備成本及效率管理指標，掌握提升綜合設備效率30%的管理方法
·學習衡量物料管理，庫存管理的績效指標，掌握控制物料成本、降低庫存50%的實操方法
·學習從現(xiàn)場浪費、管理浪費的角度識別工廠額外成本以及如何通過消除浪費降低成本
·世界及國內(nèi)著名企業(yè)通過推行精益管理降低成本的改善實例分享

課程背景：
    原材料、人工費持續(xù)上漲，而產(chǎn)品價格卻一降再降，企業(yè)利潤空間日漸縮小！
    成本、成本、還是降低成本，如果我們不能改變客戶，那只有改變我們自己，有效的挖掘潛藏在工廠內(nèi)部的“黃金”，是每一個工廠管理人員所面臨的永恒的問題！
    可很多時候，我們卻常常面臨：
    搞生產(chǎn)沒問題，可是成本究竟是怎么回事，和日常生產(chǎn)活動怎么結(jié)合起來，可就……
    我們也想抓成本，可總是頭痛醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳，千頭萬緒，如何系統(tǒng)的抓起？
    我們也明白成本問題很嚴重，可是苦于無法在實際環(huán)節(jié)有效控制.
    ·如何有效的讓每一個生產(chǎn)管理人員，對成本心知肚明？
    ·如何有效搭建企業(yè)工廠成本管理與控制的體系？
    ·如何科學的利用各種方法與工具，全面有效的分析與管控生產(chǎn)運營環(huán)節(jié)的成本？
    ·如何使生產(chǎn)現(xiàn)場成本落于實處……
    本課程不光讓您明白如何“算”，而且與您分享如何“管與降”！
    成本控制決不僅是財務部門所關心的問題！

課程大綱：
第一部分：制造業(yè)成本概述
    ·制造業(yè)當前面臨的困境與機會
    ·制造業(yè)的發(fā)展及競爭力分析
    ·制造業(yè)盈利模式分析
    ·財務分析技巧：損益表（P&L）  及現(xiàn)金流
    ·從損益表成本結(jié)構(gòu)看制造業(yè)成本
    ·人機物成本綜合概述
    ·直接勞動力與間接勞動力的區(qū)別與定義
    ·直接勞動力的成本組成及成本分析
    ·間接勞動力成本分析
    ·間接勞動力費用及控制方法
    ·間接勞動力效率分析
    ·工廠管理人員結(jié)構(gòu)配置圖
    ·案例分析:精簡機構(gòu)創(chuàng)造利潤0.5%
第二部份：如何降低物料成本
    ·小組演練：企業(yè)經(jīng)營盈虧實戰(zhàn)模擬
    ·如何在虧損的情況下盈利？
    ·如何改善現(xiàn)金流：挽救斷裂的資金鏈？
    ·物料成本組成分析
    ·物料成本在工廠成本管理中的地位及重要性
    ·衡量物料成本管理業(yè)績的主要績效指標（KOI）
    ·庫存周轉(zhuǎn)率（ITO）/多余物料/過期物料成本分析
    ·物料儲存成本：全供應連庫存降低方法
    ·如何降低物料使用成本
    ·如何降低采購成本
    ·供應商管理庫存（VMI）與準時化交貨（JIT）
    ·如何在JIT推行中實現(xiàn)與供應商的雙贏
    ·JIT流程實際操作介紹
    ·案例分享:通過降低物料成本提高利潤2.5%
第三部分：直接勞動力成本控制
    ·直接勞動力工資體系分析
    ·計件/計時工資優(yōu)缺點分析及關注要點
    ·生產(chǎn)效率與直接勞動力成本
    ·提高生產(chǎn)效率30%的方法
    ·影響生產(chǎn)效率的四大主因分析
    ·生產(chǎn)員工作業(yè)效率分析
    ·作業(yè)效率改善方法與工具
    ·生產(chǎn)異常分析與效率研究
    ·減少生產(chǎn)異常損失的方法與步驟
    ·基層管理素質(zhì)與生產(chǎn)效率
    ·低質(zhì)量效率損失分析
    ·如何減少習慣性檢驗和返工
    ·IE在工廠效率管理中的角色分析
    ·工廠管理四大浪費改善
    ·——通過管理改善提升生產(chǎn)效率15%
    ·案例研討：新管理四大浪費情景展現(xiàn)
第四部分：工廠布局與設備成本
    ·工廠布局的發(fā)展歷史
    ·布局與生產(chǎn)效率的關系
    ·單元布局與流水線布局的優(yōu)缺點分析
    ·如何通過合理化生產(chǎn)線設計降低成本
    ·設備成本的組成分析
    ·設備效率對設備成本的影響
    ·整體設備效率（OEE）定義及計算方法
    ·設備效率損失成本計算
    ·提升設備效率：SMED簡介
    ·快速換模（SMED）實例分享
    ·全面生產(chǎn)性維護（TPM）與設備效率管理
    ·案例分享：OEE改善讓企業(yè)節(jié)省3000萬投資
    ·精益生產(chǎn)及六西格瑪與現(xiàn)代工廠成本管理
    ·總結(jié)：辛苦兩天，回去讓工廠利潤增加3-5%的方法與步驟
    ·Q&A學員提問與問題解答

講師介紹：羅老師
    國內(nèi)著名大學機械工程學士、工商管理碩士（MBA），擁有近十年著名企業(yè)生產(chǎn)、工程及質(zhì)量經(jīng)理經(jīng)驗，精益生產(chǎn)及6西格瑪實施專家。
    羅老師歷任世界500強FLEXTRONICS企業(yè)之供貨商質(zhì)量、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級經(jīng)理、亞洲最大的精密五金沖壓注塑產(chǎn)品服務提供商AMTEK生產(chǎn)及工程經(jīng)理及著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP生產(chǎn)工程經(jīng)理。
輔導案例：
    ·FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導企業(yè)內(nèi)部管理改善，領導團隊為企業(yè)節(jié)省近500萬美元成本及生產(chǎn)效率提升約25%。
    ·為美的日電集團下屬公司： 微波電器、洗碗機、熱水器、廚房電器、風扇全面推行精益運營管理，并指定羅老師為獨家咨詢?nèi)恕?/P>

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    （備注說明：本課程全年循環(huán)滾動開課，如遇開課時間或地點不合適，您可以隨時撥打服務熱線010-62278113咨詢最新培訓時間、地點等最新培訓安排。）