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時(shí)間地點(diǎn)：2009年8月28～29日   蘇州

培訓(xùn)費(fèi)用：1980元/人；包括培訓(xùn)、資料、證書(shū)、午餐、茶水等費(fèi)用。

課程介紹：

庫(kù)存管理是供應(yīng)鏈的一環(huán),也是最基本的一環(huán),加強(qiáng)庫(kù)存管理,可縮短并逐步消除原材料、半成品、成品的滯留時(shí)間,減少無(wú)效作業(yè)和等待時(shí)間,防止缺貨。籍此壓縮庫(kù)存、消除浪費(fèi)、改善公司成本壓力、提高客戶(hù)對(duì) “質(zhì)量, 成本, 交期”三大要素的滿(mǎn)意度。

庫(kù)存管理始終是企業(yè)成本管理的一把雙刃劍，人們?cè)诮?jīng)歷過(guò)不計(jì)其數(shù)的庫(kù)存控制體驗(yàn)之后，得出結(jié)論：“每個(gè)管理上的失誤都會(huì)變成庫(kù)存”。然而，如何把庫(kù)存變得合理化？如何避免有關(guān)庫(kù)存管理的管理失誤？如何認(rèn)清楚庫(kù)存問(wèn)題下的管理冰山？……

本課程旨在通過(guò)眾多企業(yè)在庫(kù)存控制方面的成功的經(jīng)驗(yàn)與失敗的體會(huì)，為更多的生產(chǎn)企業(yè)提供清晰的庫(kù)存管理思路、策略和提升的切入點(diǎn)，從而幫助庫(kù)存管理經(jīng)理人員從“庫(kù)存管理”的被動(dòng)狀態(tài)走向“管理庫(kù)存”的主動(dòng)地位。

培訓(xùn)受益：

    ·了解庫(kù)存產(chǎn)生的原因與庫(kù)存持有的成本；

    ·理解庫(kù)存的基本概念與庫(kù)存管理的策略；

    ·掌握設(shè)置合理庫(kù)存水平的方法與技巧；

    ·掌握降低庫(kù)存的常用方法；

    ·研習(xí)切實(shí)有效的降低企業(yè)物料成本的方法，不斷挖掘企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作的潛力。

適合對(duì)象：供應(yīng)鏈、物流經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、物料主管、倉(cāng)庫(kù)主管等；
 
課程綱要：

Unit1：工廠(chǎng)存貨的基本原理

    ·批量經(jīng)濟(jì)和周轉(zhuǎn)存貨

    ·不確定性和安全存貨

    ·時(shí)間/在途和在制品存貨(WIP)

    ·季節(jié)性存貨

    ·預(yù)見(jiàn)性庫(kù)存

    ·E&O呆滯庫(kù)存

    ·庫(kù)存的種類(lèi)

Unit2：庫(kù)存水平與成本分析

    ·供應(yīng)鏈流程

    ·庫(kù)存管理定位與倉(cāng)庫(kù)管理的職能

    ·供應(yīng)鏈六大成本

    ·存貨成本

    ·計(jì)算持有的存貨成本

    ·訂貨成本與準(zhǔn)備成本

    ·確認(rèn)經(jīng)濟(jì)采購(gòu)量（EOQ）

Unit3：物料庫(kù)存管理
 庫(kù)存管理綜述
 庫(kù)存交易
 入庫(kù)管理
 出庫(kù)管理
 先進(jìn)先出FIFO
 生產(chǎn)物料報(bào)廢管理
 工程變更與物料替代
 3種常用的物料替代方式
 試生產(chǎn)的庫(kù)存控制
 物料追溯和生產(chǎn)追溯
 庫(kù)存準(zhǔn)確率及其分析

Unit4：庫(kù)存報(bào)表分析與運(yùn)用
 庫(kù)存ABC報(bào)表
 庫(kù)存余額報(bào)表
 在手（超儲(chǔ)/短缺）庫(kù)存分析表
 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的運(yùn)算
 庫(kù)存帳齡分析，保質(zhì)期管理
 盤(pán)點(diǎn)方式與盤(pán)點(diǎn)報(bào)表

Unit5：庫(kù)存降低方法與技巧（一）

    ·過(guò)量庫(kù)存分析

    ·生產(chǎn)業(yè)務(wù)模式對(duì)庫(kù)存的影響

    ·選擇最合適的生產(chǎn)業(yè)務(wù)模式

    ·客戶(hù)預(yù)測(cè)影響

    ·過(guò)期銷(xiāo)售訂單影響

    ·客戶(hù)預(yù)測(cè)對(duì)庫(kù)存的影響

    ·預(yù)測(cè)的瀑布圖

    ·訂單與預(yù)測(cè)同在

    ·Purchase L/T Reduction

Unit6：庫(kù)存降低方法與技巧（二）
 本地化采購(gòu)
 設(shè)置合理的采購(gòu)周期
 MOQ、Lot Size Reduction
 制定合理采購(gòu)規(guī)則降低庫(kù)存
 通過(guò)入庫(kù)控制庫(kù)存
 On Hold Inventory
 呆滯料及其處理
 呆滯庫(kù)存產(chǎn)生的原因

講師簡(jiǎn)介：吳先生

    高級(jí)顧問(wèn)師，十余年制造企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，歷任多家世界著名跨國(guó)公司生產(chǎn)主管、計(jì)劃主管、物料主管、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理等職位，曾多次赴國(guó)外參加工廠(chǎng)供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)與研討。吳老師具有豐富的工廠(chǎng)物流與供應(yīng)鏈管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，更可貴的是他創(chuàng)新、務(wù)實(shí)，肯于鉆研的工作風(fēng)格，不僅為客戶(hù)企業(yè)創(chuàng)造了優(yōu)異的項(xiàng)目改善績(jī)效，也為所有參訓(xùn)學(xué)員工作技能的提升進(jìn)行有效的指點(diǎn)與輔導(dǎo)，贏得企業(yè)和學(xué)員的贊譽(yù)！

    榮譽(yù)客戶(hù)：大眾汽車(chē)、艾默生電氣、大金電氣、寶德強(qiáng)科技、美西航空制造、蓋茨液壓技術(shù)、元素六金剛石、泰諾風(fēng)保泰、克瑞流體、索尼凱美高、米巴精密、維訊線(xiàn)路板、康寶萊保健品、普世電子、優(yōu)美科汽車(chē)催化劑、冷王集裝箱、霍尼韋爾、川電鋼板、應(yīng)達(dá)工業(yè)、司普斯金屬制品、惠氏制藥、沃特節(jié)水產(chǎn)品、億邁通訊、哈金森橡膠制品、迅達(dá)電子、輻基斯玻璃鋼、阿斯利康、冠捷科技、德塔科技、斯必克機(jī)電、群光電子、上海科球機(jī)電、越得精密模具、大同電子、普力萬(wàn)聚合體、康翔鋁業(yè)、開(kāi)普動(dòng)力、聲揚(yáng)科技、瑞中電子、吉興汽車(chē)內(nèi)飾件、ABB電控、貝克汽車(chē)電子系統(tǒng)、江蘇遠(yuǎn)東集團(tuán)、依卡化學(xué)、金萊克、順威電器、茂森精藝金屬、締邦集團(tuán)、德?tīng)柛Ｅ量穗姎狻⒘值虏孳?chē)、香山衡器、蘇鋼集團(tuán)、威埃姆輸送、斯凱孚軸承、南京錦湖輪胎、賽柯機(jī)械等上百家企業(yè)。

    ==報(bào)名咨詢(xún)==

    聯(lián)系電話(huà)：010-62258232  62278113  13718601312  13261332770

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    電子郵件：71peixun@163.com

    （備注說(shuō)明：本課程全年循環(huán)滾動(dòng)開(kāi)課，如遇開(kāi)課時(shí)間或地點(diǎn)不合適，您可以隨時(shí)撥打服務(wù)熱線(xiàn)010-62278113咨詢(xún)最新培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)等最新培訓(xùn)安排。）