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【時間地點】2009年8月21-22日  北京

【課程費用】2400元/人（含培訓(xùn)費、講義費、茶點費） 

【參加對象】質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護(hù)工程師、一線主管、領(lǐng)班、車間主管、生產(chǎn)主管、班組長

【培訓(xùn)目標(biāo)】

    ·學(xué)習(xí)SPC的原理，原則及作用

    ·掌握不同控制圖型的使用及分析方法

    ·掌握流程動態(tài)管理的方法，能利用控制圖發(fā)現(xiàn)和解決問題

    ·學(xué)習(xí)利用SPC，建立有效的過程控制體系

【課程背景】
    生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，穩(wěn)定的生產(chǎn)過程會帶來質(zhì)量上的飛躍。統(tǒng)計過程控制圖用于記錄與質(zhì)量有關(guān)的工序參數(shù)或不同時間的產(chǎn)品參數(shù)。使用工序能力指數(shù)來表明工序可在多大程度上進(jìn)行無差錯生產(chǎn)。
    當(dāng)今， SPC管理技術(shù)及SPC管理技術(shù)信息化系統(tǒng)的建立已經(jīng)成為了企業(yè)節(jié)約成本、減少浪費、提高產(chǎn)品質(zhì)量和獲取更高收益的新的關(guān)注點。但很多人認(rèn)為，隨便購買一個SPC軟件，生成幾個圖表，實現(xiàn)幾個報表，計算幾個 Cpk 的值就是SPC了。其實SPC技術(shù)的價值實現(xiàn)，光靠這些是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。

    ·面對眾多的參數(shù)、特性，從何下手；面對大量的數(shù)據(jù)，如何選擇？

    ·SPC控制圖繪制出來后，如何應(yīng)用SPC的結(jié)果進(jìn)行過程能力解析？

    ·如何利用SPC進(jìn)一步分析過程變動的原因，采取準(zhǔn)確的糾正措施？

    ·有了管制圖，Ca/Cp/Cpk等計算就是在推動SPC？

本課程將深入淺出的全面介紹SPC的應(yīng)用知識，講師有著多年豐富的實踐經(jīng)驗，將采用通俗易懂的管理語言來“翻譯”高深枯燥的統(tǒng)計語言，確保不同層次的學(xué)員都能理解。本課程非常著重實用性，課堂中將采用大量的實際案例和進(jìn)行深入的實際應(yīng)用討論，確保學(xué)員能真正的學(xué)以致用！
 
【課程綱要】

一、現(xiàn)場質(zhì)量問題簡述

    ·常見的現(xiàn)場質(zhì)量問題

    ·常見的原因和問題特點

    ·討論：我所遇到的現(xiàn)場質(zhì)量問題

二、SPC---持續(xù)改進(jìn)哲學(xué)、用數(shù)據(jù)說話

    ·SPC的目的/“它對我有什么意義

    ·過程計劃

    ·選擇關(guān)鍵特征

    ·控制計劃

    ·利用SPC進(jìn)行過程控制的團(tuán)隊方法

三、基本統(tǒng)計學(xué)準(zhǔn)備

    ·過程分布基本統(tǒng)計量

    ·流程的統(tǒng)計學(xué)解釋

    ·假設(shè)檢驗

    ·產(chǎn)品/工藝過程質(zhì)量的統(tǒng)計描述

    ·練習(xí)

    ·流程變異的量化-流程能力

四、流程/質(zhì)量變異及其能力分析

    ·流程變異

    ·過程能力(Capability)和過程性能(Performance)以及相應(yīng)的指數(shù)CPK、PPK的應(yīng)用

    ·過程FMEA

五、SPC控制圖簡介

    ·控制圖理論

    ·均值極差控制圖

    ·從過程中收集數(shù)據(jù)，制作控制圖

    ·解釋控制圖（根據(jù)課上討論的每一個標(biāo)準(zhǔn)）

    ·找到改進(jìn)的空間和機(jī)會

六、連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖

    ·連續(xù)型數(shù)據(jù)的特點

    ·I-MR管制圖

    ·X-bar－R圖

    ·X-bar－S圖

    ·規(guī)格和控制界限的分析 　

    ·練習(xí)：連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖

七、離散型數(shù)據(jù)的控制圖

    ·離散型數(shù)據(jù)的特點

　nP圖/P圖

　U圖/C圖

    ·練習(xí)：離散型數(shù)據(jù)的控制圖

八、建立受控的流程-SPC

    ·何謂流程的受控與失控

    ·從圖形中尋找問題

　常見的失控圖形

　圖形講述了什么故事？

　可能的原因是什么？

    ·其它控制圖

　預(yù)控制圖

　累計和控制圖

　指數(shù)移動加權(quán)平均圖(EWMA)

九、尋找流程失控的風(fēng)險

    ·潛在失效模式與后果分析FMEA

    ·FMEA在工作中的運用

    ·選擇合適的團(tuán)隊

    ·嚴(yán)重度，頻率和可探測度評估

    ·根據(jù)RPN確定最高風(fēng)險

    ·控制計劃與跟進(jìn)和回顧

十、控制圖應(yīng)用總結(jié)和練習(xí)

    ·識別各種控制圖的應(yīng)用時機(jī)

    ·結(jié)合企業(yè)實際畫一份控制圖

十一、如何創(chuàng)建SPC系統(tǒng)

    ·構(gòu)建SPC系統(tǒng)的流程及關(guān)鍵成功因素

    ·如何通過SPC挖掘長期改進(jìn)機(jī)會

    ·SPC應(yīng)用有效性的評估

    ·SPC在六西格瑪管理中的應(yīng)用

    ·案例分析及實施疑難探討

【講師介紹】劉先生

    特聘高級講師，MBA工商管理碩士，曾任職博世電動工具（中國）有限公司品保部經(jīng)理，MOTOROLA移動通信設(shè)備有限公司品保部主管和黑帶冠軍，Motorola Black Belt Instructor（黑帶講師），MOTOROLA認(rèn)可的TTT資格講師，長期在美資企業(yè)從事品質(zhì)管理及過程改進(jìn)工作，熟知制造型企業(yè)的生產(chǎn)體系和質(zhì)量問題。
 
  擅長課程：6西格瑪系列、SPC、FMEA、MSA、QFD、TPM、TQM、質(zhì)量成本、問題的解決等，曾為英順達(dá)電子，英業(yè)達(dá)，泰科瑞侃，華立通信，華立儀表有限公司，科世達(dá)華陽，日立電子，超圣實業(yè)等公司提供過相關(guān)方面內(nèi)訓(xùn)，深受好評。

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    （備注說明：本課程全年循環(huán)滾動開課，如遇開課時間或地點不合適，您可以隨時撥打服務(wù)熱線010-62278113咨詢最新培訓(xùn)時間、地點等最新培訓(xùn)安排。）