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時間地點：2009年8月22-23日(深圳)   8月29-30日(上海)

培訓對象：① 生產、計劃、品質、采購、工程、設備、人力資源等部門經理或主管
          ② 精益工程師、IE工程師、PE工程師、 QE工程師、物流工程師、生產技術員、研發人員、技術改善相關人員以及對此課題感興趣人員。

培訓費用：22OO元/人（包括資料費、午餐及上下午茶點等）

課程背景：
    IE是全世界公認的提高效率、降低成本的最有效工具。美國著名管理大師朱蘭博士這樣評價到“美國值得向全世界夸耀的東西就是IE，之所以打贏第一次世界大戰，又有打勝第二次世界大戰的力量，就是因為美國有IE。”
    現代工業工程（Industrial Engineering）簡稱IE，起源于美國，是在泰勒科學原理基礎上發展起來的一門技術和管理相結合的工程學科，廣泛應用于各類工程領域，進行設計、改進、實施、預測和評估，求得生產系統的整體優化。
    它采用方法研究及作業測定技術，找出經濟合理的工作方法和最適宜的工作時間，幫助企業挖掘潛力，消除人力、物力、時間方面的浪費，在需要很少投資或不需要投資的情況下，使企業生產率顯著提高。IE作為現場改善最強有力的工具和精益生產的實施基礎，在企業界得到了廣泛的推廣和應用。 

課程目標：
    總目標：如何使5M1E系統效率和效益最大化，提高企業盈利能力？
    如何進行LAYOUT規劃才能使布局合理，物流順暢？
    如何運用ECRS和5W2H技巧分析產品工藝流程，使之更易加工？
    如何根據產品工藝特點計算工人數和安排工位數，能使人盡其用？
    如何用各種作業分析技術提高現場作業效率，減少損失？
    如何提高設備利用總效率，減少因故障、待料等停機、換線等造成的損失？
    上述問題與企業生產力的提高息息相關，屬于IE研究的范圍。您想深入了解這些經常遇到的問題是如何解決的嗎?那么，請盡快參加我們的課程學習吧，它必定會帶給您一個滿意的答案！

授課方式：講授、練習、小組討論、案例分析等

課程內容：
第一講  提高效率、降低成本的利器---IE工業工程
   工業工程的起源與發展
   現場改善與工業工程
   IE助日本二戰后迅速崛起
   IE產生大量財富
   經典案例介紹：

第二講  布局分析——改善物流
   管理理念決定布局思路--布局理念是什么？
   企業常用的4種布局方式（案例介紹）
   從布局看應如何配送物料
   搬送的經濟性原則 （案例分析）
   中國最優秀企業案例介紹：

第三講  價值流分析
   價值流分析的作用
   價值流圖的基本畫法
   設計未來價值流的7個準則
   價值流改善步驟
   案例介紹：

第四講  程序分析---方法研究
   制造業程序分析的常用種類
   日本、美國、德國企業是如何做產品工藝分析的？
   世界500強如何從產品工藝分析上做品質分析的？
   人機組成聯合作業程序分析方法 （案例介紹）
   日常業務流程分析方法 (案例分析)
   作業流程的實際線圖分析 （案例分析）

第五講  作業分析——提高人機互動效率
   提高人機互動：一人單機分析
   提高人機互動：一人多機分析
   提高機器利用率：聯合作業分析
   提高人的效率：雙手作業分析
   典型案例介紹：

第六講  動作分析——提高人的效率
   人的動作分析概要與生產、動作3要素
   動作經濟四項基本原則（案例介紹）
   動作經濟原則八大應用（案例分析）

第七講  時間分析--作業測定
   時間分析概要與標準時間概要
   標準時間的設定
   歐美、日本等企業常用的設定時間標準方法
   預置時間標準法PTS的概要
   常用的預置時間標準法的種類
   模特法（MOD法）
   標準資料法 （案例分析）

第八講  提高設備效率，實現快速換型
   設備管理追求的目標——OEE
   TPM的八大支柱
   生產中的能力損失
   豐田如何活用5 WHY方法
   經典案例分析：豐田快速換模，實現多品種、小批量生產

第九講  生產線平衡Line Balancing
   流程經濟原則 
   生產線平衡的計算
   生產線效率的計算
   案例介紹：

第十講  提高生產效率的改善方法
   改善的10大原則
   改善的4大過程
   運用改善方法的4大階段
第1階段：作業分解
第2階段：每個項目明細化，自問5WIH法
動作經濟與浪費（案例介紹）
第3階段：新方法按ECRS原則展開
解放雙手的夾具（治具）制作（案例介紹）
第4階段：新方法的實施 （案例分析）

講師介紹：Mr Xiang
    資深顧問，生產力改善專家，中山大學特聘講師，企業家協會特聘講師，中國企業聯合會特聘講師。 曾師從世界IE工業工程學會創辦人之一、世界IE專家、美國得州大學IE學院院長、博導、IE博士Mr Chen。
    曾先后任職著名大型外資企業IE主管、生產經理、副總經理，對生產過程中的常見問題有深入研究和獨特見解，精通IE、精益生產、TPM 以及現場改善等，在大型制造企業有效地推廣實施精益生產管理系統，并對現場IE、生產效率提升改善提供輔導。通過大量實踐積累了豐富的精益生產和IE改善經驗，并總結出一套操作性強并結合中國企業的方法。

服務過的客戶：
    美國科勒、通用塑料、愛默生、富士康、東風日產、中糧金帝、廣東天天集團、廣東粵港大地制漆、廣東錦隆實業、廣東河源源豐耳機、廣東移動、廣東電信、廣州智光電氣、廣州番禺得意精密電子、廣州光耀通訊設備、廣州櫻泰汽車飾件、東莞保來得粉末冶金、東莞烏沙聯基電業、東莞聯立電器、東莞思林菲電熱器材、東莞晶達電子制品、東莞瑞麟毛織廠、東莞正葳精密工業、東莞移動、東莞電信、深圳領威科技、深圳瑞谷科技、深圳長園電力、深圳金科威實業陶氏化學（中國）投資公司上海分公司、上海曼威機械、上海遠卓紡織、天津遠東國際船舶、浙江凱碼質量測試、上海結構民防建筑設計、上海民迅安裝工程等。    

專長領域：
   精益生產
   IE工業工程
   TPM全面預防性維護
   TQM全面質量管理
   車間現場管理與改善
   流程優化與重組
   項目管理

    ==報名咨詢==

    聯系電話：010-62258232  62278113  13718601312  13261332770

    聯 系 人：陳小姐   林先生   李先生   陳先生

    傳真號碼：010-58850935

    電子郵件：71peixun@163.com

    （備注說明：本課程全年循環滾動開課，如遇開課時間或地點不合適，您可以隨時撥打服務熱線010-62278113咨詢最新培訓時間、地點等最新培訓安排。）