時間地點:8月28-29日 廣州 課程對象:工廠總經理、廠長及各制造相關部門經理、主管以及工程師 學習費用:2880元/人(含培訓費、教材費、午餐費、茶點費等)
認證費用:中級600元/人;高級800元/人(不參加認證考試的學員無須交納) 備注: 1、凡參加認證的學員,在培訓結束參加考試合格者由<<國際職業認證標準聯合會>>頒發<<生產管理師>>國際國內中英文版雙職業資格證書(國際國內認證/全球通行/雇主認可/官方網上查詢); 2、凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸數碼照片; 3、課程結束后15個工作日內將證書快遞寄給學員; 4、此證可申請中國國家人才網入庫備案。
課程大綱: 第一部分:精益管理基礎 ·精益生產的起源及其發展 ·豐田生產系統TPS (Toyota Production System)管理精髓 ·影片欣賞:TPS誕生歷史記錄片 ·精益生產的基本原理 ·從客戶的角度認識價值 ·識別流程中非增值(浪費)的活動 ·精益7大浪費分析與消除 ·精益價值流圖簡介 ·拉動式精益資訊流管理 ·如何通過建立拉動式生產降低庫存 ·如何通過拉動式生產縮短制造周期
第二部分:參觀廣州本田(Honda)于增城的最新車廠 ·見識本田如何實施精益生產,親眼見證只需一分鐘時間就能組裝好一部汽車 ·見識本田如何利用精益生產提高產能至一天1000部汽車
第三部分:精益計劃物流管理 ·生產計劃及物料控制流程(PMC) ·PMC在精益工廠建立中的地位與作用 ·生產計劃的合理下達與監控 ·物料計劃、采購及控制流程 ·供應商管理庫存(VMI)/準時化交貨(JIT) ·衡量物料及采購管理的績效指標: ·采購成本差異(GPPV / RPPV) ·庫存周轉率(ITO) ·多余及過期物料(Excess / Obsolete) ·精益現場物流管理 ·現場物料的識別及管理方法 ·通過流程設計來控制WIP的方法 ·需求拉動技術在現場物料管理中的運用 ·精益物料補充拉動系統介紹 ·準時化交貨JIT / KANBAN的有效實施 ·小組活動:拉動式生產模擬
第四部分:精益現場效率管理 ·精益工廠建立:難點探索與討論 ·現場效率的定義與分析 ·影響現場效率的三大因素 ·生產異常管理與分析 ·如何通過減少異常提升效率10% ·IE在現場效率管理中的地位與作用 ·工廠布局與精益工廠的關系 ·如何通過單元化布局縮短交貨期 ·大批量生產模式下的生產線設計原則 ·生產線平衡分析與效率研究 ·如何看待沒有IE的工廠潛在的30%效率損失 ·現場改善實例分享 ·班組管理在效率管理中的作用 ·如何看待不同的班組管理間的15%效率差異 ·Q&A學員提問與問題解答
● 專家簡介:羅老師 國內著名大學機械工程學士、工商管理碩士(MBA),擁有近十年著名企業生產、工程及質量經理經驗,精益生產及6西格瑪實施專家。 羅老師歷任世界500強FLEXTRONICS企業之供貨商質量、IE工程、精益生產及六西格瑪高級經理、亞洲最大的精密五金沖壓注塑產品服務提供商AMTEK生產及工程經理及著名港資EMS企業NAMTAI GROUP生產工程經理。 輔導案例: ·FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產系統及指導企業內部管理改善,領導團隊為企業節省近500萬美元成本及生產效率提升約25%。 ·為美的日電集團下屬公司: 微波電器、洗碗機、熱水器、廚房電器、風扇全面推行精益運營管理,并指定羅老師為獨家咨詢人。 |