時 間：2009年10月23日---24日 （9：00—16：30）
地 點：天津武清泰達研修中心
費 用：2000元/位（含培訓、講義、午餐、茶點、水果）
研討背景：
如今客戶的需求越來越個性化，訂單呈現著交期更短，品種增多，數量變少的趨勢；各企業都期望低庫存來滿足客戶需求的流暢生產環境，以適應當今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業營運資金55%~80%,而生產進度依時完成，直接影響客戶合作滿意程度。
物料控制(俗稱物控MC)和生產控制(俗稱生管PC)，這個部門(PMC)掌握企業生產及物料運作的總調度和命脈.直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等。
參加對象：
1、采購、倉儲、銷售部門/經理主管/跟單人
2、制造業生產計劃主管/物料計劃/經理/主管/計劃人員/跟單人員
培訓收益：
1.建立制定完善的生產與物控運作體系
2. 提升準時交貨和降低庫存成本
3. 預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃
4. 生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃
5. 配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料
6.完善降低物料損耗機制和停工待料工時
7.對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協調
8.縮短生產周期,提高企業競爭力
講演專家： 黎老師
臺灣清華大學工業工程系 本科畢業，在臺灣工作多年后留學美國，獲美國伊利大學MBA學位。
在瑞士獲SGS QMS/EMA/TS主導審核員資格。
專長：
各種國際標準體系的輔導和認證，
豐田生產方式
工業工程和精益生產
管理技巧和工具應用
曾擔任過大中型企業的生產部經理、品保部經理、工程部經理、技術部經理、高級行政經理、副總經理等中高級職務。
曾輔導或培訓過臺灣福特六合汽車廠、臺灣臺塑集團、臺灣長榮集團、臺灣長庚醫院、臺灣假日飯店、臺灣中信銀行等著名臺灣企業和上海雅是第軟件、上海海灣電子、上海先進半導體、揚州虹揚電子和日本克謨塑料等著名大陸企業。
課程大綱：
第一部分 生產計劃
1. 前言
2. 生產調度計劃與交期管理
2.1生產調度計劃與交期管理之間的關系
2.2生產調度計劃的目的
2.3生產調度組織與生產型態之間的關系
2.4生產調度與車間調度的關系
2.5生產調度部門職能與崗位設置
2.6車間調度部門職能與崗位設置
2.7生產調度員所需掌握的內部資源
2.8車間調度員所需掌握的內部資源
2.9總生產調度計劃與車間調度計劃的管理及調整
2.10生產工單與車間生產計劃的關系
2.11生產調度會議與車間調度會議的召開
2.12生產調度與車間調度應掌握的技能
2.13.生產調度與車間調度的報表管理與控制
2.14.生產管理的主要目的
2.15.交期管理的主要目的
3.結論
第二部分 物料控制
1．前言
2．物料管理基本觀念
2.1.物料基本分類原則
2.2.物料管理與物料表(BOM)
2.3.物料管理與物料編碼
2.4.物料管理與物料庫區與儲位規劃
3．物料管理流程
3.1.物料點收準備
3.2.物料點收與檢驗申請/檢驗結果核實
3.3.物料接收與退貨
3.4.物料入賬
3.5.物料上架與上架所需搬運工具
3.6.物料在庫先進先出的管理
3.7.物料在庫壽限管理
3.8.領料與送料的區別
3.9.物料出庫準備
3.10.出庫物料除帳
3.11.庫房環境管理與應急響應管理
3.12.出入庫憑證以及憑證管理
3.13.HUB外倉管理
3.14.生產車間線倉管理
3.15.生產車間在制品/半成品/物料管理
3.16.物料管理部門組織與人員職責
3.17.物料管理績效的評估
4．盤點管理
4.1.盤點的目的
4.2.盤點的分類與實施的范圍
4.3.盤點前準備
4.4.盤點的實施與復核
4.5.盤點結果的調整建議與實施
4.6.呆滯物料的處理建議與實施
4.7.盤點報告的制作
4.8.庫存物料盤點價值分布圖表的制作
4.9.盤點績效的評估
5．ERP系統與物料管理以及盤點作業間的關系
6．結論 |
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