時間地點：3月26-27日 廣州
培訓費用：2980元（含培訓費、資料費、午餐及茶點等費用）
授課對象：企業的生產總監、IE部經理、制造部經理、設備部、工程部經理；TPM推進領導小組成員、IE主管、生產、維修主管等。
培訓目標：
·認識設備工作中的各種損失及其比例；
·了解設備考核指標0EE的內涵和意義
·在現場實踐中怎樣使用OEE來考核設備效率
·提升設備綜合效率的種種具體做法
·推薦數字化的綜合效率管理系統
·通過實例的討論和練習，掌握0EE提升的步驟
課程背景：
在當前全球經濟危機的沖擊下，不少中國企業選擇了技術創新和新品開發等經營方向的轉變，對內則利用發展較為緩慢的時機練好內功，尤其是以設備為主要生產手段的企業都在推進TPM 、設備預防維修，以此來提升設備的生產效率，但要用什么方法來考核和提升設備效率呢？為此我們將多年的實踐活動總結出來與大家共享
課程大綱：
1、認識設備綜合效率OEE
設備的效率損失在哪里？
OEE的由來與產生
為什么要使用OEE？
2、如何計算設備的效率OEE
·設備的綜合效率OEE的原理
單臺設備的OEE計算
生產線的OEE計算
結合實際的OEE計算練習
3、設備綜合效率OEE的分析
OEE的行業先進水平是多少？
速度損失是多少？
空轉及瞬間停止損失是多少？
現場使用中常常出現的問題
4、怎樣提高設備綜合的效率OEE
現場0EE的數據收集和統計（普通方法和電算方法）
技術方面的分析和改善
管理職責的分析和改善
共享數碼安通燈的應用MPES
提升OEE的具體措施
降低停機損失的分析和改善
TPM-自主保全AM
故障的快速分析與判斷-PM、FTA
快速維修QM
預防維修PM
縮短生產準備時間的分析和改善
快速換型SMED (觀看錄像)
快速換線
縮短暖機時間
設備性能降低的分析與改善
設備性能降低的原因和種類
性能降低的改善與提升
設備的維修與改裝
產品不良的分析與改善
產生不良的原因
消除不良的對策
防呆法 peke yake
5、OEE提升的方法與步驟
改善的組織-SGA活動
改善的方法與步驟（DMAIC）
OEE改善事例
OEE改善課堂實習
講師介紹：徐老師
高級培訓師。天津大學機械系機械加工工藝及設備專業畢業，高級工程師。曾任LG電子天津電器有限公司生產制造部長、革新經營部長；天津電冰箱公司設備科長、副總工程師.擁有11年大型國企副總工程師，10年外企生產制造部長，5年企業管理咨詢顧問的經驗。曾到法國、美國和韓國多次接受專業教育和管理培訓。
徐老師擅長5S目視管理、TPM全員生產保養、生產LOSS改善、快速換型（SMED）、POKA YOKE防錯法等培訓，曾輔導過130余家企業，其中包括：LG電子集團下屬多家子公司、北京日進汽車系統（現代汽車配件）、南京德朔實業（法資，電動工具）、青島世原鞋業公司（韓資，美國耐克OEM廠家）、TI邦迪汽車油路系統天津有限公司（英資）、施貴寶制藥(上海)有限公司(美資)、NOKIA電子（瑞典、手機制造）、索鴻電子（日歐合資，手機線路板）、江南快速電梯（美資）、太古可口可樂等知名企業。 |
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