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【培訓日期】6月19日-20日(星期六-星期天)

【培訓地點】中歐國際職業(yè)教育培訓中心(武昌中北路特1號楚天都市花園)

【培訓對象】制造、物流、計劃、生產(chǎn)技術、設備技術等技術/管理人員

【培訓價格】1800元(含培訓費、中餐費)

【課程大綱】

一、課程介紹

二、精益生產(chǎn)概述（思想、原則、系統(tǒng)）

三、浪費的識別

四、模擬游戲第一輪（傳統(tǒng)制造）

五、基線分析工具

六、VSM價值流圖析

1．目前狀態(tài)價值流

SIPOC圖表；Top Down流程圖；畫過程流、材料流、信息流；數(shù)據(jù)收集與前置時間（LT）計算；

現(xiàn)況價值流圖示(模擬與實際應用)；數(shù)據(jù)在價值流圖示的應用-改善機會識別及優(yōu)先排序；

改善后的過程 – 未來狀態(tài)價值流圖示
2．什么使價值流精益
3．改善目標確定
4．沒有浪費的精益過程
5．未來價值流圖示(模擬與實際應用)

七、練習（VSM、邏輯流程圖）

八、第一天課程回顧

九、利用精益工具消除看得見的浪費

1．5S及目視管理

5S及目視管理介紹；實施5S的意義、計劃、方法和步驟；目視管理的應用

2．快速換模與縮短前置時間

前置工作與快速換模的價值分析；快速換模及縮短前置時間的工具與方法

3．TPM改善

理解OEE及計算方法；如何計劃和實施TPM工作
4．拉動系統(tǒng)和看板Kanban

拉動式生產(chǎn)的支持系統(tǒng)介紹；拉動系統(tǒng)設計案例；KANBAN卡的使用方法；庫存策略和解析批量

5．標準化作業(yè)

    為什么需要標準化作業(yè)；標準化作業(yè)實施方法

6．Poka-Yoke

    Poka-Yoke概念；Poka-Yoke的過程和步驟

7．生產(chǎn)線設計

    柔性制造單元；精益設備的選擇；員工多技能；單件及小批量物流

十、JIT及時生產(chǎn)方式

1．Take 2.Flow 3.Pull 4.System

十一、模擬游戲第二輪（精益制造）

十二、KAIZEN改善

十三、風險搶答

十四、精益生產(chǎn)總結

【培訓講師】CATHY ZHANG女士

現(xiàn)任摩托羅拉大學精益六西格瑪MBB 資深顧問；美國喬治集團（George Group）認證的MBB黑帶大師；18年制造/飛機維修/消費品行業(yè)實踐經(jīng)驗，其中8年從事精益、六西格瑪管理及改善活動。在中國成功培訓了500多個黑帶和綠帶，咨詢輔導精益六西格瑪項目達200余個，領域涉及制造及服務業(yè)，支持ITT工業(yè)集團、鹽田港集團、宸鴻科技、戴姆樂克萊斯勒中國有限公司等多家企業(yè)創(chuàng)造收益人民幣數(shù)千萬元。專長于為制造和服務行業(yè)企業(yè)提供六西格瑪思維、方法和工具應用及精益管理系統(tǒng)等方面的咨詢培訓。在企業(yè)如何導入六西格瑪，如何進行六西格瑪部署，如何進行六西格瑪項目診斷和優(yōu)選等方面有豐富的實踐經(jīng)驗。

工作經(jīng)歷：2005年8月—至今摩托羅拉大學資深精益六西格瑪顧問師，為摩托羅拉公司內(nèi)部及其外部客戶提供精益六西格瑪黑帶及綠帶培訓和精益六西格瑪項目輔導，為該組織的精益六西格瑪項目診斷活動和六西格瑪管理部署提供咨詢和支持，同時承擔精益六西格瑪課程開發(fā)的責任；

2002年4月—2005年8月ITT工業(yè)集團中國區(qū)大黑帶，負責ITT中國區(qū)的六西格瑪管理系統(tǒng)的營建和優(yōu)化，精益六西格瑪黑帶綠帶培訓及項目輔導，領導價值診斷活動，識別改善區(qū)域，優(yōu)選改善項目，分層次分步驟部署資源，支持項目團隊應用專業(yè)改善工具，高效運行團隊，同時領導復雜的大型跨功能六西格瑪改善項目。

    ==報名咨詢==

    聯(lián)系電話：010-62258232  62278113  13718601312  13261332770

    聯(lián) 系 人：陳小姐   林先生   李先生   陳先生

    傳真號碼：010-58850935

    電子郵件：71peixun@163.com

    （備注說明：本課程全年循環(huán)滾動開課，如遇到開課時間或地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等相關培訓安排，并歡迎聯(lián)系咨詢本課程內(nèi)訓事宜�。�