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【時間地點】2010年3月19-20日（上海）      
【培訓對象】生產型企業的總經理、廠長、生產總監/經理、質量總監/經理、生產工程/工藝部經理、生產計劃與物料控制經理/主管、精益生產負責人、生產主管、工程師等中高層生產管理人員      
【培訓費用】2880元/人（含資料、講義、合影、午餐、飲料、茶點等）      
【課程背景】      
為什么您值得參加？
    或許您了解過精益生產，但不知道如何與實際生產活動有效結合起來;
    或許您接觸過精益生產，但不了解優秀企業的精益現場以及精益企業的運作
    或許您正在運用各種精益生產的工具做改善：比如5S、TPM、看板、單元生產，但不知道如何把這些工具結合     合在一起，達到更高的精益目標;
    或許您正在推動精益生產的各種項目，但很多現場人員，甚至管理者不能真正理解精益生產，推不動！
    或許您在項目改善過程中，發現頭痛醫頭，腳痛醫腳，總是不能系統化，不能持續改進。
為什么選擇我們的《精益生產課》？
·優秀企業考察
    我們的講師講帶領您共同參觀上海大眾生產高端車型的大眾三廠，見識世界級企業的精益生產模式
    上海大眾總裝車間每2分15秒產出1臺車；基本達到零庫存；實現單件流；實現快速換模換線…… 大眾的精益生產見到了效果，他們是如何做到的？通過參觀大眾，本課程將與您共同破解如何在企業內部有效推動精益生產
·獨特的授課方式與內容設計
    歐洲原版引進，國際一流情景實戰模擬的精益生產系統培訓，國內獨家！
    摒棄傳統抽象培訓，通過兩天的工廠實戰運作模擬，化模糊為清晰，直觀感受，輕松掌握精益生產的要領！讓每個參與者體會到一家用傳統方法管理的工廠，是怎樣通過精益的持續改進，逐步變成一家精益的工廠，深刻領會到精益生產的精髓。結合精益的各種工具，全面領會精益各種工具的聯系和核心。在模擬工廠，將綜合運用全員生產維護（TPM），快速更換（SMED），看板管理（KANBAN），平衡生產，價值流管理等各種工具。
    資深的師資、精益理論與實踐的深入結合，共同分享精益實務經驗！
    “TELL ME, I'LL FORGET... SHOW ME, I'LL REMEMBER... INVOLVE ME, I'LL UNDERSTAND”
    ——告訴我，我會忘記；給我看，我會記得；讓我參與，我將深深的理解！

【課程收益】 
    參觀上海大眾于上海安亭國際汽車城的最新車廠，見識世界級企業的精益生產模式，包括單件流、快速換模換線及Kanban拉動系統；
    了解精益生產的全貌，建立精益生產的架構性思維，從系統上審視企業精益生產的推行；
    掌握精益生產的起源及原理；掌握精益生產的核心原理及思想精髓；掌握精益生產常用工具的使用；
    體驗原始化工廠到精益化工廠的轉變。
    
【課程大綱】      
精益生產的介紹
    精益的起源
    精益思想的哲理
    從客戶的需求來確認價值
    識別和消除浪費
    追求盡善盡美
    精益生產的特點
    模擬工廠的介紹
參觀上海大眾的最新車廠
    上海大眾目前具備了年生產60萬輛的能力，是國內規模最大的轎車生產基地之一。  學員能見識世界級企業的精益生產模式，包括單件流、快速換模換線及Kanban拉動系統等
模擬工廠的運行
（下列內容將在模擬運行中逐步引入）
    生產計劃的形成
    銷售計劃，主生產計劃，車間生產計劃
    工廠庫存的合理設定
    工廠布局與工序設計
    布局對效率和物流的影響
    物料移動路徑
    常用的優化方案
    生產線平衡（瓶頸與約束理論）
    生產節拍時間（Takt）
    單件流
    瓶頸的約束
    DBR的實施步驟
    快速更換
    SMED的原理 
    SMED的5大步驟
    推行的準備工作
    全員生產維護（TPM）
    OEE－整體設備效率
    如何改進OEE
    實施TPM的步驟和要點
    員工多技能培訓
    拉動系統（看板）的推行
    看板的作用
    看板的設計與數量的計算
    看板系統的維護
    看板數量對庫存的影響
工廠運行總結
    客戶滿意度
    工廠生產能力
    庫存水平的變化
    如何在你的工廠開始：
    基本的分析工具――價值流程圖
    信息流，物流，庫存和瓶頸
    發現改進的機會
    描繪理想的生產流程
    推行精益生產的基本步驟

【講師介紹】廖老師
    曾接受日本、美國、英國和中國精益專家的培訓，曾任職于世界500強汽車企業德爾福，某大型外資企業生產主管及生產經理，主導推行精益六西格瑪的持續改善活動，曾為福特汽車某零部件供應商成功實施精益生產改進，擅長于精益生產與現場改善。
    廖老師在負責天津某汽車零部件企業的精益咨詢輔導工作期間，成功幫助其構建了精益在企業的運作體系，項目選擇，人員層次架構，推行策略，培訓和輔導的第一批項目成功完成，為企業帶來約600萬元的財務收益。在煙臺某公司推行持續改進項目期間，輔導其兩批共12個項目小組，展開有關生產效率，質量，在制品庫存等項目的改善，通過8個月的輔導，使庫存下降50%，廢品率下降30%，產能提升了50%；利潤增長400%。
    曾培訓過300余家企業，包括索愛普天、樂天食品、博世電動工具、雅俊眼鏡、索鴻電子、馬拉松革、紐創電子、山東龍大、天津勤美達、海爾、海普、南京愛立信等企業。
    廖老師的課程大量采用錄相、圖片對比、案例研討、模擬道具的方式，使課程生動而實用。

    ==報名咨詢==

    聯系電話：010-62258232  62278113  13718601312  13261332770

    聯 系 人：陳小姐   林先生   李先生   陳先生

    傳真號碼：010-58850935

    電子郵件：71peixun@163.com

    （備注說明：本課程全年循環滾動開課，如遇到開課時間或地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等相關培訓安排，并歡迎聯系咨詢本課程內訓事宜！）