【時間地點】2010年4月19日-21日 濟南
【參與費用】2280元/人（包含培訓費、資料費、參觀費、午餐費）；住宿和晚餐協助安排，費用自理
【參觀考察】濟南青島啤酒（生產現場 + 企業文化）
【培訓對象】生產經理、車間主任、優秀班組長
【培訓講師】姜上泉
歷任理光（日資）、富士康（臺資）基層主管、中階干部、高層管理者，具有10余年現場管理經驗。
其首創的“5型班組6化現場”班組建設模式，先后在包括 格力電器、廣本汽車、松下電器、沈陽機床、青島啤酒、
上海造船廠、石藥集團、柳工、中國南車、中海油、唐山鋼鐵、南玻集團、江西銅業等2000余家企業進行培訓。
【培訓內容】
班組建設目標
提高效率（P）
提升品質（Q）
降低成本（C）
縮短交期（D）
提升士氣（M）
確保安全（S）
創建5型班組™
技能型班組
創新型班組
管理型班組
和諧型班組
效益型班組
打造6化現場™
目視化現場
規范化現場
傻瓜化現場
動態化現場
人性化現場
活性化現場
班組建設的基礎：標準作業
班組標準作業的思考與自檢
標準化作業的“５按”、“５干”、“５檢”
如何督導班組員工按標準作業
班組建設的載體：改善提案和QC小組活動
改善提案的四大領域
小團隊活動QCC實施
改善提案成效的評價：改善參與率和實施率
改善提案成效的評價：人均件數和發表率
【倡文化】班組建設的文化理念體系
班組建設的“偽文化”識別
班組的改善文化
班組的質量文化
班組的效益文化
班組的效率文化
班組的人本文化
班組文化建設的平臺和載體
【建機制】班組建設的制度流程體系
班組目標管理系統
班組日清控制系統
班組考核激勵系統
案例：海爾的班組建設
案例：三星的班組建設
【育人才】班組建設的人才培育體系
卓越班組員工的七個習慣
班組人才的角色：專家、教練、榜樣、老師
4會人才：會技術、會操作、會教導、會編程
生產人才的快速培育方法
【創現場】班組建設的標桿現場體系
標桿現場的標準
通過6S打造精益化現場
標桿現場的固化
班組建設的推行步驟
班組建設目標目的達成
班組建設四個推行步驟
班組建設中常見的阻力
班組建設制度的體系化 |
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