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【時(shí)間地點(diǎn)】2010年04月24-25日  北京

【培訓(xùn)費(fèi)用】2800元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)、午餐等）

【培訓(xùn)對(duì)象】企業(yè)是制造型企業(yè)，受緊急訂單、計(jì)劃變更、交貨延遲、物料管理困擾，擔(dān)任生產(chǎn)總經(jīng)理、廠長、制造部、計(jì)劃部經(jīng)理及改善推行工作

【課程目標(biāo)】
  全面檢討現(xiàn)有生產(chǎn)體系
  學(xué)會(huì)針對(duì)不同生產(chǎn)環(huán)境選擇不同的生產(chǎn)模式
  學(xué)會(huì)對(duì)企業(yè)進(jìn)行效率損失分析
  學(xué)會(huì)有針對(duì)性地實(shí)施效率改善方案
  全面檢討現(xiàn)有計(jì)劃體系
  學(xué)會(huì)針對(duì)不同生產(chǎn)環(huán)境選擇不同的計(jì)劃模式
  學(xué)會(huì)建立短交期、低庫存的生產(chǎn)計(jì)劃體系
  學(xué)會(huì)拉動(dòng)看板、瓶頸驅(qū)動(dòng)式計(jì)劃等具體計(jì)劃手法
  全面實(shí)施精益生產(chǎn)
  學(xué)習(xí)如何推行精益生產(chǎn)
  掌握精益生產(chǎn)實(shí)施工具
 
【課程大綱】
第一部分 精益企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)
1、生產(chǎn)管理的績效原則
  傳統(tǒng)績效指標(biāo)的誤區(qū)
  精益績效體系

2、緊急訂單問題分析
  緊急訂單的本質(zhì)
  緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本
  壓縮生產(chǎn)、采購周期是首選的改善方向
  必須設(shè)置庫存時(shí)，把庫存設(shè)在哪里？設(shè)置多少合適？
  影響交貨期的因素分析
  生產(chǎn)能力
  訂單量
  周轉(zhuǎn)庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量
  采購周期

3、齊套問題分析
  齊套問題分析
  物料為何不齊套？
  錯(cuò)不在人在方法
  理想的物流模型
  齊套問題改善方法
  “一個(gè)流”改善
  生產(chǎn)計(jì)劃改善
  進(jìn)度控制改善
  接單流程改善

第二部分 生產(chǎn)計(jì)劃模式選擇
1、企業(yè)資源計(jì)劃ERP
  大批量穩(wěn)定生產(chǎn)形態(tài)
  企業(yè)資源計(jì)劃ERP的運(yùn)作特點(diǎn)
  ERP的改善要點(diǎn)

2、拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法
  ——500強(qiáng)資企業(yè)拉動(dòng)方式的案例分析
  什么是拉動(dòng)生產(chǎn)
  拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運(yùn)作的
  拉動(dòng)看板的參數(shù)設(shè)定
  拉動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍

3、瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法
  瓶頸驅(qū)動(dòng)式計(jì)劃法原理
  案例：株洲某工廠改善及時(shí)交貨率
  瓶頸驅(qū)動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍
  瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法排產(chǎn)步驟

4、產(chǎn)能優(yōu)化方法
  計(jì)劃優(yōu)化的一般模型
  優(yōu)化模型在Excel中的實(shí)現(xiàn)
  計(jì)劃優(yōu)化的其他模型

第三部分 生產(chǎn)模式選擇
1、生產(chǎn)方式變革
  大批量生產(chǎn)模式
  小批多種生產(chǎn)模式
  定制生產(chǎn)模式
  大型裝配的群組作業(yè)模式

2、流水線生產(chǎn)模式應(yīng)用
  大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
  流水線與生產(chǎn)線平衡分析
  流水線管理要點(diǎn)

3、單元生產(chǎn)模式應(yīng)用
  組裝生產(chǎn)線排程
  機(jī)加工生產(chǎn)線排程
  生產(chǎn)線布局
  “兩個(gè)遵守、兩個(gè)回避”原則
  協(xié)助布局設(shè)計(jì)的兩種工具

4、產(chǎn)能調(diào)節(jié)法模式應(yīng)用
  定制生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
  運(yùn)用“產(chǎn)能調(diào)節(jié)法”提高生產(chǎn)效率
  多能工培訓(xùn)體系

5、群組作業(yè)模式應(yīng)用
  大件裝配型生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
  群組作業(yè)模式運(yùn)作要點(diǎn)
  群組作業(yè)法實(shí)施步驟

第四部分 改善推行方法
1、效率改善平臺(tái)建設(shè)
  生產(chǎn)績效的計(jì)算與分解
  推進(jìn)委員會(huì)的權(quán)限與架構(gòu)
  推進(jìn)獎(jiǎng)懲措施

【講師介紹】孫老師
    大連理工大學(xué)雙學(xué)位，主修管理信息系統(tǒng)（MIS）、輔修科技英語。精益生產(chǎn)專家、全國知名生產(chǎn)管理顧問、企業(yè)管理協(xié)會(huì)客座教授。曾任奧林巴斯深圳工業(yè)有限公司IE課課長、ERP降低庫存項(xiàng)目推進(jìn)負(fù)責(zé)人、教育推進(jìn)課籌建負(fù)責(zé)人。從事外資企業(yè)管理實(shí)務(wù)多年，尤其在世界著名的奧林巴斯工廠里從事了多年的精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理。擔(dān)任IE課長期間，實(shí)施了數(shù)碼相機(jī)領(lǐng)域世界第一條CELL生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全過程的同步化。倡議并主導(dǎo)了奧林巴斯降低庫存項(xiàng)目，以ERP為平臺(tái)，積極進(jìn)行生產(chǎn)周期的壓縮，將物流周期壓縮為0.4個(gè)月，降低庫存六千萬港幣。擔(dān)任教育推進(jìn)課長期間，培訓(xùn)了3000名新員工，培養(yǎng)了500多名“多能工”，幫助40多位班、組長完成了班組長教育。孫亞彬先生能夠?qū)Υ笮椭圃祛惼髽I(yè)進(jìn)行系統(tǒng)有效的精益生產(chǎn)改造指導(dǎo)，協(xié)助企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化與信息化，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

  近期培訓(xùn)服務(wù)過的企業(yè)有：通用電氣水利設(shè)備有限公司、上海摩根碳制品有限公司、施奈德集團(tuán)、惠州奇勝電子、四川航天火藥工業(yè)公司、湖南華潤電力、河南西峽水泵、TCL王牌電器（惠州）、深圳利城國際、安徽渦煙復(fù)烤、南街村集團(tuán)、蘇州威特電梯、中山克虜伯電梯、深圳弘維科技、虎門美標(biāo)、雋思印刷、湖南鐳目、佛山日升電業(yè)、江蘇金意倪虹燈飾、西安印鈔廠、安陽鋼鐵公司、永通鑄管廠、濰坊六和集團(tuán)、四川航天集團(tuán)總公司、東莞康佳電子、蘭州靖遠(yuǎn)地二發(fā)電廠、天津瓦特斯閥門、許昌傳動(dòng)軸等。

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    （備注說明：本課程全年循環(huán)滾動(dòng)開課，如遇到開課時(shí)間或地點(diǎn)不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時(shí)間、地點(diǎn)等相關(guān)培訓(xùn)安排，并歡迎聯(lián)系咨詢本課程內(nèi)訓(xùn)事宜！）