該課程詳細闡述了生產件批準過程和要求;強調PPAP的目的;逐一說明用于證明產品和過程完全滿足客戶所有的設計、工程規范、質量能力、生產能力和制造節拍要求的文件和接受標準;案例包括零件、散裝材料和輪胎等。PPAP 第四版中的新的要求以及與舊版的區別會在培訓過程中闡述和解釋。
時間地點:2010年8月5日 蘇州
培訓費用:600元/人/天
培訓特色:根據客戶提供及中衛提供的大量案例,介紹什么情況下需要或不需要PPAP,接受的準則,并結合客戶的特殊要求,如通用的量日生產,福特的分階段PPAP等。
參加人員:項目經理,設計、質量和制造工程師。直接負責準備PPAP的人員、審核員和其他負責供應商PPAP評審的人員。
培訓教材:每位參加人員將獲得一套培訓手冊。
培訓方法:通過小組練習來提高對培訓內容的了解,掌握PPAP文件準備的實際操作能力和PPAP文件的審核能力。
課程內容:
一.APQP / PPAP 概述
二.PPAP 定義、范圍和目的
三.提交要求
1.概要
2.顧客通知和提交要求
3.何時需要提交
4.何時不要求提交
5.無論是否提交
6.保存/提交要求
四.提交等級
文件和表單
五.零件提交狀態
提交狀態定義
六.記錄的保存
七.標準樣件的保存
八.零件批準要求
九.PPAP 過程要求
1.提交的產品
2.PPAP要求
3.設計記錄
4.工程更改文件
5.DFMEA、PFMEA、過程流程圖
6.尺寸結果
7.材料/性能試驗(包括IMDS要求)
8.試驗結果
9.初始過程研究
10.特殊特性
11.質量指數
12.不滿足接受準則時的策略
十.MSA和實驗室要求
1.控制計劃
2.零件提交保證書(PSW)
3.外觀批準報告(AAR)
4.生產件樣件和標準樣件
5.檢查輔具
6.顧客的特殊要求
十一.PPAP記錄控制
十二.案例分析和練習
培訓目標:
1.理解PPAP過程和PPAP提交的差別;
2.掌握需要和不需要提交的原則;
3.明確每個提交項目的接受準則;
4.了解主要顧客PPAP的特殊要求;
5.通過案例和練習,獲得第一手的PPAP范例和實際經驗;
6.具備組織試生產,成功完成PPAP提交的能力。
7.了解掌握PPAP第四版的主要更新及改動。 |