【時間地點】9月17-18日 上海
【培訓費用】2850元/人（含培訓費、資料費、午餐及茶點）
【學員對象】包裝設計工程師，產品設計工程師，工藝制造工程師，包裝或物料管理主管，倉儲經理，物流經理，工程經理等。
【授課形式】知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與
【課程目標】
伴隨著現代物流技術及供應鏈的發展，現代包裝設計技術已經突破了傳統包裝設計技術的概念，除了保護產品在運輸途中不受損壞外，還與物流及供應鏈成本管理及產品設計緊密聯系起來。同時伴隨著對外出口品種及出口量的快速增長及向發達國家出口產品的需要，對產品包裝提出了越來越高的要求。此外隨著我國及世界各國對環境保護要求的提高，包裝在向著綠色環保、節能降耗的方向發展。你是否在為產品在運輸過程中出現破損率高而導致的客戶投訴而煩惱? 你是否在為降低包裝成本而憚精竭慮? 你是否曾為運輸過程中外包裝完好無損而產品卻出現了損壞而百思不得其解? 通過本課程的培訓，可以幫助你解決在工作中遇到的這些困惑或你目前正關注的問題。
本課程將包裝設計與物流環境緊密聯系，通過分析產品運輸所經歷的環境來設計包裝，從而避免包裝不足而造成產品損壞或包裝過度而導致包裝成本的升高。
本課程詳細講解了包裝設計從客戶的產品包裝需求開始到產品包裝通過驗證的全流程。包裝設計的六步法。包裝設計的測試項目、測試方法及測試標準。新的包裝設計理論及方法。并且介紹部分主要包裝材料的性能及成本對比，以提高產品保護性能、降低包裝成本、保護環境等。并且介紹包裝成本分析及優化，包裝破損案例分析，相關包裝的國家行業標準及國際法規。一些特殊的包裝需求: 如機械件的防銹要求、電子產品的ESD及電磁屏蔽要求、危險品包裝及標識等。
希望通過本課程的培訓，可以為企業在降低產品運輸破損率，降低包裝成本，降低包裝對環境的影響等方面有較大幫助。同時提高企業產品設計，包裝設計能力，并使設計出的包裝方案符合國家及國際的要求。
【課程大綱】
第一單元：運輸包裝概述
1.包裝的基本功能
--保護、容裝、搬運、交接&說明
2.包裝類型
--銷售包裝、集合包裝、運輸包裝
3.包裝在供應鏈中的位置
--生產過程的終點，物流過程的起點
4.現代供應鏈環境下物流運輸包裝面臨的挑戰
--低物流成本
--低包裝成本
--低破損率
--低環境沖擊
5.物流運輸環境對包裝的影響
--沖擊、振動、堆碼、溫度、濕度、壓力
6.合理包裝水平
--包裝不足、包裝過度、合理包裝
7.包裝成本構成
--包裝材料成本
--包裝工藝成本
--運輸成本
--產品/包裝破損成本
--Etc.
案例分析:倫敦保險業協會關于全球運輸貨損的統計分析
第二單元：包裝設計流程及方法
1.傳統包裝設計方法
---依靠過往的經驗進行包裝設計，容易造成包裝過度，同時因未充分研究供應鏈中物流運輸環節的影響及產品自身的特點(如產品脆值及產品結構等)，反而在包裝過度的情況下依然會造成較高的產品破損率。即較高成本的包裝方案并未取得期待中良好的包裝保護。
2.現代供應鏈環境下的包裝設計流程及方法
---充分研究供應鏈中物流運輸環節的各種影響因素及產品自身的特點(如產品脆值及產品結構等)，在合理的包裝水平下取得理想的產品保護效果，從而降低包裝綜合成本及產品破損率。
3.物流運輸環境對包裝影響詳述
3.1）搬運沖擊—跌落
---跌落原因、跌落高度、跌落部位、跌落
3.2）分析---沖擊響應譜SRS
案例: FedEx與UPS在美國五條運輸線路沖擊統計圖.
---運輸振動
--運輸振動的來源
--各種運輸工具的振動頻率及危害因素
--振動在時域、頻域上的反應譜
案例: 天津實測卡車振動功率譜圖
---堆碼存儲
堆碼載荷、堆碼時間、存儲溫濕度
---氣候環境
溫度、濕度、氣壓、鹽霧等
案例: 中國到德國貨物運輸所經歷的溫濕度變化圖
---產品脆值的測定方法
案例: 日本三菱公司各種產品的脆值表
---多運輸環境因素共同作用造成對包裝件的損害---堆碼運輸振動，濕度對堆碼的影響等
---運輸環境所經歷的各種危害因素的記錄--- Lansmont SAVER 3X90環境記錄儀
4.物流包裝方案設計流程
---根據產品的尺寸、結構、脆值等相關參數及包裝要求，物流運輸環境等信息，設計包裝方案，并據此制造出首件包裝材料，然后進行包裝測試并根據測試結果對包裝方案作適當修改及優化。必要時再次測試包裝件以確保包裝方案對產品保護的符合性。
5.物流包裝方案設計六步法
---測量和分析運輸全過程中的環境因素:運輸方式，溫濕度，儲存等
---測量產品脆值: 了解產品抗沖擊能力及產品結構方面的薄弱部分，是產品設計改進的實驗依據。
---根據測出的產品脆值及結構特性如果發現產品設計過于脆弱或過于堅固的，均需要對產品進行重新設計。
---根據產品脆值選擇合適的包裝材料，以消解沖擊振動等損害。
---綜合運輸環境及產品脆值設計包裝方案并制作原型包裝材料。
---根據相關測試要求進行原型包裝件的測試，并作出對包裝方案的修改，直至滿足要求為止。
6.第三方物流包裝服務---CPS
---客戶提供產品的尺寸、結構、脆值等相關參數及包裝要求，物流運輸環境等信息，CPS提供者根據這些要求及參數設計初步包裝方案，并與客戶溝通確定包裝方案并做出首件提交客戶，取得客戶反饋后作適當改進，然后進行包裝測試并提交客戶批準。
---CPS提供從包裝材料、包裝設計、測試、優化、包裝、運輸的整體服務。
第三單元：各種包裝材料介紹
1.包裝容器
---包裝容器在產品包裝中的作用：容裝、保護、堆碼、搬運。
1.1）膠合板木箱
1.2）空箱抗壓能力強，耐破性及耐戳破性能好，對溫濕度變化不敏感，對產品的保護性能較好，可以循環使用。但在空運時由于自重較重，因此包裝所占的運費較高。同時因木材可降解性能差，對環境不夠友好。包裝材料成本相對較高。
1.3）瓦楞紙箱
1.4）空箱抗壓比木箱差，耐破性及耐戳破性沒有木箱好，對溫濕度變化敏感，對產品的保護性能沒有木箱好，較難循環使用，但在空運時由于自重較輕，因此包裝所占的運費較低。同時因紙質包裝箱可降解性能好，對環境比較友好。相比而言，包裝材料成本較低。
1.5）塑料周轉箱
1.6）空箱抗壓能力強，耐破性及耐戳破性能好，對溫濕度變化不敏感，對產品的保護性能較好，主要在供應鏈中循環使用，一次性投資較高。但經過多次循環使用后，分攤的包裝成本低。
1.7）塑料TRAY盤
1.8）用于脆值較高的產品包裝，產品包裝空間利用率高。主要在供應鏈中循環使用，一次性投資較高。但經過多次循環使用后，分攤的包裝成本低。
2.緩沖材料
---緩沖材料在產品包裝中的作用：提供對產品的沖擊、振動的緩沖保護，并起到分隔產品的作用。
2.1）泡沫塑料：EPE/EPS/EPP/EPU/現場發泡聚氨酯材料等，緩沖性能好，成本高，難降解。
--基本性能
--靜態性能
--動力學性能
2.2）紙制品：瓦楞紙板/紙漿模塑/蜂窩紙板等，緩沖性能稍差，成本低，易降解。
---氣泡片材/充氣袋
3.運輸托盤
---運輸托盤在產品包裝中的作用：機械搬運、減振、抗沖擊。
3.1）歐式托盤
3.2）日式托盤
3.3）其他標準托盤及塑料托盤
4.包裝輔助材料
---塑料袋/干燥劑/標簽/捆扎帶
案例:各種包裝材料的圖片或實物
5.特殊需求包裝（根據培訓客戶需要選擇性講解）
5.1）防銹包裝
5.2）抗靜電包裝
5.3）防潮包裝
5.4）抗電磁干擾包裝
第四單元：運輸包裝性能測試方法及標準
1.環境試驗
1.1）環境試驗內容及相關設備
---溫濕度、淋雨、氣壓、鹽霧
1.2）環境試驗方法及標準
---GB/ASTM/IEC/ETS等
1.3）環境試驗對包裝設計改善的作用
---通過環境試驗，了解包裝材料及方案
---需要注意及防范的事項。
2.沖擊試驗
2.1）沖擊試驗的特點
2.2）沖擊試驗的目的
---考察包裝對產品的保護能力
---考察產品對沖擊的耐受能力
2.3）沖擊試驗類型及相關測試方法及標準
---跌落試驗：ASTM/ISTA/Bell-Core
---水平沖擊：ASTM
---垂直沖擊：ASTM
2.4）沖擊試驗的相關設備
3.振動試驗
3.1）振動對產品包裝的影響
3.2）振動試驗類型
---定頻/掃頻/隨機振動
---堆碼振動
3.3）振動試驗測試方法及標準
3.4）振動試驗的相關設備
3.5）振動功率譜密度分析
4.壓力試驗
4.1）壓力試驗方法及標準---ASTM/ISTA
4.2）動態壓力試驗---壓潰試驗
4.3）靜載荷壓力試驗---堆碼試驗
第五單元：包裝成本分析及優化
1.包裝成本的構成
1.1）包裝材料---占整個包裝成本60%以上
---避免包裝過度
---使用低成本包裝材料代替
---包裝材料4R方法
---Reduction---減少包裝材料用量
---Returnable---可返回式包裝材料
---Reuse---可重復使用的包裝材料
---Recycle---可循環再生的包材
使用上述方法不僅可以降低包裝材料成本， 還可以減少對環境的沖擊。
1.2）運輸成本
---不同運輸方式的成本比較
---公路/鐵路/海運/空運
---運輸費用的計費法則
---各種運輸條款簡介
---EXW/FCA/FOB/CIF/DDU/DDP
---集裝箱類型介紹及如何利用集裝箱，箱式貨車的空間來設計包裝，降低運輸成本。
---運輸中的搬運效率及成本
1.3）包裝工藝成本
---產品包裝時所耗用的人力、機器存儲場地等成本。
---包裝方案應考慮包裝及解包裝的成本
1.4）產品成本與包裝成本之間的平衡
---在產品設計時要充分考慮包裝成本，有時產品設計的簡單改變而可以大大降低包裝成 本及產品運輸破損率。
1.5）產品/包裝破損成本
---產品、包裝材料破損成本
---破損產品的返回、發運運輸成本
---客戶滿意度下降的巨大隱形成本
1.6）環境友好成本
---出于對環境保護的考慮，不能回收使用的包裝材料在歐盟會強制征稅。
1.7）包裝設計、模具、測試成本
第六單元：環境友好的包裝及各種包裝標識
1.綠色包裝概念及方法
2.包裝材料成分聲明及限用禁用物質
3.環境友好包裝材料
4.綠色包裝的實現方法-4R
5.各種包裝標識
案例:某企業綠色包裝戰略
第七單元：運輸包裝破損分析技術
1.運輸流通環境介紹
案例:海爾的典型運輸環境案例
2.包裝破損的類型
---外包裝與產品均損壞
---外包裝損壞但產品未損壞
---外包裝未損壞而產品損壞
3.包裝破損分析流程及方法
---了解包裝件經歷的運輸環節
---了解包裝或產品損壞情況及部位
---必要時對包裝件或產品進行環境仿真試驗或安裝環境記錄儀來尋找證據
---與客戶及承運人劃分責任及商談賠償事宜（通常保險公司承擔）
案例: 多起運輸包裝損壞案例分析
第八單元：包裝成本降低案例分析
1.合同包裝成本降低改進項目案例分析
2.某通信產品包裝成本降低方法及案例分析
3.某產品海運方案成本降低案例
第九單元：包裝相關的國家或國際法規
1.聯合國關于木質包裝檢驗檢疫法規-ISPM
2.中華人民共和國包裝行業標準---拼裝式膠合板箱
---相關指標：含水率、空箱抗壓、甲醛含量、翹曲度、膠合板撓度、連接構建強度等
3.中華人民共和國包裝行業標準---瓦楞紙板
---相關指標：邊壓強度（ECT）、耐破性、耐戳破強度、瓦楞平壓強度、溫濕度對空箱抗壓能力影響
4.“綠色包裝”技術規范---推廣中國綠色包裝規范的先行者
【講師介紹】張老師
【教育背景】東南大學碩士研究生學歷；曾赴瑞典總公司及公司在美國，德國，馬來西亞，印度等分公司進行工業
工程（IE）及精益生產等方面的技術交流及培訓。
【技術職稱】 高級工程師，擁有一項國家專利局頒布的實用新型發明專利-專利號
【社會榮譽】市五一勞動獎章獲得者
【工作經歷】2008.04---至今 著名大型外資企業工程部工業工程部經理
在精益生產，工業工程方面有較高的理論研究和豐富的實踐經驗。目前正主持本企業的卓越制造改進項目（口號：從中國制造---〉卓制中國）。主要應用工業工程（IE）技術中的工藝程序分析，操作程序分析及精益生產中的價值流分析技術（VSM）進行生產流程的持續改善，通過動作分析進行裝配測試作業的動作經濟性分析，從而消除動作浪費，并使裝配線員工的工作更加符合人體工學的作業方式。在企業內應用精益生產中的拉動式生產（DFT）對各生產線進行物料補充，并輔以第三方物流的HUB庫來實施JIT生產。應用均衡化生產（Leveling Production）方式進行排產，滿足小批量多頻次的客戶需求。與瑞典同行緊密合作，同時與供應鏈管理，計劃管理，訂單管理，物料管理部門合作，并參考豐田制造系統（TPS）建立本跨國公司的生產管理系統的首個試點子公司。
·2006.05---2007.04---2008.03 某著名大型外資企業物流倉儲部經理
參加過多次國內外企業或行業主辦的倉儲及庫存管理技術研討會，主持了所屬全球公司制造系統中關于Material handling 模塊（庫房及物料運作管理）的流程設計及軟件系統架構工作。有著豐富的倉儲/庫存管理經驗，從精益生產的角度對庫房功能區域劃分，各種倉儲方式的（多層貨架，平倉，重力式貨架，窄巷自動式貨架等）研究及選擇以提高倉儲空間利用率，作業區域的精益布局以消除動作要素的浪費并提高作業面積利用率，庫房安全管理技術，庫房作業質量管理，庫存管理及庫存準確率的控制, 庫存分析（原材料及產品）及對應措施，如何防止呆廢料的產生。庫房進料，存儲，揀選，配料，包裝，分揀等流程的優化或再造。在JIT，Kanban（看板），物料連續流，均衡生產時物料的配送及物料在庫房的SMED（快速換型）等方面有豐富的實踐經驗及改進項目案例。各種新倉儲技術在庫房的應用，如新型條碼技術（RFID），包裝堆棧移動時的側向防滑。
·2006.09---2007.03 某著名大型外資企業生產質量經理
持有國家質量經理執業資格證書。擔任質量經理期間, 在公司內大力推行零缺陷, 制造質量改進等項目, 組織質量工程師，工藝工程師，檢驗人員對制造全流程進行分析，制定工藝質量控制點，運用SPC，FMEA等 6 Sigma 工具進行制造質量的提高。并將IE技術應用到檢驗工作中，減少檢驗工作中的多種浪費，提高檢驗效率和質量。
·2001.01---2006.08 某著名大型合資企業工藝工程師
擔任工藝工程師期間, 從事多條生產線的技術支持工作，應用工業工程（IE）技術對生產線進行工藝程序分析及操作程序分析，通過分析進行流程的簡化，合并，重組等方式進行流程再造，消除流程中的各種浪費，提高生產效率及產品質量。對生產線進行布局設計，減少人員及物料的移動，并提高單位面積的產品產出率。
同時還負責倉儲物流布局設計，庫房收貨、存儲、配料發料、包裝、物料退庫等作業流程優化，庫房設備及工具的選型或設計，原材料包裝方案評估，產品包裝設計等工作。
擔任工業工程師期間，還參與了多個新產品的設計工作，使用DFM技術對產品的可生產性進行評估并反饋給設計者。期間還擔任過兩個產品的項目經理，負責這兩個新產品的導入及導出工作。
2006年度，發起并實施了一項應用精益生產和工業工程等技術實施的改進項目，該改進項目每年為所服務的公司節約生產成本900 多萬元。獲集團公司全球改進項目一等獎。
2002年參加了跨國公司總部舉辦的6Sigma 培訓，并做了6 Sigma 改進項目，通過理論培訓，項目實踐及考試獲得6 Sigma 黑帶資格證書。
·1999.04---2001.01 某著名大型外資企業物料采購計劃
·1996.06---1999.03 某石化集團公司生產計劃部經理
·1992.08---1996.05 某石化集團公司二分廠流程工藝工程師
【培訓特點】
近二十年內、外資企業（一家內資，一家外資，均為特大型企業）工程技術，質量，物料管理等部門工作經歷，有豐富的精益生產、工業工程（IE）技術、質量管理、物料及倉儲管理等方面的工作經驗；精通工業工程，精益生產，卓越制造，豐田生產系統等。授課推崇務實、講求實效，屬于典型的實戰型培訓講師；培訓過程主要以課程體系為主線，全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式，引導學員參與，并注重其豐富的企業實際改進案例的分享。 |
注冊登陸
- 
發布課程
- 
培訓需求
- 
培訓年卡
- 
培訓視頻
- 
設為首頁
- 
收藏本站
您的位置：
