一、為什么學習本課程? 1、認識現代化接單生產的基本理念作法與模式技巧 2、強調運作設計改變的必要性與其應變技巧 3、實施少量多批時遇瓶頸時的專業化改善方法與技巧。
二、誰要學習本課程: 1、CEO高階主管 4、采購與業務人員 2、生產部門各階人員 5、各級領導干部 3、IE工程師與生產現場有關人員
三、通過本課程您將學習到: 1、學會JIT/MRP二大生產手法 2、實務性會演練設計并能對目前有缺失現場做作業流程的設計 3、認識國內外精簡效益式生產成敗范例 4、能在少量多批生產接單后實時同步會合完成任務
四、培訓方式: 1、講師講解說明再以“多媒體做復習+互動詢問啟發” 2、講解中以成敗范例/簡易模式/圖標流程/演練計算做最詳細的說明,使聽者能完全吸引并能領悟了解其內容
五、培訓時間:2006年12月16日
六、培訓地點:北京市海淀區上地信息路1號國際創業園A座4層
七、培訓費用:800元/人
八、講師簡介:賀禮 現 任:臺商培訓聯合服務中心 專題講座超級講師 學 歷:清大核工、臺大心理學士、美國堪薩斯大學碩士/博士(1974)夏威夷大學超博士研究 經 歷:學術界──政大副教授、文大勞工研究所所長及系主任、夏威夷大學客座研究、成大工業管理研究所教授、成大交通管理研究所所長、交通大學客座講座(1974—1986) 企業界──(制造業)宏鷹國際企業(投資)企劃部經理、中華臺亞(汽車)人事總務經理、虹志計算機人力資源部經理、旭麗電子管理處處長(光寶集團)、克林登工業關系部經理、連鎖企業副總(1987—1998)。 專 長: 生產管理、消費者心理與談判技巧、管理心理學及組織行為、領導及激勵、采購管理、供應鏈管理、時間管理及行政效率化、人力資源管理學、作業研究實驗計畫及高等統計、工作團隊、CRM客戶關系實務、全方位業務力、問題分析與解決改善、目標管理、品管統計、策略規劃、全面品質管理、六標準差管理,FMEA、田口工程、SPC統計制程管制、DOE實驗計畫、VA/VE價值分析/價值工程、可靠度工程、學習型組織、企劃書撰寫、生產物料管理、IE工業工程、藍海策略、年度工作計畫……等高水平課程。 客 戶: 富士康、建興、源興、美的、通用汽車、大鵬證券、TDK、亞洲光學、偉易達、正崴、致通……等300余家(自1998年迄今八年大陸授課經驗)。
九、課程提綱
第一講 簡介精益生產(LP=Lean Production)的基本概念/范例/簡易模式(60’) 1、認識LP精益生產(30’) 1)生產管理由MFG/PROD改為運作管理OPM的精益 2)D/P生產流程設計的重要性 3)簡介豐田式的精簡效益生產 2、學習“實時會合生產”模式(30’) 1)市場波動的必然性與設備4M的有限彈性論 2)精益生產中的調配策略技巧與成功范例 3)JIT同步會合是精益生產的基本模式
第二講 詳細說明精益生產中的基本運作模式—PERT計劃評核術(60’) 1、學習“線外”生產單位應有的配合(30’) 1)成功精益生產是IF訊息流通 2)采購/供貨商的同步起動QR快速反應 3)成敗范例介紹中說明Lean Prod的精義 2、準備工作完成后的流程效益化模式—PERT計劃評核術技巧(30’) 1)傳統LP與電子化LP的差異 2)如何做好現場準備工作滿足精益生產 3)簡介PERT計劃評核術
第三講 彈性化生產系統的調配與設計(60’) 1、同步化縮短工作時間的作法(30’) 1)同步會合中將Just改為Jump的具體做法 2)同步化流程縮短時程技巧 3)SOP改為EOP的做法 2、拉式Pull管理精準達到目標任務的手法(30’) 1)后拉式管理模式 2)訂定各流程小目標 3)以標準工時的目標規格做管制
第四講 減少不良質量與提升流程質量化產生的效益(60’) 1、流程質量化的精義,并以PDCA/DMAIC模式做參考式標準步驟。(30’) 1)精益生產中的Q質量管控技巧 2)如何由SPC來替代SQC的成品檢控/進貨檢驗 3)學習簡易SPC指標管控 2、找出精益生產中不良流程的簡易指針手法(30’) 1)結合目標管理/績效指針的流程稽核 2)學習CA/CP/CPK值 3)由CPK值找出生產瓶頸
第五講 精益生產中逐步持續改善的技巧(60’) 1、活用IE工業工程的技巧做流程改善(30’) 1)LP中的改善技巧群 2)借用IE手法做生產流程改善 3)活學PDCA/DMAIC模式 2、減低每一流程的誤失率導引出的產能增加技巧(30’) 1)LP中的快速估算不良率的技巧 2)多能工人員調配技巧 3)合法合理的產能增加技巧
第六講 精益生產中的成本管控與成本最低化的簡易手法(60’) 1、物料需求計劃MRP-I與制造資源計劃MRP-II的精簡效益化(30’) 1)LP中的成本考慮與成本降低管理 2)多批少量的MRP模式 3)學會MPS生產排程 2、物料管控與降低成本的實務性做法(30’) 1)LP中物料管理的要領 2)采購與供貨商在LP中的角色 3)活用LP的總結
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