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會務組織：	創威企業管理咨詢有限公司
舉辦時間：	2006年6月15-16日
舉辦地點：	上海兆安酒店

會議信息：

● 背景     各企業都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產環境,以適應當今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業營運資金55%~80%,而生產進度依時完成,直接影響客戶合作滿意程度,鑒此,物料控制(俗稱物控MC)和生產控制(俗稱生管PC),這個部門(PMC)掌握企業生產及物料運作的總調度和命脈.直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等.生產及物料控制部門和相關管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調度、物料的控制(收、發、退、借、備料等)、生產計劃與生產進度控制,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。     本課程是經過講師十余年親身體會揣摩憑感覺和理論匯煉之精華.透過學員研討和習作技能,幫助學員提升工作技能和管理技巧。 ● 課程收獲   → 1.兩天您就能掌握根據“PMC是所有生產部門在生產進度和物料控制兩個層面上的上司”概念制定的跟進制度流程.    → 2.兩天您就能掌握制定多批/多種/少量/交期短生產排程及時跟進其生產進度/物料進度    → 3.兩天您就能掌握跟進預期滾動計劃生產型/推進式(push)生產控制系統與拉動式(pull)生產控制系統管理方法 ● 課程特色    “60/40”時間原則(講師40%,學員60%)、小組討論/發表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業資料現場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經驗，要求學員課堂結合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例，而是讓學員體驗執行過程，關注現實事例。 ● 課程大綱 第一室: 物料控制/生產計劃/銷售計劃管理概述   １物料管理范圍和先進組織架構   ２某著名美資公司物料管理組織架構   ３生產計劃/物料控制五大職能   ４物料管理三大因素結構圖      研討：某通訊公司縮短物料周期電腦系統（用友）流程主界面實例分析   ５.物料管理精髓三不政策和八大死穴   ６生產計劃與銷售業務鏈接流程      案例：中山某衡器有限公司準時生產計劃VS市場業務部VS客戶“三贏”規則，有效控制扦單、急單、補單五種措施(范例)   ７銷售計劃流程      ◇ 銷售預測流程    ◇ 銷售計劃流程    ◇ 備貨計劃流程    ◇ 生產計劃流程   ８制造業生產計劃控制三種模式     ◇ 預期滾動計劃系統            ◇ 推進式(push)生產控制系統         ◇ 拉動式(pull)生產控制系統     ◇ 預期滾動計劃編制程序／特點／運作      案例研討：深圳某著名民營企業生產計劃控制三種模式全流程剖析 9 多批少量生產現場供料三大做法 ◇ 物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施  ◇ 廣告牌生產條件/流程圖   ◇ 精益采購（JIT采購）   → 一汽馬自達公司精益生產拉動式配送物料實例分析   → 供應商管理庫存（VMI）----鼓點式交貨方式實施七對策   → 某著名家電民營企業VMI收費實施表   → 某美資公司銷售預測計劃和VMI 物料需求計劃實錄分析   → 基于互聯網的電子化采購--與供應商信息共享/實時視頻采購   → 中國某著名民營企業ERP-ORACLE系統SCP協同平臺主界實例面分析   → 使用條形碼及與供貨商進行電子數據交換(EDI)實例展示  １０最新生產計劃控制管理模式 第二室 物料工程管理   1.物料規格四方面的訂定與管制   2.材料清單 (BOM)   3.物料分類/編號     案例：某實業有限公司物料編碼系統實例分析―   4.物料ABC分析法和運用   5.物料ABC執行六步驟   6.ERP物料ABC分類管理明細功能案例分析 第三室: 物料控制管理   １.物料管理執行流程     案例1：上海某實業有限公司物料管理ERP流程示意圖(原理)實物分析     案例2：北京某通訊電子有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統采購訂單管理流程主界面分析   ２ 物料管理相輔相成十四流程   ３ 某著名美資公司生產計劃與生產過程控制流程及其相應)ERP--BAAN系統(美資)流程系列主界面/表格實錄分析   ４某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度   ５個案演算-----控制物料損耗演算   ６江門某實業有限公司補料/損耗控制案例分析      案例：生產物料損耗控制方法---深圳某日資精工有限公司生產零庫存實例      案例：生產物料損耗控制方法流程圖和損耗明細表    第四室 材料計劃跟進與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)   1.材料計劃流程七步驟----某公司學員現場診斷(學員與講師互動點評)   → 深圳某民營公司透過ERP-用友系統縮短采購物料周期機制實例分析   → 某著名美資公司每日物料欠料跟進表實例分析   → 東莞某外資公司訂貨型(OEM)按訂單編號GG4K028A1跟進物料計劃跟蹤過程實錄   → 偉創力（美資）在物料欠料分析表實例分析   → 項目MRP計算/查詢/日志------金碟K3系統主界面   2. 物料跟單員跟單十大技巧互動點評   → 物料跟單員督促物料到位進度三種方法----備料到位率/目標法/預警法   → 佛山某有限公司物料訂購及督促物料預警法工作流程   → 佛山某有限公司跟單員督促物料預警法圖表實錄分析   3.安全庫存的設置方式   → 安全存量VS最高存量VS.最低存量   → 庫存管理ERP子功能庫存調整/庫存查詢/查詢分析展示   → 多批/多種少量經濟批量的決定方式――損益平衡點控制方法   4.10種物料成本降低途徑和操作方法   5.存量管制   6.物料請購、跟進與進料控制   7.物料短缺八大原因和七種預防對策   8.物料剩余七真因和如何治療/預防   9.剖析物料供應不繼五大方面 第四室 生產計劃控制----柔性化的計劃和生產   1.生產計劃控制流程七途徑---講師/學員點評某公司現場診斷   2.多批少量生產計劃與備貨計劃管理流程解析 第五室 生產計劃與進度控制   1.大連某日資公司生產主業務流程/生產控制基本流程案例分享   2.生產產能分析:人力負荷/機器負荷   3 插單產能規劃應變六方法   4. 分析產能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……   5.生產計劃要點、內容及編制演練----   → 銷售預測與生產計劃 長、中、短期生產計劃制定與執行重點演練   → 上海某公司五張訂單月/周生產計劃排程表制定個案演練   → 生產排產優先五規則   6.生產排產三種標準   7. 生產進度監控三個階段------事前/事中/事后   8 協調溝通處理生產異常問題--生產進度落后六條改善措施   9. 產銷失調原因與對策--跨部門生產進度控制七步驟   10.生產計劃進度跟進案例分組研討------某公司實例 第六室 生產計劃與物料計劃績效管理   1.生產計劃/生產物料/生產控制績效管理明細表   2.生產三類成本分析-----財務監督/跟進   3生產控制四方面   4.PMC績效執行六部份   → 某美資企業PMC工作任務目標細化實例分析   → 績效管理項目(案例分析)   → PMC精益要求轉化量化的指針→管理項目→對應具體日常制度/流程   → PMC目標管理活動核心------執行力管理   → PMC執行力項目與公式   → PMC執行力管理辦法---(_____月____________部門執行力管理表) 尾聲:    通過學員成果發表-----講師點評  實踐/活用所學五步驟 ● 師資簡介     雷衛旭 香港理工大學MBA,香港生產力促進局特約講師、美國管理學會(AMA)授權專業培訓師、北京大學/中山大學EMBA班特邀實戰型講師、北京時代光華簽約誁師．            2003/2004年被培訓論壇推譽為“十大實戰派培訓師”、專業課程講授專家、資深顧問.曽任某大型日港合資企業副總經理,擁有十幾年的物料、生產管理經驗. 企業高層管理及課程講授經驗非常豐富，講授/輔導過八十多家中外企業、融集中、港、臺多家企業經驗之精華。著有《十大管理能力粹煉》、《五大能力測煉》等書籍,并由北京大學出版《如何做好生產計劃與物料計劃》系列叢書和北京時代光華出版管理光盤，“寓觀念于談笑間,蘊哲理于詼諧中”,風格生動、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有四萬四仟以上人次接受專業課程訓練，其務實的作風深受廠家好評如潮.     曾經講授及輔導過的企業有：青島海爾,中國移動。順德美的空調.聯想、南方電網。粵電集團、海南航空、日立.施耐德電氣.上海松下半導體.西安楊森制藥、蘇州/上海西門子.偉創力(MULTEK). 香港長實集團.東莞偉易達集團、卡西歐(番禺)電子、上海米其林.雅居樂房地產.美贊臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、步步高電子、格力空調..海南馬自達.法雷沃汽車.ABB等多家知名企業，曾駐廠輔導 東莞諾基亞、惠州TCL、南京愛立信、華強三洋、夏新電子.惠州德賽、飛利浦照明電子（上海）、中國長城計算機(深圳).東莞湯姆遜(電器). 順德美的日用集團.順德樂華陶瓷(arrow).美泰玩具. 東莞臺達電子. 富士康集團.康佳集團等 ● 授課對象    采購、倉儲、銷售部門、經理主管、跟單人員 ● 會務報名 1．報名時間：即日起至2006年6月14日 2. 費用： 2000元/人(含講義、午餐、茶點、合影、通訊錄) 3. 電話： 010-62258232    13261332770      聯系人：李先生  陳小姐    E-mail：17zhao@sohu.com 4. 報名方式:電話登記-->發出會務確認函-->轉帳報名

    ==報名咨詢==

    聯系電話：010-62278113  13718601312  13261332770

    聯 系 人：陳小姐   林先生   李先生   陳先生

    傳真號碼：010-58850935

    電子郵件：71peixun@163.com

    （備注說明：本課程全年循環滾動開課，如遇開課時間或地點不合適，您可以隨時撥打服務熱線010-62278113咨詢最新培訓時間、地點等最新培訓安排。）