一、為什么學(xué)習(xí)本課程
豐田以其高效率、高品質(zhì)、高利潤的豐田生產(chǎn)管理方式(TPS)享譽全球,不僅在汽車業(yè)成為標桿企業(yè),也成為其他制造行業(yè)的楷模。
——在效率方面,豐田的產(chǎn)品開發(fā)流程是全世界最快的,新客車與卡車的設(shè)計耗時不到12個月,而其他競爭對手常得花上2-3年;
——在利潤方面,2003年豐田的獲利比通用、克萊斯勒、福特公司的獲利總和還要高。
本課程從豐田生產(chǎn)方式(TPS)的基本理念、流程控制、伙伴關(guān)系、問題處理等4個方面入手,介紹豐田生產(chǎn)方式(TPS)的思想、帶給企業(yè)的實際利益、以及如何在生產(chǎn)企業(yè)中實際應(yīng)用。
本課程的講師對豐田汽車公司及其合作伙伴工廠有著多年的合作交流,并在大量的生產(chǎn)實踐和推進指導(dǎo)中積累了豐富的案例。
二、通過本課程您將學(xué)習(xí)到
1. 深刻理解豐田公司的經(jīng)營理念
2. TPS的體系構(gòu)成及與一般生產(chǎn)方式的區(qū)別
3. 如何消除浪費、降低成本
4. 如何實現(xiàn)“均衡化”生產(chǎn)
5. 如何以“看板”管理改善工作
6. 如何大幅提高生產(chǎn)效率
7. TPS的兩大支柱如何實施
8. 如何把豐田生產(chǎn)方式(TPS)應(yīng)用于自己的企業(yè)
三、誰應(yīng)該學(xué)習(xí)本課程:
總經(jīng)理、生產(chǎn)運營總監(jiān)/經(jīng)理主管、產(chǎn)品研發(fā)/技術(shù)開發(fā)部門總監(jiān)/經(jīng)理/主管、廠長/車間主任/班組長、質(zhì)量管理部門總監(jiān)/經(jīng)理/主管、物流供應(yīng)鏈部門總監(jiān)/經(jīng)理/主管
四、培訓(xùn)方式:
專題演講、案例討論、互動問答
五、培訓(xùn)時間:2006年10月22日
六、培訓(xùn)地點:北京市海淀區(qū)上地信息路1號國際創(chuàng)業(yè)園A座4層
七、培訓(xùn)費用:800元/人
【報名方式】
* 聯(lián)系電話:010-62258232 13718601312 13261332770 * 聯(lián) 系 人:陳小姐 林先生 * 電子信箱:71peixun@163.com
八、講師簡介:夏禎
清華大學(xué)職業(yè)經(jīng)理訓(xùn)練中心、清華大學(xué)長三角研究院、浙江大學(xué)經(jīng)濟學(xué)院等制造企業(yè)管理課程的特聘專家教授,日本UFJ綜合研究所高級培訓(xùn)顧問。并任多家跨國公司在中國的常年培訓(xùn)顧問。夏先生歷任某跨國公司區(qū)域銷售主管、生產(chǎn)經(jīng)理、人力資源發(fā)展經(jīng)理,擁有十八年的中外企業(yè)管理實務(wù)工作背景。
夏先生曾成功地為包括美國IBM、美國超微半導(dǎo)體、美國約克空調(diào)、美國柯達、美國百得電動工具、美國卡夫食品、美國先靈葆雅制藥、韓國三星電子、德國西門子汽車電子、德國博世汽車部件、德國拜耳皮革化工、意大利默洛尼電氣、法國拉法基水泥、日本東京三菱銀行、日本三菱電機、日本松下半導(dǎo)體、日本富士膠片、日本日立電梯、日本東芝電子、日本YKK拉鏈、日本普利司通輪胎等多家世界500強企業(yè)的在華公司,聯(lián)想、中移動、中石油、中海油、南方航空、上海國際機場、首都機場、貴州茅臺、湖南三一重工等多家上市公司,以及大量民營企業(yè)進行過企業(yè)內(nèi)部專題培訓(xùn)。每年參加夏先生培訓(xùn)課程的學(xué)員超過3萬人次,獲得良好的口碑和超過85%的課程滿意率。
九、課程大綱
一、TPS的基本理念:
使命至上——管理決策以長期理念為基礎(chǔ),即使因此犧牲短期利益
關(guān)注顧客——追求最高的顧客滿意度
降低成本——消除一切浪費
二、TPS的流程控制:
避免過剩——利用看板,實施拉動式生產(chǎn)制度,在需要的時間按需要的量生產(chǎn)所需產(chǎn)品
流動生產(chǎn)——正確的流程方能產(chǎn)生優(yōu)異成果,建立無間斷的操作流程
均衡生產(chǎn)——使工作負荷水準穩(wěn)定,生產(chǎn)日程均衡化
預(yù)防錯誤——樹立第一次就做正確的品質(zhì)文化,建立立即暫停以解決問題
標準作業(yè)——工作的任何環(huán)節(jié)均按標準化操作
減少勞力——運用最少的勞動力進行生產(chǎn)
浮現(xiàn)問題——運用視覺管理使問題無處隱藏
三、TPS的伙伴關(guān)系:
內(nèi)部選才——在公司內(nèi)部培養(yǎng)擁護公司理念的員工成為領(lǐng)導(dǎo)者,不用空降兵
注重教育——培養(yǎng)員工,幫助他們成長為多能工
幫助供方——尊重事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò),激勵并助其一起成長
四、TPS的問題處理:
現(xiàn)地現(xiàn)物——親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況
達成共識——以共識為基礎(chǔ),考慮所有可能的原因和解決方案,決策要慢,執(zhí)行要快
全員參與——作業(yè)改善中尊重員工的建議
不斷改進——營造學(xué)習(xí)型組織,通過不斷反省與持續(xù)改進,促進企業(yè)持續(xù)發(fā)展
五、如何把豐田生產(chǎn)方式(TPS)應(yīng)用于自己的企業(yè)
建立TPS推進組織——規(guī)劃樣板區(qū)——全員TPS培訓(xùn)——樹立TPS改善計劃——試點執(zhí)行——總結(jié)改進——全企業(yè)推廣——持續(xù)改善 |