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原豐田制造部 部長(zhǎng) 謝克儉 主講
時(shí)間地點(diǎn)：清華大學(xué) 2007年12月22日-23日
【課程背景】
“精益生產(chǎn)管理”是生產(chǎn)流程模式，源于20世紀(jì)50年代，由豐田汽車公司創(chuàng)制。它的基本理念是通過(guò)查找和消除生產(chǎn)過(guò)程中各種各樣的浪費(fèi)現(xiàn)象達(dá)到徹底降低成本的目的。它提出的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)改變了日本企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方式，極大地促進(jìn)了日本工業(yè)的飛速發(fā)展，并已成為一部國(guó)際通用的企業(yè)教科書，被稱為“改造世界的機(jī)器”。80年代中期，歐美企業(yè)紛紛采納這一生產(chǎn)理念。微利經(jīng)濟(jì)時(shí)代，精益生產(chǎn)模式是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的有力武器。
如何：在生產(chǎn)上真正實(shí)現(xiàn)“精益化”？
如何：充分利用企業(yè)資源，建立良好的物流，拉動(dòng)系統(tǒng)，對(duì)供應(yīng)鏈接進(jìn)行有效管理？
如何：實(shí)施精益生產(chǎn)策略，并有效進(jìn)行成本控制？
如何：達(dá)至最佳“精益生產(chǎn)管理”？
……
生產(chǎn)管理原來(lái)可以這樣生動(dòng)直觀
――有感于《精益生產(chǎn)管理》一課帶來(lái)的收益，學(xué)員們這樣說(shuō)。
【課程收益】
1、學(xué)會(huì)把企業(yè)不同競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)任務(wù)或要求；
2、學(xué)會(huì)利用生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)計(jì)、管理、改進(jìn)等方法，提高企業(yè)盈利能力；
3、學(xué)會(huì)將繁難的理論、復(fù)雜的價(jià)值流量圖、供應(yīng)鏈，以最直觀的方式來(lái)吸收、運(yùn)用。
【主辦單位】眾行管理顧問(wèn)公司       美國(guó)培訓(xùn)認(rèn)證協(xié)會(huì)（AACTP）
【培訓(xùn)對(duì)象】
總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)制造經(jīng)理、工程經(jīng)理、負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)的總監(jiān)及主管。
【學(xué)習(xí)費(fèi)用】
共2400元人民幣（含課程、資料、課件）
【講師介紹】謝克儉
AACTP認(rèn)證講師、GEC特聘講師。豐田公司授權(quán)培訓(xùn)講師。曾作為中方專家外派日本豐田本部進(jìn)行為期兩年的TPS及相關(guān)研修，主修生產(chǎn)管理、物流管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、質(zhì)量管理等內(nèi)容，并曾多次接受TPS大師林南八（豐田公司董事，大野耐一弟子）的親身培訓(xùn),于1996年獲得豐田本部頒發(fā)的培訓(xùn)講師授權(quán)證書。回國(guó)后任豐田TFAP公司（中國(guó)企業(yè)導(dǎo)入TPS的示范單位）制造部部長(zhǎng)（中方最高管理者）多年，是每年度豐田公司評(píng)估集團(tuán)內(nèi)部各子公司現(xiàn)場(chǎng)改善的評(píng)委；同時(shí)直接指導(dǎo)豐田在天津的投資廠的籌建，作為該公司中方最高層管理者全面參與廠房建設(shè)、生產(chǎn)線布局、設(shè)備選型、新員工培訓(xùn)工作。
【課程要點(diǎn)】
第一部分 精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹：
精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展
精益生產(chǎn)概念
企業(yè)存在的三大目的
第二部分 精益生產(chǎn)管理的要點(diǎn)
企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目的是制造利潤(rùn)
確保利潤(rùn)的成本倒留法
如何增加經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)
成本可以無(wú)限下降
成本取決于制造的方法——徹底消除生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)
精益生產(chǎn)的特征
使用精益生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
識(shí)別企業(yè)中的七大浪費(fèi)
精益生產(chǎn)的方式：準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)與自働化
庫(kù)存的危害
第三部分 精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施
（一）實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的核心問(wèn)題及解決方法
（二）實(shí)施精益生產(chǎn)的10大招數(shù)
  1．流程式生產(chǎn)的U型布局
  2．選用適應(yīng)流程式制造的設(shè)備
  3．實(shí)施一人多序的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
  4．用TPM防止機(jī)器故障
  5．確保生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)
  6．用5S和目視管理管理現(xiàn)場(chǎng)
  7．流程制造的基礎(chǔ)平準(zhǔn)化生產(chǎn)
  8．小批量多頻次生產(chǎn)快速換模
  9．快速信息傳輸看板拉動(dòng)系統(tǒng)
第四部分 研討與案例分享
世界級(jí)精益制造系統(tǒng)與精益工廠
大型企業(yè)如何推行精益生產(chǎn)，具體實(shí)施的步驟與關(guān)鍵問(wèn)題點(diǎn)
研討精益與ERP的結(jié)合
研討精益與六西格瑪?shù)恼?/p>

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    （備注說(shuō)明：本課程全年循環(huán)滾動(dòng)開(kāi)課，如遇開(kāi)課時(shí)間或地點(diǎn)不合適，您可以隨時(shí)撥打服務(wù)熱線010-62278113咨詢最新培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)等最新培訓(xùn)安排。）