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培訓時間：3月24－25日(深圳)　3月29－30日(廣州)

培訓地點：深圳新大洲酒店      廣州番禺香江大酒店

費　　用：2000元/2天/人（含：稅、授課費、教材/資料、午餐、茶點等）

學員對象：采購、倉儲、銷售部門、經理主管、跟單人員,制造業生產計劃主管/物料計劃/經理/主管/計劃人員/跟單人員、生產部門/經理/主管/管理人員、業務部門/經理/主管/跟單人員 
 
培訓收獲：
　　→1.兩天您就能掌握根據“PMC是所有生產部門在生產進度和物料控制兩個層面上的上司”概念制定的跟進制度流程.
　　→2.兩天您就能掌握制定多批/多種/少量/交期短生產排程及時跟進其生產進度/物料進度
　　→3.兩天您就能掌握跟進預期滾動計劃生產型/推進式(push)生產控制系統與拉動式(pull)生產控制系統管理方法

課程內容：

第一節: 物料控制/生產計劃/銷售計劃管理概述
　１物料管理范圍和先進組織架構
　２某著名美資公司物料管理組織架構
　３生產計劃/物料控制五大職能
　４物料管理三大因素結構圖
　　研討：某通訊公司縮短物料周期電腦系統（用友）流程主界面實例分析
　５.物料管理精髓三不政策和八大死穴
　６生產計劃與銷售業務鏈接流程
　　案例：中山某衡器有限公司準時生產計劃VS市場業務部VS客戶“三贏”規則，有效控制扦單、急單、補單五種措施(范例)
　７銷售計劃流程
　　◇ 銷售預測流程 ◇ 銷售計劃流程 ◇ 備貨計劃流程 ◇ 生產計劃流程
　８制造業生產計劃控制三種模式
　　◇ 預期滾動計劃系統 ◇ 推進式(push)生產控制系統
　　◇ 拉動式(pull)生產控制系統 ◇ 預期滾動計劃編制程序／特點／運作
　　案例研討：深圳某著名民營企業生產計劃控制三種模式全流程剖析
　９多批少量生產現場供料三大做法
　　◇ 物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施 ◇ 廣告牌生產條件/流程圖 ◇ 精益采購（JIT采購）
　　→ 一汽馬自達公司精益生產拉動式配送物料實例分析
　　→ 供應商管理庫存（VMI）----鼓點式交貨方式實施七對策
　　→ 某著名家電民營企業VMI收費實施表
　　→ 某美資公司銷售預測計劃和VMI 物料需求計劃實錄分析
　　→ 基于互聯網的電子化采購--與供應商信息共享/實時視頻采購
　　→ 中國某著名民營企業ERP-ORACLE系統SCP協同平臺主界實例面分析
　　→ 使用條形碼及與供貨商進行電子數據交換(EDI)實例展示
　１０最新生產計劃控制管理模式

第二節: 物料工程管理
　　1.物料規格四方面的訂定與管制
　　2.材料清單 (BOM)
　　3.物料分類/編號
　　案例：某實業有限公司物料編碼系統實例分析―
　　4.物料ABC分析法和運用
　　5.物料ABC執行六步驟
　　6.ERP物料ABC分類管理明細功能案例分析

第三節: 物料控制管理
　１.物料管理執行流程
　　案例1：上海某實業有限公司物料管理ERP流程示意圖(原理)實物分析
　　案例2：北京某通訊電子有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統采購訂單管理流程主界面分析
　２ 物料管理相輔相成十四流程
　３ 某著名美資公司生產計劃與生產過程控制流程及其相應)ERP--BAAN系統(美資)流程系列主界面/表格實錄分析
　４某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度
　５個案演算-----控制物料損耗演算
　６江門某實業有限公司補料/損耗控制案例分析
　　案例：生產物料損耗控制方法---深圳某日資精工有限公司生產零庫存實例
　　案例：生產物料損耗控制方法流程圖和損耗明細表

第四節: 材料計劃跟進與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
　1.材料計劃流程七步驟----某公司學員現場診斷(學員與講師互動點評)
　　→ 深圳某民營公司透過ERP-用友系統縮短采購物料周期機制實例分析
　　→ 某著名美資公司每日物料欠料跟進表實例分析
　　→ 東莞某外資公司訂貨型(OEM)按訂單編號GG4K028A1跟進物料計劃跟蹤過程實錄
　　→ 偉創力（美資）在物料欠料分析表實例分析
　　→ 項目MRP計算/查詢/日志------金碟K3系統主界面
　2. 物料跟單員跟單十大技巧互動點評
　　→ 物料跟單員督促物料到位進度三種方法----備料到位率/目標法/預警法
　　→ 佛山某有限公司物料訂購及督促物料預警法工作流程
　　→ 佛山某有限公司跟單員督促物料預警法圖表實錄分析
　3.安全庫存的設置方式
　　→ 安全存量VS最高存量VS.最低存量
　　→ 庫存管理ERP子功能庫存調整/庫存查詢/查詢分析展示
　　→ 多批/多種少量經濟批量的決定方式――損益平衡點控制方法
　4.10種物料成本降低途徑和操作方法
　5.存量管制
　6.物料請購、跟進與進料控制
　7.物料短缺八大原因和七種預防對策
　8.物料剩余七真因和如何治療/預防
　9.剖析物料供應不繼五大方面

第五節: 生產計劃控制----柔性化的計劃和生產
　1.生產計劃控制流程七途徑---講師/學員點評某公司現場診斷
　2.多批少量生產計劃與備貨計劃管理流程解析

第六節: 生產計劃與進度控制
　1.大連某日資公司生產主業務流程/生產控制基本流程案例分享
　2.生產產能分析:人力負荷/機器負荷
　3 插單產能規劃應變六方法
　4. 分析產能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……
　5.生產計劃要點、內容及編制演練----
　　→ 銷售預測與生產計劃 長、中、短期生產計劃制定與執行重點演練
　　→ 上海某公司五張訂單月/周生產計劃排程表制定個案演練
　　→ 生產排產優先五規則
　6.生產排產三種標準
　7. 生產進度監控三個階段------事前/事中/事后
　8 協調溝通處理生產異常問題--生產進度落后六條改善措施
　9. 產銷失調原因與對策--跨部門生產進度控制七步驟
　10.生產計劃進度跟進案例分組研討------某公司實例

第七節: 生產計劃與物料計劃績效管理
　1.生產計劃/生產物料/生產控制績效管理明細表
　2.生產三類成本分析-----財務監督/跟進
　3生產控制四方面
　4.PMC績效執行六部份
　　→ 某美資企業PMC工作任務目標細化實例分析
　　→ 績效管理項目(案例分析)
　　→ PMC精益要求轉化量化的指針→管理項目→對應具體日常制度/流程
　　→ PMC目標管理活動核心------執行力管理
　　→ PMC執行力項目與公式
　　→ PMC執行力管理辦法---(_____月____________部門執行力管理表)

尾聲: 通過學員成果發表-----講師點評 實踐/活用所學五步驟
 
主講專家：雷衛旭--香港理工大學MBA,香港生產力促進局特約講師、美國管理學會(AMA)授權專業培訓師、北京大學/中山大學EMBA班特邀實戰型講師、北京時代光華簽約講師．
　　2003/2004年被培訓論壇推譽為“十大實戰派培訓師”、專業課程講授專家、資深顧問.曽任某大型日港合資企業副總經理,擁有十幾年的物料、生產管理經驗. 企業高層管理及課程講授經驗非常豐富，講授/輔導過八十多家中外企業、融集中、港、臺多家企業經驗之精華。著有《十大管理能力粹煉》、《五大能力測煉》等書籍,并由北京大學出版《如何做好生產計劃與物料計劃》系列叢書和北京時代光華出版管理光盤，“寓觀念于談笑間,蘊哲理于詼諧中”,風格生動、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有四萬四仟以上人次接受專業課程訓練，其務實的作風深受廠家好評.
　　曾經講授及輔導過的企業有：青島海爾,中國移動。順德美的空調.聯想、南方電網。粵電集團、海南航空、日立.施耐德電氣.上海松下半導體.西安楊森制藥、蘇州/上海西門子.偉創力(MULTEK). 香港長實集團.東莞偉易達集團、卡西歐(番禺)電子、上海米其林.雅居樂房地產.美贊臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、步步高電子、格力空調..海南馬自達.法雷沃汽車.ABB等多家知名企業，曾駐廠輔導 東莞諾基亞、惠州TCL、南京愛立信、華強三洋、夏新電子.惠州德賽、飛利浦照明電子（上海）、中國長城計算機(深圳).東莞湯姆遜(電器). 順德美的日用集團.順德樂華陶瓷(arrow).美泰玩具. 東莞臺達電子. 富士康集團.康佳集團等

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    （備注說明：本課程全年循環滾動開課，如遇開課時間或地點不合適，您可以隨時撥打服務熱線010-62278113咨詢最新培訓時間、地點等最新培訓安排。）