時間地點:12月14-15日 重慶 培訓費用:1200元(含資料費、餐費、專家演講費;住宿統一安排,費用自理) 課程背景: 而現實工廠中,作為設備主管或生產主管,你是否常常遇到這樣的問題? ▲設備故障多,檢修時間長,影響了正常生產; ▲有檢修計劃,因生產停不下來而不能執行; ▲設備部門每天在搶修設備故障,成為救火隊; ▲維修不能及時,不能徹底,重復的故障多次發生,而不得解決 ▲操作工缺乏培訓,不遵守操作規程,甚至野蠻操作; ▲設備不清掃,不加油,損壞嚴重,急劇惡化; ▲設備故障率高,完好率低,設備綜合效率OEE不足50% 如果你也面臨如些困惑,如果你希望設備故障率大大降低,如果“零故障零不良”不再成為夢想?那么請您關注冠卓的TPM(全員生產保養)課程。 對于即將推行TPM的企業來說,如何保證TPM的成功?推行TPM的關鍵步驟是?每步如何實施?對于未推行TPM的企業來說,如何引導企業樹立全員的設備維護意識?如何將TPM管理方法中的精髓應用于日常設備管理之中?你都將在課程中找到答案…… 本課程將從系統而實務的角度,為設備部門和生產部門提供系統完善的培訓! 培訓對象:維修、設備管理部門的工程師、生產部門的經理、一線主管等,組團參加效果更佳。 培訓目的: 了解TPM的內涵,理解活動的目的,熟悉TPM的推進步驟。 掌握TPM 自主保全活動的7個步驟及推進方法。 熟悉和運用教育培訓的方式,組織個別改善。 運用計劃保全及預防保全的手段,努力實現零故障。 學會設備綜合效率的計算和分析,改善和提高設備的使用狀況。 課程大綱: ◆設備管理概論與TPM認識 §美國總統山故事導入 §設備維護保養之發展沿革 §BM->PrM->CM->PdM->MP->TPM §TPM全員設備保養的內涵 §為什么要實施TPM? §推行TPM之八大支柱 §TPM活動規劃 ◆TPM之自主保養(第一支柱) §小組討論與發表 §自主保養的要領、內容 §自主保養活動的分工 §自主保養活動展開的步驟 §自主保養階段別推進要領 §成功推進自主保全活動的方法 §自主保養的評估 §MY Machine活動 §成功案例演示 ◆技能提升(第二支柱) §OPL教育 §專業技能計劃教育(周期/工種/領域) §目視及展示教育 §PM周報宣傳教育 §公司內外BM活動 §公司成功案例展示 ◆個別改善(第三支柱) §改善種類與改善項目區分 §奇效的改善班工作法及實例 §PM分析步驟與實例 §PM分析練習 §成功的改善事例(運用6S) §計劃保養(第四支柱) §設備部門的專業保全活動 §專業保全活動的5個步驟 §專業保養活動評價 §成功案例分享 §設備預防保全—故事分享 §設備預防保全實施要點 §設備診斷及設備E化管理 ◆設備初期管理體制建立(第五支柱) §人與設備的一生 §設備前期管理工作程序 §設備生命周期概念--浴缸理論 §設備初期管理工作內容與案例講解 §設備的資料管理 ◆設備綜合管理 §設備六大LOSS §設備LOSS的擴展 §設備綜合效率OEE §設備的壽命周期費用LCC ◆實現零故障 §故障的概念分類及原因 §設備的磨損理論 §設備故障管理 §挑戰零故障 §家用汽車保養案例 ◆本課程之實施 §范例解說與演練習作 ◆問題討論、結論 培訓講師:徐老師: 天津大學機械系機械加工工藝及設備專業畢業,高級工程師。曾任LG電子天津電器有限公司生產制造部長、革新經營部長;天津電冰箱公司設備科長、副總工程師.擁有11年大型國企副總工程師,10年外企生產制造部長,5年企業管理咨詢顧問的經驗。曾到法國、美國和韓國多次接受專業教育和管理培訓。
徐老師擅長5S目視管理、 TPM全員生產保養、生產LOSS改善、快速換型(SMED)、POKA YOKE防錯法等培訓,曾輔導過130余家企業,其中包括:LG電子集團下屬多家子公司、北京日進汽車系統(現代汽車配件)、南京德朔實業(法資,電動工具)、青島世原鞋業公司(韓資,美國耐克OEM廠家)、TI邦迪汽車油路系統天津有限公司(英資)、施貴寶制藥(上海)有限公司(美資)、NOKIA電子(瑞典、手機制造)、索鴻電子(日歐合資,手機線路板)、江南快速電梯(美資)、太古可口可樂等知名企業。 |