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| FMEA失效模式及影響分析及其應用(杭州) |
信息發布:企業培訓網 發布時間:2007-11-28 10:50:02 |
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(本課程全年循環滾動開課,歡迎來電咨詢最新時間及地點安排!) |
課程時間:12月14-15日 課程地點:杭州 培訓費用:1880元/人(含資料費、餐費、專家演講費;住宿統一安排,費用自理) 授課對象:廠長、質量經理、生產工藝經理、技術開發經理、IT經理、設計人員等 課程背景: 在企業管理、客戶服務、產品開發過程中, 是“亡羊補牢”,等出現問題再想辦法補救呢,還是“防患于未然”,先預測風險并實施控制的方法呢?答案是顯而易見的。 有人會說,不出問題,我怎么知道存在什么問題呢?也有人說,我也想“先知先覺”,但我又不能未卜先知,我怎么知道產品投放市場后回出現什么問題呢? 風險到底是什么,我們該如何來防范它?? 客戶投訴的問題五花八門,理不出頭緒,我該怎么進行分析呢?? 有沒有一種系統的工具可以幫助我們對可能出現的問題予以關注呢? 老是出現類似的問題為什么一直得不到有效的解決?…… 如果您也也有類似的困惑,并且您還沒有找到好的方法來解決這些問題,敬請關注《FMEA(失效模式及影響分析)及其應用》 課程目的: 本課程將詳細講解FMEA(Failure Mode and Effect Analysis)失效模式和影響分析這一系統化的預見失效、避免失效的重復出現、降低風險的方法,這一方法最先運用于阿波羅登月計劃中,現在被廣泛運用于汽車工業中。這一結構化的方法通過對失效(缺陷)的嚴重性、發生頻率和檢出性的評分,對風險進行優先排序,并在此基礎上對高風險進行控制。是一種有效的預警和降低風險的分析工具。 本課程中您還將現場對照您身邊發生的實例,進行FMEA的練習,讓您在現實生活中可以學以致用! 同時,本課程還將同你分享企業實施中指南、經驗和成功案例,使您在您的企業中推廣時事半功倍! 課程大綱: FMEA概述 起源:航空工業的風險分析 FMEA的作用與要點 FMEA的常用類型 過程中的-PFMEA PFMEA的特點 設計中的-DFMEA DFMEA的特點 FMEA團隊及構成 什么是團隊 FMEA團隊的形式 有效會議的技巧 DFMEA的實施 DFMEA的準備 質量屋展開(QFD)介紹 系統/子系統/零部件框圖 系統項目和功能要求 項目和功能的失效模式 失效模式的確定-“TGW”法 確定失效的后果 評定后果的嚴重度 嚴重度的打分準則 確定失效的原因 評定原因引發失效的發生度 發生度的打分準則 確定失效或者原因的當前控制方法 預防性措施和探測性措施 評定當前控制方法的探測度 探測度的打分準則 RPN的計算 如何對RPN采取措施 改進和跟進 DFMEA案例分享 PFMEA的實施 PFMEA的準備 過程作業圖(Flow chart) 過程功能和要求 過程的失效模式 失效模式的確定 確定失效的后果 評定后果的嚴重度 嚴重度的打分準則 確定失效的原因 評定原因引發失效的發生度 發生度的打分準則 確定失效或者原因的當前控制方法 預防性措施和探測性措施 評定當前控制方法的探測度 探測度的打分準則 RPN的計算 如何對RPN采取措施 改進和跟進 PFMEA案例分享 FMEA中常見的誤區 沒有明確什么是“缺陷” 前后標準不一 團隊工作 定期更新 FMEA常用工具介紹 故障樹分析(FTA) 因果圖(Cause and effect diagram) 排序圖(Pareto chart) 其他工具簡介 實驗設計(DOE) 統計過程控制(SPC) 講師介紹:Alex Mo 冠卓公司精益六西格瑪資深咨詢顧問,美國質量學會認證黑帶,美國質量學會授權六西格瑪講師,曾任職于某大型跨國EMS企業華東地區和華北地區黑帶經理,大型企業兼職精益六西格瑪顧問,具有近10年豐富的外資企業現場管理和流程改善經驗。擅長領域:六西格瑪黑帶、綠帶課程,SPC,QCC七大工具,8D,Minitab應用,FMEA,MSA,DOE,工程統計學等。曾服務的客戶:上海貝爾、德爾福、TCL、上海強生、中國質量認證中心、上汽集團、天津勤美達、東莞聯茂、山東龍大集團等。莫老師培訓語言生動,能將復雜的技術道理講解得很簡單,課程設計有練習、案例、演練,能做到學以致用。 |
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