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時(shí)間地點(diǎn)：1月18-19日  杭州 
培訓(xùn)費(fèi)用：2680元（含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)；住宿統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理）
課程背景：
在品種不斷增多，單批訂貨量越來(lái)越小，客戶能忍耐的交期越來(lái)越短的環(huán)境下，您是否正在承受以下種種痛苦？
▲銷售部門報(bào)怨，“我們接來(lái)了單，你們卻做不出來(lái)，讓我們?cè)趺锤蛻艚淮俊保a(chǎn)部門抱怨，“你們的訂單批量這么小，品種規(guī)格還不一樣，交貨期又這么短，讓我們?cè)趺醋觯俊鄙a(chǎn)部與銷售部互相指責(zé)，矛盾重重，難以裁定對(duì)錯(cuò)？？
▲市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)永遠(yuǎn)不準(zhǔn)，計(jì)劃變來(lái)變?nèi)ィ?a href=/zhuanti/xianchang.htm target=_blank>現(xiàn)場(chǎng)一片忙亂？？
▲急單插單出現(xiàn)頻率高，訂單次序調(diào)來(lái)調(diào)去，交期無(wú)法確保，次品率上升？？
▲理論上產(chǎn)能是足夠了，但實(shí)際運(yùn)作起來(lái)，交期還是有問(wèn)題，即使備了庫(kù)存也沒(méi)有用？？
▲生產(chǎn)過(guò)程總有突發(fā)事件發(fā)生，停工待料，設(shè)備停機(jī)，質(zhì)量有問(wèn)題等等，導(dǎo)致所有訂單變成急單？？
▲為了防止停線，現(xiàn)場(chǎng)處處備庫(kù)存，現(xiàn)場(chǎng)積壓，資金壓了不少，而交不了貨的情況仍然會(huì)產(chǎn)生？？
▲各部門都要求你加設(shè)備加人手，您投入了不少，但問(wèn)題仍然沒(méi)得到解決？？
▲各車間的效率都挺高，各方面績(jī)效指標(biāo)表現(xiàn)也不錯(cuò)，但公司卻沒(méi)有多賺錢？？
▲改善項(xiàng)目做了很多，效果卻不大？或者改善項(xiàng)目在現(xiàn)場(chǎng)推不動(dòng)？大家不支持？
如果您的回答是“Yes”,如果您也正經(jīng)歷著以上的種種痛苦，并且您不想等待太久來(lái)解決這些問(wèn)題（大的項(xiàng)目改善會(huì)花太長(zhǎng)時(shí)間），那么請(qǐng)你關(guān)注冠卓的《TOC限制管理-多批少量下的柔性排程與生產(chǎn)管理》。
為什么值得您參加？
本課程將詳細(xì)講解TOC（Theory Of Constraints）限制管理方法，這是由以色特高特拉持發(fā)明的管理方法，應(yīng)用在排程與生產(chǎn)過(guò)程管理中，是一種不必追加投資，在現(xiàn)有資源情況下達(dá)到交期最快，品質(zhì)穩(wěn)定的最佳管理方法！！
本課程中您將親自模擬：在現(xiàn)有條件下，如果實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的生產(chǎn)排程和過(guò)程控制，以達(dá)到真正的柔性生產(chǎn)
您不必?fù)?dān)心在您的企業(yè)實(shí)施不了：本課程還將告訴您變革的藝術(shù)！！讓你的員工在不知不覺(jué)中開(kāi)始改變點(diǎn)。
授課對(duì)象：總經(jīng)理、副總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)部經(jīng)理、計(jì)劃部經(jīng)理、計(jì)劃人員等
課程大綱：
◆工廠的目標(biāo)應(yīng)該如何衡量？
§賺錢--現(xiàn)在和將來(lái)賺更多的錢
§工廠績(jī)效評(píng)估的故事
§工廠真正賺錢的衡量工具-T、I、OE
§工廠傳統(tǒng)“成本決策世界”的誤區(qū)和與“工廠賺錢”的沖突
§工廠管理中的系統(tǒng)觀與局部觀
◆生產(chǎn)計(jì)劃與運(yùn)作管理的困惑與根源
§模擬運(yùn)行“天堂的工廠”理解問(wèn)題的根源
§為什么按單生產(chǎn)？按單生產(chǎn)的困惑
§為什么備庫(kù)生產(chǎn)？備庫(kù)生產(chǎn)的困惑
§為什么預(yù)測(cè)生產(chǎn)？按預(yù)測(cè)生產(chǎn)的困惑
◆最佳生產(chǎn)排程與過(guò)程控制的解決方案
§生產(chǎn)運(yùn)作的系統(tǒng)觀
§影響系統(tǒng)工廠績(jī)效的關(guān)鍵因素——瓶頸
§TOC限制理論排程方法-DBR排程方法
§瓶頸的定義，如何尋找瓶頸
§如何設(shè)定生產(chǎn)的節(jié)奏，
§如何設(shè)定下料時(shí)間
§如何設(shè)定中間品庫(kù)存
§模擬DBR排程方法
§縮短交期、提升品質(zhì)與降低成本的持續(xù)改善步驟
§找出瓶頸
§充分利用瓶頸
§非瓶頸配合／支持瓶頸
§提升／打破瓶頸
§找出下一個(gè)瓶頸
§模擬生產(chǎn)改善過(guò)程，體驗(yàn)改善的成果
◆企業(yè)推動(dòng)TOC管理方法實(shí)施指南
§變革從認(rèn)知開(kāi)始——認(rèn)識(shí)系統(tǒng)問(wèn)題的根源和機(jī)會(huì)，
§有效的執(zhí)行力來(lái)自共同的認(rèn)知——廣泛溝通取得共識(shí)
§如何說(shuō)服生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵人物實(shí)施DBR計(jì)劃執(zhí)行系統(tǒng)
§如何在客戶下單行為方式無(wú)法改變的情況下，如何避免對(duì)我們的影響？
◆學(xué)員問(wèn)題討論與解答
§充分利用數(shù)據(jù)和圖形
§試運(yùn)行的注意點(diǎn)
§善于總結(jié)和推廣
講師介紹：辛玉軍
    高德拉特組織認(rèn)證TOC應(yīng)用專家，管理學(xué)碩士，工學(xué)學(xué)士。Celemi認(rèn)證講師，擅長(zhǎng)生產(chǎn)管理、財(cái)務(wù)控制，預(yù)算管理等。曾服務(wù)過(guò)的企業(yè)有：香港新世界百貨，華地企業(yè)集團(tuán)，貝爾阿爾卡特，普析通用、京東方、光華?愛(ài)美而特儀器、、威世特迪亞-亨特利、清華同方、富士通、諾基亞、華映光電、百特醫(yī)療、龍大集團(tuán)、方正集團(tuán)，方正寬帶、好麗友、百圓褲業(yè)，七星華創(chuàng)、歐斯朗照明、東方通信、重慶宗申集團(tuán)等四百多家企業(yè)。辛老師具有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，能夠深入激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣。多年的企業(yè)從業(yè)經(jīng)歷和企業(yè)咨詢服務(wù)經(jīng)歷，使課程廣泛結(jié)合實(shí)際，使學(xué)員不僅能夠?qū)W習(xí)到知識(shí)和工具，而且能夠增加學(xué)員對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)和自己業(yè)務(wù)的理解，樹(shù)立改進(jìn)業(yè)績(jī)和變革的信心。

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