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課程目的: 及時化生產的今天，向生產設備提出零事故、零非計劃停機時間、零速度損失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產維護(TPM)的思想外，“工廠設備維修”也日漸成為一種管理的技術而非操作技能. 

    對于一個優秀的設備維修工程師或主管，無疑，這將是一個全面和徹底的維修管理的訓練課。在二天的時間，講師將以近三十年的實際工作經驗向您提供完整的現代工廠設備維修管理的解決方案。 

課程大綱:
第一天 

目標 
講師的作法 
受訓人的作法 

9:00-10:30 
* 維修的變革歷史
* 當今維修的新概念
* 設備磨損原理及OEE
* 維修的目標(三個零的概念)
* TPM介紹 
* 做OEE習題
* 介紹本單位的設備及管理情況
* 提問 

10:30-10:45 
課間休息 

10:45-12:00 
* TPM的啟動
* 維修作為項目來進行管理
* TPM啟動 組織 完成
* 故障模態分析(FMECA)
* 設備關鍵性評估方法(PIEU) 
* 做TPM習題
* 展開TPM討論
* 介紹本單位是否執行了TPM 

12:00-13:30 
午餐休息 

13:30-15:00 
* 搶修的控制
* 反故障措施
* 故障原因分析法
a) 魚刺圖
b) KT法
c) RE法
* 總結三種方法 
* 介紹本單位的槍修情況
* 區別受訓前和受訓后對搶修的理解 

15:00-15:15 
課間休息 

15:15-17:00 
* 預防性維修的實施及其流程圖
a) 定期預防性維修
b) 條件式預防性維修
* 設備的技術跟蹤
* 設備的可靠性概念
* 設備的不可靠性概念 
* 理解二種預防性維修
* 掌握數學原理來測量和記錄故障
* 掌握二卡一表的維修管理工具
* 提問 

17:00 
結束 

第二天 

目標 
講師的作法 
受訓人的作法 

9:00-10:30 
* 故障直方圖
* 平均值、方差和Erland系數的三者關系。
* 維修資料和檔案的管理 
* 正確理解故障頻率的數學原理及函數關系
* 正確理解資料和檔案的嚴格區別
* 理解和掌握計劃(TQC)、調度、實施(監控)的方法和工具 

10:30-10:45 
課間休息 

10:45-12:00 
* 維修的效率
a) 計劃
b) 調度
c) 實施
* 維修準備方法和步驟
* 維修工程的優先級別 
* 理解PERT
* 做更換纜繩案例
* 討論、提問 

12:00-13:30 
午餐休息 

13:30-15:00 
* 大型維修的工期控制(PERT)
* PERT法的應用
a) 順序表
b) 路徑網絡圖
c) 甘特圖
* 案例示范：更換纜繩 
* 介紹本單位合同外委情況及管理模式
* 介紹本單位對承包商的評估、考核系統
* 提問 

15:00-15:15 
課間休息 

15:15-17:00 
* 設備的經濟跟蹤
* LCC的成本意義
* LCC的成本及在維修中的使用
* 做案例習題(分組) 
* 正確理解LCC涵義
* 分組代表(2個)到白板處做案例
* 全體討論 

17:00 
個別提問，結束 

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