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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高級(jí)研修班(上海)

信息發(fā)布:企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng)   發(fā)布時(shí)間:2007-3-31 21:00:32

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    (本課程全年循環(huán)滾動(dòng)開課,歡迎來電咨詢最新時(shí)間及地點(diǎn)安排!)

學(xué)員對(duì)象:采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)銷售部門/經(jīng)理主管/跟單人員、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃主管/物料計(jì)劃/經(jīng)理/主管/計(jì)劃人員/跟單人員、生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、業(yè)務(wù)部門/經(jīng)理/主管/跟單人員
開課地點(diǎn):上海
網(wǎng)上價(jià)格:2800/人(含教材講義、要點(diǎn)復(fù)習(xí)、茶點(diǎn)、午餐)
開課時(shí)間:2007-04-05/06
 
課程目標(biāo):
    各企業(yè)都期望低庫(kù)存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)微利時(shí)代。物料資金一般占企業(yè)營(yíng)運(yùn)資金55%~80%,而生產(chǎn)進(jìn)度依時(shí)完成,直接影響客戶合作滿意程度,鑒此,物料控制(俗稱物控MC)和生產(chǎn)控制(俗稱生管PC),這個(gè)部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等.生產(chǎn)及物料控制部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門管理技朮來解決問題。本課程是經(jīng)過講師十余年親身體會(huì)揣摩憑感覺和理論匯煉之精華.透過學(xué)員研討和習(xí)作,幫助學(xué)員提升工作技能和管理技巧。
 
課程大綱:
一.物料控制管理
1.個(gè)案演算------物料成本
  1).某著名電訊公司透過打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”故事
  2).深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例
2.物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖------深圳某電子有限公司
3.深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例
4.物料管理執(zhí)行流程
5.ERP物料管理流程主界面實(shí)例分析------江門市某實(shí)業(yè)有限公司
  ERP--SAP/R3系統(tǒng)訂單管理流程主界面實(shí)例分析
6.物料管理精髓三不政策和八大死穴
  1).物料管理相輔相成十四流程-----生產(chǎn)訂單處理流程/生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)過程控制流程/生產(chǎn)用物料申購(gòu)、采購(gòu)流程/采購(gòu)物料交期管理制度、供應(yīng)商選擇、評(píng)估、考核流程/供應(yīng)物料品質(zhì)管制方法/設(shè)計(jì)更改流程/新材料、配件確認(rèn)流程及封樣管理制度/物料備料與催料流程、進(jìn)料檢驗(yàn)及物料品質(zhì)異常處理流程/物料收發(fā)制度及執(zhí)行/制定庫(kù)存量考核方案/倉(cāng)庫(kù)呆料處理制度/賬物一致相關(guān)制度
  2).江門某實(shí)業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例研討分析
7.生產(chǎn)物料損耗控制方法---深圳某日資精工有限公司生產(chǎn)零庫(kù)存實(shí)例
8.生產(chǎn)物料損耗控制方法流程圖和損耗明細(xì)表

二.物料工程管理
1.物料規(guī)格四方面的訂定與管制
2.材料清單(BOM)
3.物料分類/編號(hào)------三大原則、十項(xiàng)性質(zhì)
4.物料ABC分析法和運(yùn)用
5.物料ABC執(zhí)行六步驟
6.ERP物料ABC分類管理明細(xì)功能案例分析

三.材料計(jì)劃與存量管制
1.材料計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))
2.東莞某外資公司訂貨型(OEM)按訂單編號(hào)GG4K028A1跟進(jìn)物料計(jì)劃跟蹤過程實(shí)錄
3.采購(gòu)訂單/供貨商送貨單/外購(gòu)物料收料單/物料進(jìn)出倉(cāng)查詢明細(xì)表/外購(gòu)物料明細(xì)進(jìn)度表/備料戕況表
  1).安全存量VS最高存量VS最低存量
  2).庫(kù)存管理ERP子功能庫(kù)存調(diào)整/庫(kù)存查詢/查詢分析展示
  3).深圳某民營(yíng)公司存貨型(ODM)2005年1月份預(yù)測(cè)生產(chǎn)主計(jì)劃(MPS)/1月份物料需求申購(gòu)計(jì)劃/半成品入出存進(jìn)度跟蹤表實(shí)錄展示
  4).10種物料成本降低途徑和操作方法
4.存量管制
  1).在七種情況下存量管制訂購(gòu)
  2).安全存量三種設(shè)定方法
  3).安全存量四措施------正本清源
  4).存量管制的五種方式:定量/定期/S_s管制/復(fù)倉(cāng)式/批對(duì)批法(Lot For Lot  LFLØ )
5.物料請(qǐng)購(gòu)、跟進(jìn)與進(jìn)料控制
  1).尋找他鄉(xiāng)的故事---現(xiàn)場(chǎng)診斷錄音
  2).--佛山某公司“鍍鉻小噴嘴”物料請(qǐng)購(gòu)/跟進(jìn)與進(jìn)料控制過程實(shí)錄案例研討----
  3).項(xiàng)目MRP計(jì)算/查詢/日志------金碟K3系統(tǒng)主界面
  4).物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
  5).透過掌上計(jì)算機(jī)電子數(shù)據(jù)核實(shí)倉(cāng)存實(shí)物展示
  6).物料剩余七真因和如何治療/預(yù)防
  7).剖析物料供應(yīng)不繼五大方面

四.生產(chǎn)計(jì)劃控制----柔性化的計(jì)劃和生產(chǎn)
1.生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程
  1).準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
  2).有效控制扦單、急單、補(bǔ)單五種措施(范例)-----中山某衡器有限公司
  3).訂單產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例------東莞某公司
2.推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控系統(tǒng)區(qū)別
3.傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)拉動(dòng)式流程圖
4.傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)拉動(dòng)式流程圖范例解析
5.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處
6.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式執(zhí)行三細(xì)則
7.透過準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法
  1).柔性化
  2).同步化
  3).均衡化
8.生產(chǎn)柔性化核心管理要求和運(yùn)用方法
  1).透過PE/IE手法達(dá)致柔性化
  2).生產(chǎn)流水線/工裝夾具設(shè)計(jì)改造---柔性化------上海某電聲公司現(xiàn)場(chǎng)圖片分析
9.單元流程和單件流(one-piece flow) 推行五步驟
  1).單元結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)
  2).單元分類/流程
  3).單元設(shè)備選擇與布置
  4).單件流員工調(diào)節(jié)
  5).生產(chǎn)火牛單元流程改善事例圖片分析---佛山市某實(shí)業(yè)有限公司
  6).生產(chǎn)流程改善---單件流---深圳某有限公司
10.縮短作業(yè)和作業(yè)切換時(shí)間改善法則
11.換模時(shí)間改善實(shí)例現(xiàn)場(chǎng)圖片分析---深圳某塑料玩具有限公司
12.切換機(jī)頭時(shí)間改善實(shí)例現(xiàn)場(chǎng)圖片分析---寧波某電業(yè)材料有限公司
13.生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場(chǎng)診斷
14.東莞某公司按訂單編號(hào)GG4K028A1跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃過程記錄
15.---生產(chǎn)計(jì)劃單(PO/NO:GG4K028A1)/物料進(jìn)出倉(cāng)查詢明細(xì)表/備料狀況表/生產(chǎn)材料發(fā)料單(套料)/出料通知單---
16.---欠缺物料反饋表/生產(chǎn)進(jìn)度表/訂單集合查詢完成表/外發(fā)成品生產(chǎn)進(jìn)度表---
17.ERP生產(chǎn)計(jì)劃控制流程子功能
18.訂貨型生產(chǎn)與計(jì)劃控制流程------東莞?jìng)ヒ走_(dá)集團(tuán)有限公司

五.生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制
1.大連某日資公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享
2.大連某日資公司生產(chǎn)查詢界面/生產(chǎn)刪改信息查詢界面/產(chǎn)品工藝流程查詢界面/產(chǎn)品作業(yè)報(bào)表查詢界面實(shí)例解析
3.大連某日資公司生產(chǎn)工程能力負(fù)荷表界面/生產(chǎn)制單/生產(chǎn)進(jìn)度管理表界面/生產(chǎn)變更依賴書界面實(shí)錄案例研討,生產(chǎn)產(chǎn)能分析:人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷
4.插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法
5.生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練
6.月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練
7.ERP中MPS明細(xì)查詢與跟蹤
8.生產(chǎn)排序優(yōu)先五規(guī)則
9.生產(chǎn)排序三種標(biāo)準(zhǔn)
10.生產(chǎn)進(jìn)度控制三方式------事前/事中/事后
11.ERP(金碟K3系統(tǒng))生產(chǎn)管理MPS明細(xì)查詢與跟蹤---事前管理
12.ERP車間管理明細(xì)功能工序匯報(bào)---事中管理
13.生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段
14.通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---東莞某集團(tuán)公司
15.現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用LED監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理
16.透過停工待料工時(shí)損耗狀況走勢(shì)圖監(jiān)控進(jìn)度案例分析------事后管理
17.生產(chǎn)進(jìn)度落后六條改善措施
18.跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
19.生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度跟進(jìn)案例分組研討------某公司實(shí)例

六.生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理
1.生產(chǎn)計(jì)劃/生產(chǎn)物料/生產(chǎn)控制績(jī)效管理明細(xì)表
2.生產(chǎn)三類成本分析-----財(cái)務(wù)監(jiān)督/跟進(jìn)
3.生產(chǎn)控制四方面
4.PMC績(jī)效執(zhí)行六部份
5.績(jī)效管理項(xiàng)目(案例分析)
6.PMC精益要求轉(zhuǎn)化量化的指針→管理項(xiàng)目→對(duì)應(yīng)具體日常制度/流程
  1).PMC目標(biāo)管理活動(dòng)核心------執(zhí)行力管理
  2).PMC執(zhí)行力項(xiàng)目與公式
  3).PMC執(zhí)行力管理辦法---(___月_____部門執(zhí)行力管理表)
  4).東莞某公司PMC執(zhí)行力管理辦法---(__月___部門執(zhí)行力管理表)實(shí)例
  5).某公司“PMC經(jīng)營(yíng)管理目標(biāo)月報(bào)會(huì)”會(huì)議紀(jì)要分析.
尾聲:當(dāng)頭棒喝------學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……
7.實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟
 
主講專家:雷老師。香港理工大學(xué)MBA、北京時(shí)代光華教育發(fā)展有限公司特聘高級(jí)講師、香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約講師、美國(guó)管理學(xué)會(huì)(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師、北京大學(xué)/中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰(zhàn)型講師、2003/2004年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問;現(xiàn)任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理,擁有十幾年的物料管理經(jīng)驗(yàn). 企業(yè)高層管理及課程講授經(jīng)驗(yàn)非常豐富,講授/輔導(dǎo)過八十多家中外企業(yè)、融集多家企業(yè)經(jīng)驗(yàn)之精華。著有《十大管理能力粹煉》、《五大能力測(cè)煉》等書籍.“寓觀念于談笑間,蘊(yùn)哲理于詼諧中”,風(fēng)格生動(dòng)、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧.至今有四萬四千以上人次接受專業(yè)課程訓(xùn)練,其務(wù)實(shí)的作風(fēng)深受廠家好評(píng)如潮.
曾經(jīng)講授及輔導(dǎo)過的企業(yè)有:青島海爾、美的空調(diào)、米其林輪胎、西門子電器、深圳嶺東(大亞灣)核電廠、弗蘭卡廚具、偉易達(dá)集團(tuán)、卡西歐電子、華納(中國(guó))有限公司、美贊臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、步步高電子、格力空調(diào)、西子奧的斯(杭州)電梯等多家知名企業(yè);曾駐廠輔導(dǎo)的企業(yè)有:東莞諾基亞、TCL、健力寶集團(tuán)、廈新電子、惠州德賽、中國(guó)長(zhǎng)城計(jì)算機(jī)(深圳)、東莞湯姆遜(電器)、順德美的洗碗機(jī).、樂華陶瓷(arrow)、美泰玩具、康佳集團(tuán)等。
 
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