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開課時間: 2007-9-18  至 2007-9-19 
授課講師: 雷衛(wèi)旭 
授課城市: 蘇州  
課程費用: 2600元/人（含培訓費、教材費、午餐費、茶點費等，團隊參加優(yōu)惠）
培訓對象：生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員
課程簡介：
　　生產(chǎn)計劃和物料控制部門是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.),這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等.生產(chǎn)及物料控制部門和相關管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。　
課程大綱：
第一室:銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料控制職能接口管理
１．生產(chǎn)計劃/物料控制角色和定位---訂單總導演／總指揮
２．生產(chǎn)計劃/物料控制先進組織架構
東莞諾基亞公司生產(chǎn)/物料管理組織架構
３．生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能
4．生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務鏈接流程-
準時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務部VS客戶“三贏”規(guī)則
中興通訊銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析
有效控制扦單、急單、補單五種措施(范例)-----中山某有限公司
通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法
5．銷售預測與長、中、短期生產(chǎn)計劃管理模式解析
銷售計劃流程――銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程
某公司銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程案例分析
6．制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統(tǒng)／推進式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
世界五百強企業(yè)（德資）.施耐德電氣Schneider推進式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
預期滾動計劃編制程序／特點／運作-----有效控制急單/插單/多單模式
傳統(tǒng)推進式與準時化生產(chǎn)拉動式流程圖范例解析
深圳華為精美生產(chǎn)計劃管理手冊實例分析
第二室 生產(chǎn)計劃控制----均衡化/柔性化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)
1．生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學員點評某公司現(xiàn)場診斷
東莞諾基亞拉動生產(chǎn)計劃控制流程實例分析-
東莞某公司生產(chǎn)計劃總體方案控制流程實例分析
富士康集團（臺灣）公司月度滾動產(chǎn)能負荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負荷分析實例分析
蘇州西門子生產(chǎn)計劃（拉動）三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負荷分析實例分析
某世界五百強企業(yè)（美資）偉創(chuàng)力Ｍultek生產(chǎn)計劃控制流程實例分析
某公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)生產(chǎn)計劃流程主界面案例分析
深圳華為公司多批少量生產(chǎn)計劃與備貨計劃管理流程解析
中國某著名國營股份企業(yè)推進式(push)生產(chǎn)計劃控制流程
上海某公司（規(guī)模小）拉動式(pull)生產(chǎn)計劃控制流程實物圖片系列分析-
訂貨型生產(chǎn)與計劃控制流程------東莞偉易達集團有限公司
大連某日資公司生產(chǎn)主業(yè)務流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享
大連某日資公司生產(chǎn)查詢界面/生產(chǎn)刪改信息查詢界面/產(chǎn)品工藝流程查詢界面/產(chǎn)品作業(yè)報表查詢界面實例解析
大連某日資公司生產(chǎn)工程能力負荷表界面/生產(chǎn)制單/生產(chǎn)進度管理表界面/生產(chǎn)變更依賴書界面實錄案例研討
2．生產(chǎn)計劃控制管理(精益)模式---均衡化拉動計劃
準時化/均衡化生產(chǎn)方式(JIT)運用方法四大獨特之處
杭州博世（BOSCH）均衡化生產(chǎn)計劃板（生產(chǎn)廣告牌）圖片及說明
湖南博世（BOSCH）均衡化生產(chǎn)計劃板（生產(chǎn)廣告牌）工作流程分享
某民營公司每天滾動計劃(JIT)表實例分析
均衡化生產(chǎn)方式執(zhí)行三細則
某公司IE編制現(xiàn)場物料配送時間段表解析
透過準時化/均衡化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法
準時化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
第三室 生產(chǎn)計劃進度控制
1． 縮短產(chǎn)品周期流程
西門子生產(chǎn)計劃（拉動）生產(chǎn)計劃縮短流程案例分享
某通訊公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析
大連盤起日資模具公司生產(chǎn)主業(yè)務流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享
2． 月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負荷分析制度化
中國某著名公司月度主排產(chǎn)計劃制定十三依據(jù)
中國某著名公司三天生產(chǎn)計劃依據(jù)制定九依據(jù)
3．插單產(chǎn)能規(guī)劃應變六方法
4. 分析產(chǎn)能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……
產(chǎn)能負荷分析表實例------東莞某公司
5.周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練----
5.1月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練
5.2生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則
6.生產(chǎn)排產(chǎn)三種標準
7. 生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段------事前/事中/事后
7.1如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)
7.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度---東莞某集團公司
7．3現(xiàn)場運用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進度實物展示分析---事中管理
8．協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--生產(chǎn)進度落后八條改善措施
9. 產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟
10.中國某著名企業(yè)各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------事后管理
11．中國某著名企業(yè)各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機綜合效率分析--------事后管理
第四室 物料需求計劃跟進與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
1.物料需求計劃流程七步驟----某公司學員現(xiàn)場診斷(學員與講師互動點評)
上海西門子物料管理MRP流程示意圖(原理)實物分析
北京索愛Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種工作流程
三菱電機（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析—
深圳某民營公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短采購物料周期機制實例分析
偉創(chuàng)力（美資）在物料欠料分析表實例分析
某世界五百強企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析
２．物料管理相輔相成十四流程
2．1物料管理精髓三 個盲點和八大死穴--――偉創(chuàng)力美資公司呆料預防／處理制度實例
2．2某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度
2．3江門某實業(yè)有限公司補料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
3．最新先進物料管理(精益)流程模式
物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施
深圳某著名臺資企業(yè)精益采購供貨推行十二步驟計劃表實例解析
某著名美的企業(yè)ＪＩＴ供貨流程圖/退貨流程圖解析
某著名美資企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導）ＪＩＴ推行九大步驟實例分析--
廣告牌生產(chǎn)條件/流程圖
某公司物料需求廣告牌實物圖片實例分析
杭州博世（BOSCH）配送系統(tǒng)物料廣告牌實物/圖片實例分析
上海某公司（小型）供應商配送系統(tǒng)物料廣告牌實物圖片實例分析
華強三洋供應商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實物圖片實例分析
供應商JIT直送工位管理方法
集貨配送（Milk-Run）管理方法
精益采購（JIT采購）---即時化采購流程的設計/特征/優(yōu)勢/方式
一汽馬自達公司精益生產(chǎn)拉動式配送物料實例分析
供應商管理庫存（VMI）----鼓點式交貨方式實施七對策
某著名企業(yè)VMI收費實施表
中國長城計算機(深圳)遠程控制（VMI）實物圖片實例分析
某美資公司銷售預測計劃和VMI 物料需求計劃實錄分析
基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購--與供應商信息共享/實時視頻采購
華為電子化交易案例
三菱電機（日資）公司電子商務供應鏈物流系統(tǒng)流程圖分析
某著名企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺主界面實例分析
使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實例展示
4.存量管制
安全存量三種設定方法
透過現(xiàn)場診斷學員公司庫存現(xiàn)狀運用六種存量管制模式設置恰當庫存管理方法----降低外循環(huán)成本
-透過供應鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存
武漢某著名公司優(yōu)化供應鏈管理實例分析－減少外循環(huán)庫存成本
.某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事
深圳某實業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例
5．物料短缺八大原因和七種預防對策
尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙
1．學習/興奮兩天,回到公司后……結合公司實際情況-
2．通過學員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評
3． 實踐/活用所學五步驟　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
講師介紹---雷衛(wèi)旭：
香港理工大學MBA,香港生產(chǎn)力促進局特約講師、美國管理學會(AMA)授權專業(yè)培訓師、清華大學/北京大學/中山大學EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師..北京時代光華簽約誁師．2004/2005/2006年被培訓論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問.曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理,擁有十幾年的物料采購管理經(jīng)驗. 企業(yè)高層管理及課程講授經(jīng)驗非常豐富，講授/輔導過4524家中外企業(yè)(至2006底)、融集中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華.并由北京大學出版《如何做好物料計劃控制》系列叢書和北京時代光華出版管理光盤，特別是2004/2005/2006年間定期輔導順德美的日用集團/富士康集團供應鏈管理項目(精益/JIT-生產(chǎn)/物料計劃/采購）.“寓觀念于談笑間,蘊哲理于詼諧中”,風格生動、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有四萬九仟以上人次接受專業(yè)課程訓練，其務實的作風深受廠家好評如潮.
曾經(jīng)講授及輔導過的企業(yè)有：
青島海爾,中國移動。中國北京聯(lián)通。深圳華為。順德/武漢美的空調(diào).聯(lián)想、南方電網(wǎng)。三峽電站。白沙集團。粵電集團、海南航空、上海日立.可口可樂.施耐德電氣.上海松下半導體.西安楊森制藥、蘇州/上海西門子.偉創(chuàng)力(MULTEK)/ 捷普科技（Jabil）.蒙牛。河南思念食品。龍大食品集團．南京巴斯夫。杭州/長沙博世。香港長實集團.東莞偉易達集團、加拿大北電.泰科電子/卡西歐電子、上海米其林/固特異.雅居樂房地產(chǎn).美贊臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、步步高電子、格力空調(diào).上海通用汽車.成都豐田。海南馬自達.比亞迪汽車.長安汽車.鄭州日產(chǎn).北京ABB等多家知名企業(yè)，曾駐廠輔導 東莞諾基亞、北京索愛。惠州TCL、南京/成都愛立信、華強三洋、三菱電機（廣州）。長虹電器。夏新電子.廈華集團.惠州德賽、飛利浦（上海）/蘇州飛利浦、中興通訊。武漢烽火科技.中國長城計算機(深圳).東莞湯姆遜(電器). 順德美的日用集團.順德樂華陶瓷(arrow).東莞偉易達。美泰玩具.香港啟桓貿(mào)易行 時代紡織.晶苑制衣集團.東莞臺達電子. 富士康集團.康佳集團等

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