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時(shí)　　間：2007年8月25日 （周六 ）  9：00-16：30
地　　點(diǎn)：中國(guó) – 東莞南城 -  廣彩城酒店
費(fèi)　　用：￥380 （含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、茶水費(fèi)、中餐費(fèi)，講師簽名證書(shū)費(fèi)等）。
 
培訓(xùn)背景：

    現(xiàn)在是一個(gè)科學(xué)掛帥的時(shí)代，所有的事物，都脫離不了科學(xué)功能機(jī)制的因果關(guān)系，只有把握住了設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段的設(shè)計(jì)功能的【為什么要這樣做】的道理，就能防止或糾正【為什么應(yīng)該這樣，結(jié)果卻并未這樣】的迷惑，利用這種功能樹(shù)與失效樹(shù)綜合起來(lái)的【失效模式】就很容易了解及解決現(xiàn)場(chǎng)或研發(fā)期的潛在技術(shù)或控制失誤，使發(fā)生的潛在瑕疵的機(jī)會(huì)降到幾乎等于零。

適合對(duì)象：企業(yè)研發(fā)、工程設(shè)計(jì)、品保、制造、企劃及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督及技術(shù)控管人員

學(xué)員效益：

    FMEA是一種預(yù)防技術(shù),它是在設(shè)計(jì)發(fā)展階段用來(lái)研究失效因果關(guān)系的。本研習(xí)在于提供一套有效的程序，以處理所有潛在失效模式與設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)缺陷的分析方法,進(jìn)而注入于下一次研發(fā)或工程改良的相類似的產(chǎn)品內(nèi)，防止類似缺失的重復(fù)發(fā)生.是預(yù)防措施的最有效的分析方法。

培訓(xùn)內(nèi)容：

第一章：失效模式影響分析(FMEA)描述

1、FMEA的目的、起源、分類和實(shí)施原則
2、顧客的定義、執(zhí)行時(shí)機(jī)
3、FMEA小組的成立
4、實(shí)施FMEA的前期準(zhǔn)備
5、流程圖
6、因果分析
7、FMEA列表
8、系統(tǒng)與子系統(tǒng)
9、接口和交互作用

第二章：FMEA分類
1、系統(tǒng)FMEA
2、設(shè)計(jì)FMEA
  ◆設(shè)計(jì)FMEA是什么
  ◆客戶的定義
  ◆DFMEA小組的責(zé)任
  ◆DFMEA的作業(yè)動(dòng)機(jī)

◆注意事項(xiàng)
       ◆設(shè)計(jì)FMEA的范圍
       ◆設(shè)計(jì)FMEA表格的填寫
     3、過(guò)程FMEA
       ◆定義團(tuán)隊(duì)
       ◆PFMEA的范圍
       ◆定義功能及描述功能
       ◆腦力激蕩法
       ◆功能樹(shù)及其建構(gòu)
       ◆過(guò)程FMEA表格的填寫

第三章：FMEA實(shí)施步驟（以案例帶動(dòng)）
1、系統(tǒng)中的FMEA對(duì)每個(gè)過(guò)程中的輸入所可能出錯(cuò)的方式進(jìn)行確定
2、設(shè)計(jì)中的FMEA針對(duì)每個(gè)失效模式，確定影響
3、過(guò)程中的FMEA確認(rèn)每個(gè)失效模式的潛在原因
4、列出每個(gè)原因的目前控制
5、計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)量（RPN）
6、采取推薦行動(dòng)，指定責(zé)任人，并采取行動(dòng) 
7、指定預(yù)期的嚴(yán)重性、發(fā)生率及察覺(jué)水平，并進(jìn)行RPNs的比較

第四章：分析階段（以案例帶動(dòng)）
1、FMEA的輸入與輸出 
2、FMEA中失效模式與影響的對(duì)應(yīng)關(guān)系 
3、故障樹(shù)分析(FTA) 
4、流程圖與完整的C&.E矩陣分析 
5、案例研究 

第五章：如何有效施行FMEA
1、找出關(guān)鍵的設(shè)計(jì)功能
2、找出關(guān)鍵的制程參數(shù)
3、構(gòu)建活化型FMEA作業(yè)機(jī)制
4、嚴(yán)重度、頻度、不易探測(cè)度的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則
5、采取后續(xù)改進(jìn)措施的時(shí)機(jī)
6、FMEA跟蹤

第六章：實(shí)施FMEA的注意事項(xiàng) 

第七章：FMEA背后的團(tuán)隊(duì)協(xié)作理念的應(yīng)用 

第八章：小組討論與問(wèn)題解答

講師介紹: 劉老師

    6 Sigma管理合格講師及顧問(wèn)師、6 Sigma黑帶合格、擅長(zhǎng)ISO16949&ISO9001質(zhì)量體系， APQP 項(xiàng)目開(kāi)發(fā)程序，統(tǒng)計(jì)技術(shù)SPC、FMEA、MSA。曾任多家大型外資企業(yè)品質(zhì)經(jīng)理，負(fù)責(zé)6 Sigma專案推行與實(shí)施，現(xiàn)任多家企管公司輔導(dǎo)顧問(wèn)，具有豐富的品質(zhì)管理體系經(jīng)驗(yàn)。

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