★課程地點：深圳大梅沙海景酒店（四星級）
★參會時間：2007年11月17-18日(共二天一夜)
★課程費用：
① 個人課票：3080元/人；企業家票： 5800元/人
② 團隊套票一：13860元（5個參會名額）
③ 團隊套票二：26180元（10個參會名額）
④ 團隊套票三：36960元（15個參會名額）
⑤ 團隊套票四：46200元（20個參會名額）
（ 注：所有價格均為實價，絕不打折銷售。此費用不含食宿費用。）
一、【為什么要參加《現場改善的八大利器》課程？】
◆現場改善是制造業效果最明顯的培訓，它遠勝于理念、文化、通用類管理等其它課程
◆在制造業企業中，一個改善主意的價值是1000萬元以上
◆為現場管理者提供現場管理分析和創造的思路和工具，掌握了它，不花一分錢，就可以從科學管理中要效率和效益
◆可以學習“工藝流程查、平面圖上找、流水線上算、動作分析測、人機工程擠、關鍵路線縮、搬運時空壓、現場環境改”八個妙招！
◆由擁有36年豐富現場管理經驗的講師主講
二、【課程介紹】
現場管理千頭萬緒，基本要素卻只有三個：人、物、場所；現場情況千變萬化，歸結起來只有“兩流”：物流和信息流。作為企業管理者——總經理、生產副總、生產主管等必須對這三要素和兩流作細致的分析和研究，從中發現問題、分析原因、找出解決問題和優化現場管理的答案。而現場診斷和分析，就像大夫看病一樣，運用診斷的手段和其它各種管理工具和方法，對現場的狀況進行多角度、多方位和多層次的調查分析，找出問題存在的原因，設計切實可行的改進方案，并幫助實施，使其達到預定的管理目標。現場診斷是開展定置管理工作的關鍵環節和主要技法，應組成三結合（指管理者、專業人員、工人三結合）的現場診斷小組，反復認真分析、測定、診斷。
本課程由擁有豐富管理理論和實戰經驗的講師主講，精解現場存在的八大浪費，向學員展示絕大部分浪費是可以通過現場改善和現場分析來解決的。
三、【課程對象】
總經理、生產副總、生產部經理、生產主管、車間主任、班組長（本課程尤其適合制造業企業全體干部集體參會、思考、研討本企業的質量管理、成本降低、交貨期、現場浪費、現場分析、持續改善、工序分析、團隊合作、生產率等相關問題，召開會后會，效果極佳）。
四、【教學特色】
多媒體教學、沙龍、現場講授、對話、互動、案例現場錄像、客戶代表分享、發放證書
五、【課程收益】
◆學習現場診斷和分析的方法和步驟，了解現場生產八大浪費產生的原因，掌握如何最大限度地減少浪費
◆幫助制造業企業縮短生產周期，實現時間和費用的優化
◆學習如何向車間平面布置要效益，向工藝流程要效益，向動作分析和作業研究要效益，向科學方法要效益
◆短期內掌握大量的生產管理技巧和方法，使生產計劃精確細致，強化生產調度和指揮。
◆加強現場管理、提高質量、降低庫存、降低生產成本，在精益生產方面前進一步。
◆開展質量改進和8D活動，將問題消滅在萌芽中，逐漸走向零缺陷管理。
◆開展創造性的思考和系統思考，破除迷信，開動機器，打破常規，實現技術和管理的突破。
六、【講師介紹】徐明達老師
◆實戰生產管理專家、高級工程師、享受政府津貼的優秀專家、中國管理科學研究院 特約研究員、QC小組工作部長
◆擁有36年的制造業管理經驗，先后在大型國有企業、民營企業、外資企業工作，對生產、現場問題有深入的研究，具有豐富的實戰經驗，廣受學員好評
◆編著有清華大學出版的《質量管理小組活動基礎?工具?技巧》，北大出版社出版的《我們配做主管嗎？》
◆設計研制過六十余項專用設備和革新，獲得多項國家專利
◆曾服務過的客戶：東風汽車集團、中國石油、蘇泊爾、天士力、海信、春都集團、富士高集團、宇通集團、廣安集團、杭州民生藥業……
七、【課程大綱】
第一講 現場主管的角色認知及使命——精細化的主角
◆企業歡迎什么樣的主管
◆主管要會說三種語言
◆和下屬溝通協調的技巧
◆獲得上司青睞的妙招
◆生產主管的七大管理職能
第二講 怎樣進行現場診斷和分析
◆生產現場的八大浪費
◆現場診斷的內容和重點
◆解決問題的金鑰匙——“六何法”及“四種技巧”
◆生產過程的時間組織
◆人機工程是什么？
第三講 現場分析和改善的八大利器 （上）
◆利器一：向生產流程要效益——工藝流程查！
◆利器二：向平面布置要效益——平面布置找！
◆利器三：向移動方式要效益——流水線上算！
◆利器四：向動作分析要效益——動作分析測！
第四講 現場分析和改善的八大利器（中）
◆動作分析的三種主要方法
◆MOD基本圖
◆MOD法的實例分析
◆利器五：搬運大有文章可做——搬運時空壓！
◆利器六：人機聯合分析——人機工程擠！
◆現場改善的目的
◆生產線改善的實例和動畫
第五講 現場分析和改善的八大利器（下）
◆利器七：用網絡技術壓縮生產周期——關鍵路線縮！
◆生產管理的瑰寶——關鍵路線法
◆生產為什么會不平衡——一個法蘭盤引出的思考
◆利器八——現場環境改一改（定置管理）
◆現場管理系統的鐵三角——三大因素
◆人、物、場所的最佳結合
◆定置管理的實施——6S活動
◆定置管理的有力武器——紅牌作戰
第六講 精益生產的核心之一——質量管理
◆精益生產的核心——質量管理
◆質量和企業
◆質量和效益
◆質量的特性
◆全面質量管理的五個階段
◆質量管理的基礎工作
第七講 質量控制和改進是生產主管的基本功
◆六大因素——人、機、料、法、環、檢的控制
◆生產主管在質量控制中的職責
◆急性質量故障和慢性質量故障
◆二八定律和要因分析
◆質量改進的八個步驟
第八講 使人思路清晰的關聯圖
◆新七種質量管理工具產生的時代背景
◆關聯圖的特點和分類
◆主因和問題的判別
◆案例：自行車零件丟損嚴重的關聯圖
第九講 生產管理贏在思路
◆怎樣使質量管理小組活動更豐富多彩
◆假如我開北京烤鴨店
◆不可能的任務：生病出成果、生氣出發明等十個案例
◆中國人的發明——十二聰明法
第十講 生產過程的運籌學－PDPC法
◆從現在出發，怎樣達到理想目標
◆PDPC法的用途
◆凡事預則立，不預則廢
◆人人都可當諸葛亮
◆怎樣將生產率提高20%
◆PDPC法的擴展－防錯法
第十一講 改變了做事方式的零缺陷
◆為什么連螺絲釘都擰不緊？
◆哥倫比亞號毀于細節
◆五個錯誤的質量概念
◆一個核心、兩個基本點、三個需要、四項基本原則
◆六個變革管理的階段
◆零缺陷的威力
◆一顆釘子滅了一個帝國 |
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